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袖珍化工手册
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工业技术

  • 电子书积分:19 积分如何计算积分?
  • 作 者:(日)冈田功,(日)荻野典夫著;陈迪模等译
  • 出 版 社:南京:江苏科学技术出版社
  • 出版年份:1985
  • ISBN:17196043
  • 页数:663 页
图书介绍:
《袖珍化工手册》目录
标签:手册 化工

第一章 传热 1

1-1 热传递方式 1

一、传导 1

二、对流 4

三、辐射 5

四、热穿流 5

五、平均温度差 7

六、流体在管内流动的情况 9

七、复合传热系数 11

1-2 传热设备 14

一、热交换器的分类与特征 15

二、列管式热交换器 19

三、传热膜系数和压力损失 27

四、传热媒体 36

第二章 蒸发 38

2-1 蒸发操作的关系式 38

一、原液温度影响 39

二、加热蒸汽、排水的温度 40

三、沸点升高 40

2-2 多效蒸发 44

一、多效蒸发 44

二、多效蒸发器的近似计算法 45

三、蒸发器的分类 53

2-3 利用二次蒸汽压缩的蒸发方法 57

第三章 扩散 58

3-1 扩散操作 58

一、单元操作的种类 58

二、质量传递设备 59

3-2 主要的质量传递设备形式 60

一、阶梯接触 60

二、微分接触 60

三、理想级 60

第四章 蒸馏 68

4-1 气液平衡关系 68

一、理想溶液与蒸气压 68

二、相对挥发度 70

三、平衡系数 71

4-2 简单蒸馏与平衡蒸馏 73

一、简单蒸馏(微分蒸馏) 73

二、平衡蒸馏(闪蒸) 75

4-3 其它蒸馏 83

一、共沸蒸馏 83

二、萃取蒸馏 83

4-4 二元系的精馏理论 84

一、物料衡算 85

二、原料的热状态 87

三、麦卡勃-谢列的板数确定法 89

四、最小回流比Rm 91

五、最小理论板数Nm 92

六、最适宜回流比 92

七、板效率 93

八、塔径的确定 95

九、板式塔的液泛 97

十、填料塔精馏 99

4-5 多元系精馏 110

一、关键组分 110

二、最小理论板数Nm 111

三、最小回流比Rm 111

四、吉利兰特关联 112

五、加料板N′ 113

六、逐板计算(Lewis-Matheson法) 113

第五章 气体吸收 129

5-1 气体吸收的基础 129

一、气体吸收的气-液平衡关系(气体溶解度) 129

二、气体溶解度实验式 133

三、物料衡算 135

四、最小液流量和最适液流量 137

五、传质速度式 138

六、按容量系数求传质速度 139

七、传质单元高度 141

八、传质单元数 142

5-2 吸收设备 145

一、塔高(填料高度) 147

二、HG、HL的实验式 147

三、板式塔的吸收塔板数 149

四、理论塔板的当量高度(HETP) 150

五、吸收系数与理论塔板数 150

六、填料塔的直径 160

七、填料塔的压力损失 163

八、最小润湿液量(MWR) 164

九、填料 166

十、液泛点和压力损失的关系 170

第六章 萃取 175

6-1 萃取操作 175

一、液-液平衡的表示方法 175

二、萃取操作的物料衡算 181

6-2 萃取设备 195

第七章 调湿 199

7-1 湿度 199

一、湿度图 199

二、热焓-温度线图 204

7-2 增湿与减湿 209

一、增湿操作 209

二、减湿操作 215

三、凉水操作 219

第八章 干燥 230

8-1 等速干燥期和降速干燥期 230

一、等速干燥期 230

二、降速干燥期 233

三、连续干燥的物料衡算和热量衡算 235

8-2 干燥装置 242

一、干燥装置的种类 242

二、干燥机的选择方法 245

第九章 流体的处理 246

9-1 流体的基础 246

一、流体的行为 246

二、流体的粘度 249

三、流体的流动 253

四、流动的理论式 264

五、物体受到的流体阻力R 270

六、压缩性气体的流动 274

七、非牛顿型流体 276

9-2 流体的输送 286

一、气体的输送 288

二、液体的输送 302

9-3 流量测定 314

一、各种测定方法 314

二、流量计 316

