印后加工工艺及设备 第2版PDF电子书下载

模块一 印刷品表面整饰加工 1

项目一 覆膜 2

任务一 认识覆膜 2

一、覆膜的原理与作用 2

二、覆膜的特点与应用 3

任务二 掌握覆膜材料 3

一、覆膜用黏合剂 3

二、覆膜用塑料薄膜 7

任务三 掌握覆膜工艺 9

一、覆膜工艺流程 9

二、印刷品与塑料薄膜覆膜前的处理 10

三、工艺参数对覆膜质量的影响 12

四、影响覆膜质量的主要因素 13

五、开窗覆膜工艺 15

任务四 掌握覆膜质量要求和检测标准 17

一、覆膜质量要求 17

二、覆膜质量检测标准 17

任务五 掌握覆膜设备 18

一、即涂覆膜机工作原理及基本结构 19

二、预涂覆膜机工作原理及基本结构 22

任务六 覆膜机使用和调节 23

一、即涂覆膜机操作程序 23

二、预涂覆膜机操作程序 27

三、覆膜操作注意事项 28

任务七 覆膜常见故障及解决方法 28

项目二 上光 32

任务一 认识上光 32

一、上光的原理及作用 33

二、上光的特点与应用 33

任务二 掌握上光材料 34

一、上光涂料 34

二、UV上光涂料 35

三、水性上光涂料 36

四、压光涂料 37

任务三 掌握上光工艺 37

一、上光工艺分类 37

二、通用上光工艺 37

三、印刷上光常用工艺处理方法 38

四、涂料压光工艺 40

五、水性上光工艺 43

六、UV上光工艺 46

任务四 影响上光质量的工艺因素分析 50

一、影响上光涂布质量的工艺因素 50

二、影响压光质量的工艺因素分析 54

任务五 纸基印刷品上光质量要求及检验方法 55

一、质量要求 55

二、检验方法 55

任务六 掌握上光设备 56

一、普通脱机上光设备 56

二、组合式脱机上光设备 60

三、联机上光设备 60

任务七 上光作业过程 61

一、生产前准备工作 61

二、生产作业准备 61

三、生产作业 62

四、生产作业结束工作 62

五、安全操作注意事项 62

任务八 上光常见故障及解决方法 62

一、溶剂型上光常见故障及解决方法 62

二、水性上光常见故障及解决方法 63

三、UV上光常见故障及解决方法 65

项目三 烫印 71

任务一 认识烫印 71

一、烫印原理 71

二、烫印的特点和应用 72

任务二 掌握烫印材料 72

一、金属箔 72

二、粉箔 73

三、电化铝箔 74

四、复合箔 77

五、全息烫印箔 77

六、辅助材料 78

任务三 掌握烫印工艺 79

一、电化铝箔烫印工艺 79

二、烫印质量要求 81

任务四 掌握烫印设备 82

一、烫印设备的类型及特点 82

二、烫印机的基本结构 84

三、烫印机的选用 84

任务五 烫印操作过程 85

一、开机前检查 85

二、生产前的准备工作 85

三、烫印机的基本工作程序 86

四、生产过程注意事项 86

任务六 烫印中常见故障及解决方法 87

任务七 了解立体烫印 91

一、立体烫印版 91

二、底模 91

三、易合定位系统 92

四、设备精度对立体烫印的影响 92

五、凹凸烫印版上机调整及烫印要点 92

任务八 了解全息标识烫印 93

一、全息烫印箔 93

二、定位装置 93

三、烫印基材 94

四、烫印工艺 94

任务九 了解扫金技术 100

一、扫金工艺特点 100

二、扫金机工作过程 101

三、扫金PS版的制作 101

四、扫金机常见故障及解决方法 102

项目四 印刷品表面特殊加工 104

任务一 折光加工 104

一、折光加工的特点及应用 104

二、折光工艺原理 105

三、折光工艺类型 105

四、机械折光模压工艺 106

任务二 了解镭射彩虹光泽加工 107

任务三 掌握凹凸压印 107

一、凹凸压印工艺流程 108

二、凹凸压印设备 109

任务四 凹凸压印中常见故障及解决方法 110

项目五 复合加工 112

任务一 掌握复合薄膜常用基材 112

一、塑料薄膜 113

二、非塑料材料 115

任务二 掌握复合加工工艺 115

一、干法复合 116

二、湿法复合 121

三、挤出复合 122

