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第一章 概述 1

第一节 汽车技术状况变化的原因及其规律 1

一、汽车的主要使用性能及其主要评价指标 1

二、汽车技术状况变化的标志 1

三、汽车技术状况变化的主要原因 2

四、汽车零件的磨损规律 2

第二节 汽车维修制度 3

一、汽车维护制度及作业内容 3

二、汽车修理制度 4

三、汽车及总成大修的送修标志及规定 4

第三节 汽车维修工艺及其组织形式 6

一、汽车维修工艺 6

二、汽车维修工艺的组织形式 7

复习思考题 10

第二章 汽车维修设备及量具 11

第一节 汽车维修设备 11

一、汽车故障诊断设备 11

二、清洗设备 21

三、拆装设备 22

四、修理加工设备 23

五、试验设备 23

第二节 常用量具 24

一、钢直尺 24

二、游标卡尺 24

三、千分尺 26

四、百分表 27

五、量缸表 28

六、塞尺及其他量具 28

七、气缸压力表 29

复习思考题 29

第三章 待修汽车的接收、检验与解体 31

第一节 待修汽车的接收、清洗与解体 31

一、待修汽车的接收 31

二、待修汽车外部清洗 34

三、待修汽车的解体 35

第二节 汽车零件的清洗与分类 36

一、零件的清洗 36

二、零件的检验分类 39

三、零件的修理方法 41

复习思考题 41

第四章 发动机体与曲柄连杆机构的维修 42

第一节 发动机总成的分解与清洗 42

一、发动机的起吊 42

二、顶置气门上置凸轮轴式发动机的分解 42

三、顶置气门侧置凸轮轴式发动机的分解 46

四、发动机分解注意事项及零件清洗 46

第二节 气缸体和气缸盖的维修 47

一、气缸体和气缸盖的损伤形式与原因 47

二、气缸体与气缸盖裂纹的检修 47

三、气缸体与气缸盖变形的检修 48

四、发动机大修标准与气缸体报废条件 52

五、气缸的磨损与检修 52

第三节 活塞连杆组的维修 62

一、活塞连杆组零件的小修 62

二、活塞的损坏与选配 63

三、活塞环的损坏与选配 64

四、活塞销与活塞销座孔的检修 67

五、活塞销与连杆衬套的修配 69

六、连杆的检修 71

七、活塞连杆组的装配 73

第四节 曲轴和飞轮组的维修 74

一、曲轴的检修 74

二、曲轴轴颈的磨削 78

三、曲轴其他部位的检修 81

四、曲轴主轴承和连杆轴承的修配 82

五、曲轴轴承配合间隙的检查 87

六、曲轴轴承在使用中的检查与调整 88

七、飞轮与飞轮壳的检修 89

八、曲轴的动平衡试验及飞轮的静平衡试验 90

复习思考题 91

第五章 配气机构的维修 92

第一节 气门组的维修 92

一、气门的检修 92

二、气门杆与气门导管的检修 94

三、气门座的检修 96

四、气门与气门座密封性的检查 99

五、气门弹簧的检修 100

第二节 气门传动组的维修 100

一、凸轮轴的检修 100

二、凸轮轴正时同步齿轮、链轮及同步带（链条）的检修 102

三、凸轮轴轴承的修配 103

四、摇臂及摇臂轴的检修 104

五、气门挺杆和导孔的检修 105

六、气门推杆的检修 106

复习思考题 107

第六章 冷却系统、润滑系统的维修 108

第一节 冷却系统的维修 108

一、冷却液液面的检查与补充 108

二、散热器的检修 108

三、水泵的检修 109

四、节温器的检查 111

五、风扇的检修 111

六、硅油风扇离合器的检查 112

七、风扇电动机和温控开关的检查 112

第二节 润滑系统的维修 113

一、润滑系统的维护 113

二、机油滤清器的检修 114

三、机油泵的检修 115

四、曲轴箱通风装置的检修 117

五、机油散热器的检修 118

六、润滑系统的清洗 119

七、机油压力开关的检测 120

复习思考题 120

第七章 燃料系统的维修 121

第一节 汽油发动机化油器式燃料系统的维修 121

一、汽油箱的检修 121

二、汽油滤清器的检修 121

三、汽油泵的检修 122

四、化油器的调整 124

五、空气滤清器的检修 127

六、进气预热装置的检查 128

七、化油器式燃料系统常见故障的诊断 128

第二节 电子控制燃油喷射系统的维修 131

一、燃油喷射系统的组成 131

二、发动机电子控制系统故障诊断与检修方法 135

三、电子控制燃油喷射系统故障诊断实例 136

四、发动机电子控制系统电路故障的检修 147

五、燃油喷射式发动机供油系统的检修 150

六、电子控制燃油喷射系统传感器的检修 152

七、电子控制燃油喷射系统执行器的检修 160

八、电子控制发动机常见故障的诊断排除程序 165

第三节 柴油发动机燃料系统的维修 171

一、柴油发动机燃料系统的维护 171

二、喷油泵的检修 172

三、调速器的检修 180

四、喷油器的检修 182

五、输油泵的检修 185

六、喷油泵的正时与连接 186

七、供油提前角自动调节器的调整 187

八、柴油发动机燃料系统常见故障的诊断 188

复习思考题 194

第八章 发动机的装配与试验 196

第一节 发动机的装配 196

一、发动机装配前的准备及注意事项 196

二、发动机的装配 197

三、气门间隙的调整 207

第二节 发动机的磨合与试验 209

一、冷磨合 209

二、热磨合 210

三、发动机磨合后的拆检 210

四、发动机修竣后的验收 212

第三节 发动机异响的诊断 213

一、活塞敲缸响 213

二、活塞销响 214

三、连杆轴承响 214

四、曲轴轴承响 215

五、曲轴轴向窜动响 216