9-4 流体贮槽 326

一、贮槽的设计 326

二、气体贮槽 328

三、液体贮槽 329

第十章 固体的处理 331

10-1 粉粒体的基础 331

一、粒径分布表示法 332

二、形状系数 335

三、流体中粒子的运动 338

10-2 粉碎 342

一、粉碎的目的 344

二、粉碎操作 349

三、粉碎机的种类 354

10-3 粉粒体的输送 363

一、固体输送装置 365

二、造粒 373

10-4 混合和搅拌 377

一、混合 377

二、搅拌 384

三、捏和 402

第十一章 机械性分离 406

11-1 机械性分离的基础 406

一、分离效率 406

二、筛分 408

11-2 分级 414

一、湿式分级器 415

二、干式分级器 424

11-3 除尘 427

一、除尘性能 429

二、除尘性能的测定法 430

三、重力除尘 433

四、惯性除尘 434

五、离心除尘 434

六、洗涤除尘 438

七、过滤除尘 443

八、电除尘 445

九、声波除尘 448

11-4 过滤 450

一、过滤的基础 450

二、滤块过滤器 456

11-5 离心分离 477

一、离心沉降机 477

二、离心过滤机 482

11-6 沉降分离 489

一、悬浮液粒子的沉降 489

二、浓缩装置 491

三、连续逆流澄清法 495

第十二章 反应工程基础 499

12-1 化学反应的分类 499

12-2 反应速度式 500

12-3 反应速度与传质速度 502

12-4 温度对总反应速度的影响 506

12-5 反应操作的方式 507

12-6 反应装置的形式及选择 508

一、装置的结构形式 508

二、在选定装置时应考虑的因素 510

12-7 按反应的物料衡算计算装置容积 514

一、间歇式反应装置 514

二、排挤流装置 515

三、完全混合装置 517

四、多级槽式装置 518

12-8 按热量衡算计算装置容积 521

一、间歇式反应装置 521

二、连续式反应装置 523

12-9 均相反应装置 525

一、均一液相反应装置 525

二、均一气相反应 527

12-10 非均相反应装置 528

一、非均相液-液反应装置 528

二、非均相气-液反应装置 530

三、非均相气-固反应装置 533

12-11 固定床反应装置 533

一、等温床式反应装置 533

二、绝热床式反应装置 533

三、外部换热式反应装置 534

四、内部换热式反应装置 536

12-12 流化床反应装置 536

一、流化现象 536

二、流化床的优缺点 537

三、反应程度 539

第十三章 流程与装置 540

13-1 流程图 540

一、测量系统用符号 540

二、可以用流程图表示的内容 549

三、流程图与方块图的关系 550

13-2 流程计划 552

一、预备业务 552

二、计划的要点 552

13-3 装置设计、建设及运转 559

一、装置设计的有关事项 559

二、装置设计 561

三、装置建设 563

四、建设业务 563

五、装置的运转 567

六、建设费用 570

13-4 装置材料与防蚀 571

一、选定装置材料的关联因素 571

二、腐蚀 571

13-5 计测与控制 580

一、计测的任务 580

二、控制的任务 581

三、控制方法 582

四、计测与控制装置 585

五、计测设备系统的构成与动力学 597

六、主要实例 601

13-6 工厂的安全与维修 604

一、安全组织 604

二、安全维护计划 605

三、公害问题 605

第十四章 公害与化学工程 606

14-1 公害的种类 606

14-2 公害的限制标准 610

14-3 公害的处理 611

第十五章 附录 612

15-1 因次分析与相似定律 612

一、因次分析 612

二、相似定律 613

15-2 蒸馏用的气-液平衡值 614

15-3 萃取用的液-液平衡值 620

15-4 全回流时的NOG(甲醇-水系) 629

15-5 甲醇水溶液的浓度换算 633

15-6 水的蒸气压、空气的饱和湿度、饱和焓 636

15-7 填充物的特性 640

15-8 单位换算表 642

15-9 流体的粘度、重度和比热 649

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