四、无溶剂复合 126

五、热熔胶复合 128

任务三 印刷对复合工艺及产品质量的影响分析 129

一、印刷墨层厚度和图文面积 129

二、印刷油墨的类型 130

三、印刷墨层干燥状况 130

任务四 复合中常见故障及解决方法 130

一、干式复合常见故障及解决方法 130

二、无溶剂复合常见故障及解决方法 134

模块二 印刷品的成型加工 137

项目六 模切压痕 138

任务一 认识模切压痕 138

一、模切压痕的特点及应用 139

二、模切压痕的工艺原理 139

任务二 掌握纸容器的模切压痕工艺 140

一、纸容器的模切压痕材料选用 140

二、纸容器的模切压痕制版 140

三、纸容器的模切压痕工艺的流程 141

任务三 常用模切压痕设备 142

一、平压平型模压机 143

二、圆压平型模压机 145

三、圆压圆型模压机 146

四、卷筒纸模压机 146

五、联机型模压机 148

任务四 模切压痕常见故障及排除 148

项目七 折页 151

任务一 了解折页 151

一、折页形式 151

二、折页机的分类与组成 152

任务二 掌握折页机的工作原理与结构 153

一、刀式折页机 153

二、栅刀混合式折页机 158

任务三 掌握折页机的常见故障及解决方法 164

任务四 掌握折页的质量标准及要求 167

项目八 配页 169

任务一 了解配页 169

任务二 掌握配页机联动线 170

一、PYGL450配页联动线 170

二、PYGD450滚式配页机工作原理 171

三、TCD-C剔除机工作原理 172

四、SFD440B输送翻转机 172

五、TCDA配页出书台工作原理 173

六、拨书杆过载保护装置 175

任务三 掌握配页质量检查的方法 176

项目九 书芯订联 178

任务一 了解常用书芯订联方法 178

任务二 常用书芯订联的工作过程 179

一、锁线订的方法及工作过程 179

二、锁线订的常见故障及解决方法 182

三、无线胶订 184

项目十 包封面 187

任务一 了解包封面、包本和粘衬页 187

任务二 熟悉包本机 188

一、YBF-103型圆盘式包封面机 188

二、上海紫光BBY40/5C圆盘包本机 189

任务三 掌握手工包本的质量标准和要求 194

项目十一 裁切 195

任务一 了解裁切设备类型 195

一、裁切设备分类 195

二、单面切纸机 196

任务二 了解单面切纸机的主要部件 196

一、裁刀 196

二、压纸器 197

任务三 了解三面切书机 198

任务四 了解切书操作规程和质量标准要求 199

项目十二 平装 201

任务一 了解平装书籍加工 201

一、平装书籍加工工艺 201

二、平装书籍加工设备 202

任务二 了解平装胶订工艺及设备 202

一、平装胶订的加工工艺 202

二、平装胶订的加工设备 202

任务三 熟悉平装生产线 202

一、ZXJD450/25平装胶订自动线 203

二、PRD-1型平装无线胶订生产线 205

三、Jet-Binder型高速无线胶订生产线 208

四、RB5-201型全自动无线胶订生产线 211

任务四 掌握无线胶订的质量标准与要求 213

项目十三 骑马订 214

任务一 了解骑马订加工 214

任务二 掌握骑马订联动机 215

一、骑马订联动机的工作原理 215

二、LQD8E骑马装订联动机的标准配置 215

项目十四 精装 228

任务一 掌握精装书芯加工 228

一、书芯造型 229

二、精装书芯加工工序 230

三、书芯压平机的工作原理 231

四、刷胶烘干机的工作原理 233

五、扒圆起脊机工作原理 235

六、书芯贴背机的工作原理 237

任务二 掌握精装书壳及套合加工 239

一、书壳的制作方法 239

二、套合造型加工方法 241

三、上书壳机的工作原理 241

四、压槽成型机的工作原理 243

任务三 了解精装生产线 245

一、在精装线上完成的工序 245

二、精装生产线简介 246

任务四 掌握精装书加工的质量标准及要求 249

参考文献 251