六、气缸窜气响 216

七、气门响 217

八、气门挺杆响 217

九、正时同步齿轮响 217

十、凸轮轴轴承响 219

十一、气门弹簧折断响 219

复习思考题 219

第九章 传动系统的维修 221

第一节 离合器的维修 221

一、离合器的维护 221

二、离合器的分解 221

三、离合器主要零件的检修 224

四、离合器的装配与调整 227

五、离合器总成的安装与调整 228

六、离合器的润滑 231

第二节 手动变速器、分动器的维修 231

一、变速器、分动器的维护 231

二、变速器的拆卸 231

三、变速器的解体 232

四、变速器、分动器零部件的检修 238

五、变速器、分动器的装配与调整 242

六、变速器的磨合 250

七、变速器总成的装车 250

第三节 变速驱动桥的维修 251

一、变速驱动桥的拆卸 251

二、变速驱动桥的解体 253

三、变速驱动桥零部件的检修 254

四、变速驱动桥的装配与调整 255

第四节 万向传动装置的维修 264

一、万向传动装置的维护 264

二、万向传动装置的分解与清洗 264

三、万向传动装置的检修 266

四、万向传动装置的装配 268

第五节 驱动桥的维修 271

一、驱动桥的维护 271

二、驱动桥的分解 274

三、驱动桥零部件的检修 275

四、驱动桥的装配、调整与试验 280

第六节 传动系统的故障诊断 286

一、离合器打滑 286

二、离合器分离不彻底 287

三、离合器异响 287

四、离合器发抖 288

五、手动变速器跳档 288

六、变速器乱档 289

七、变速器异响 289

八、变速器漏油 290

九、万向传动装置发抖 290

十、万向传动装置异响 290

十一、驱动桥漏油 291

十二、驱动桥异响 291

十三、驱动桥过热 292

复习思考题 293

第十章 行驶系统的维修 294

第一节 车架的维修 294

一、车架损坏的形式及危害 294

二、车架的除锈 294

三、车架形位误差的检验 294

四、车架的矫正 296

五、车架断裂的修理 297

六、车架铆钉松动的检修 299

第二节 悬架的维修 300

一、螺旋弹簧式独立悬架及非独立悬架的检修 300

二、钢板弹簧式非独立悬架的检修 304

第三节 车桥的维修 307

一、转向桥的检修 307

二、转向驱动桥的检修 313

三、车轮定位的检查与调整 316

第四节 车轮的维修 319

一、轮毂的检修 319

二、轮胎的正确使用 320

三、内胎的修补 321

四、轮辋、轮辐的检修 322

第五节 车身的维修 322

一、车身维修常用工具与材料 322

二、车身维修安全注意事项 323

三、车身的检查 323

四、车身损伤的修理 324

复习思考题 330

第十一章 转向、制动系统的维修 331

第一节 转向系统的维修 331

一、转向系统的使用维护要点 331

二、转向器的检修 332

三、转向传动机构的检修 342

四、转向助力装置的检修 343

五、转向传动机构的装配与调整 347

六、转向操纵机构的安装 348

第二节 转向系统的故障诊断 348

一、转向沉重 348

二、转向不稳（前轮左右摇摆） 348

三、行驶跑偏 349

第三节 制动系统的维修 349

一、车轮制动器的检修 349

二、气压制动传动装置的检修 356

三、液压制动传动装置的检修 365

四、鼓式驻车制动器的检修 367

五、车轮驻车制动器的调整 369

第四节 电子控制防抱死制动系统（ABS）的维修 370

一、ABS的组成 370

二、ABS系统的故障诊断 372

三、ABS系统零部件的检修 376

第五节 制动系统的故障诊断 387

一、气压制动失效 387

二、制动不灵 387

三、制动单边 388

复习思考题 388

第十二章 电气设备的维修 390

第一节 蓄电池的维护 390

一、蓄电池技术状况的检查 390

二、蓄电池的充电工艺 392

三、蓄电池的正确使用 395

第二节 充电系统的维修 395

一、发电机解体前的检查 395

二、发电机的分解 396

三、发电机零部件的检修 396

四、发电机的装复与试验 398

五、电压调节器的检修 399

六、整体式发电机充电系统的故障诊断 401

七、分立式发电机充电系统的故障诊断 403

第三节 起动系统的维修 406

一、起动机的分解与清洁 406

二、起动系统零部件的检修 406

三、起动机的装复与试验 410

四、起动系统的故障诊断 411

第四节 点火系统的维修 415

一、传统点火系统的检修 415

二、普通无触点电子点火装置的检修 420

三、微机控制点火系统的检修 425

四、触点式点火系统的故障诊断 429

五、普通无触点电子点火系统的故障诊断 434

六、汽油发动机燃料系统、点火系统综合故障的诊断 435

第五节 灯光、仪表、喇叭及其他装置的维修 437

一、灯光工作性能的检查与调整 437

二、仪表的检查 438

三、电喇叭的检查与调整 440

四、刮水器的检查 441

五、全车线路的检查 441

复习思考题 441

第十三章 大修汽车的总装及修竣后的验收 443

第一节 大修汽车的总装 443

一、总装前的准备 443

二、总装顺序 443

三、总装后的调整 444

第二节 汽车大修竣工后的检验 444

一、路试前的检查 444

二、路试检查 445

三、路试后的检查 445

第三节 汽车大修质量的验收评定 446

一、评定内容与项目的验收 446

二、评定要求与方法 451

三、修竣汽车的交接 452

复习思考题 452