机械设计师职场必备PDF电子书下载

第1章 概论 1

1.1 机械制造业在综合国力竞争中的重要性 1

1.1.1 概述 1

1.1.2 制造产业结构的演进 2

1.2 世界机械制造业发展趋势分析 4

1.2.1 概述 4

1.2.2 机械工业未来发展特征 5

1.3 现代设计的重要性 7

1.3.1 概述 7

1.3.2 现代设计的主要特征 10

1.3.3 现代设计技术的发展趋势 12

1.4 机械类专业毕业生就业求职情况 12

1.4.1 概述 12

1.4.2 企业对应届毕业生的能力需求 14

1.5 机械设计师的工作任务 17

1.5.1 企业中机械设计师的主要工作 17

1.5.2 企业对机械设计师的要求 17

1.5.3 如何从机械专业毕业生到机械设计师的建议 19

第2章 机械设计师的知识体系结构 20

2.1 绪论 20

2.2 机械设计师需要的理论知识 22

2.2.1 基础理论知识 24

2.2.2 专业理论知识 24

2.3 机械设计师的知识结构 26

2.3.1 知识、技能与能力 26

2.3.2 建立合理的知识结构 31

2.4 创新素质和创新能力的培养 35

2.4.1 创新素质的含义 35

2.4.2 创新能力及基本要求 36

2.4.3 知识在创新能力培养的作用 42

第3章 机械制图基本知识 44

3.1 图样知识概述 44

3.2 零件图 44

3.2.1 零件图的基本内容 44

3.2.2 零件上常见的工艺结构 45

3.2.3 零件图的视图选择和表达 47

3.2.4 零件图的尺寸标注 50

3.2.5 零件视图的选择和尺寸标注示例 51

3.2.6 零件图的绘制 55

3.3 装配图 57

3.3.1 装配图的作用 57

3.3.2 装配图的内容 58

3.3.3 装配图的尺寸标注和标题栏 59

3.3.4 装配体的视图选择原则 60

3.4 图样的技术要求 62

3.4.1 公差与配合 62

3.4.2 尺寸公差与配合的选用 67

3.4.3 几何公差 68

3.4.4 表面粗糙度 73

3.5 识图知识 76

3.5.1 如何识图 76

3.5.2 如何看懂外国机械图样 87

3.6 计算机绘图技术 101

3.6.1 概述 101

3.6.2 CAD系统结构与功能 102

3.6.3 CAD系统的类型 103

3.6.4 CAD的造型设计 104

第4章 机械设计基础知识 106

4.1 概论 106

4.1.1 机器的基本组成要素 106

4.1.2 机械设计的一般过程 111

4.1.3 机械设计的基本要求 113

4.2 机械零件的主要失效形式 117

4.2.1 整体断裂 118

4.2.2 过大的残余变形 118

4.2.3 表面破坏 118

4.2.4 破坏正常工作条件引起的失效 118

4.3 机械零件的计算准则 118

4.3.1 强度准则 118

4.3.2 刚度准则 119

4.3.3 寿命准则 119

4.3.4 振动稳定性准则 119

4.3.5 耐磨性准则 120

4.3.6 耐热性准则 120

4.3.7 可靠性准则 120

4.4 机械零件的设计方法 121

4.4.1 机械零件的常规设计方法 121

4.4.2 机械零件设计的一般步骤 121

4.4.3 机械零件的设计计算 122

4.5 机械零件材料的选用原则 122

4.5.1 使用性要求 122

4.5.2 工艺性要求 122

4.5.3 经济性要求 123

4.6 机械设计中的标准化 124

4.7 现代机械设计技术的发展展望 124

4.7.1 绿色产品设计技术 124

4.7.2 竞争优势创建设计技术 127

4.7.3 全寿命周期设计技术 129

4.8 面向环境设计的实例分析 130

第5章 机械制造技术基础知识 132

5.1 工程材料及成形方法 132

5.1.1 常用的工程材料 132

5.1.2 材料加工方法 141

5.1.3 材料成形的一些基本问题和发展概况 144

5.1.4 常用材料的加工工艺路线 145

5.1.5 工程材料的选用原则和方法 150

5.1.6 毛坯选择 152

5.1.7 机械工程材料的选择实例 155

5.2 金属热处理知识 159

5.2.1 概述 159

5.2.2 热处理工艺过程 160

5.3 金属材料表面处理 163

5.3.1 金属材料的表面预处理 163

5.3.2 金属材料的表面装饰技术 164

5.3.3 金属表面防护 165

5.3.4 金属材料在设计中的运用实例 165

5.4 机械制造工艺知识 170

5.4.1 生产过程 170

5.4.2 生产类型 171

5.4.3 加工余量 173

5.4.4 基准 174

5.4.5 拟定工艺路线的一般原则 176

5.4.6 制定工艺规程的基本步骤 178

第6章 机械设计技法（一）——面向市场的创意设计 181

6.1 市场化设计思想构建 181

6.1.1 设计解说 181

6.1.2 设计与竞争 182

6.1.3 面向市场的设计 183

6.2 设计的概念与本质 185

6.2.1 设计的概念 185

6.2.2 机械设计的范围 187

6.2.3 对设计的理解 188

6.2.4 设计的本质 190

6.2.5 机械设计的类型 191

6.3 机械设计进程 196

6.3.1 设计科学发展的历史进程 196

6.3.2 机械设计基本逻辑环节 200

6.3.3 机械设计简化过程 202

6.3.4 机械产品开发程序 204

6.4 产品市场定位 205

6.4.1 市场与质量观念 206

6.4.2 市场细分化 206

6.5 产品核心创意 209

6.5.1 识别需求 209

6.5.2 划定工艺功能范围 211

6.5.3 制定设计任务书 212

第7章 机械设计技法（二）——功能原理设计 214

7.1 机器与机械及相关概念 214

7.1.1 机械的含义 214

7.1.2 机械的分类 215

7.2 机械组成分析 218

7.3 作业终端分析 223

7.3.1 作业终端的辨别 224

7.3.2 作业终端的运动 225

7.3.3 作业终端实体的物料特性 228

7.4 系统功能抽象 231

7.4.1 系统与功能的关系 233

7.4.2 系统与环境的关系 234

7.4.3 功能表述 235

7.4.4 功能分类 236

7.4.5 功能逻辑 237

7.5 原理方案求解 239

7.5.1 功能定位与工作原理选择 239

7.5.2 功能分解 240

7.5.3 分功能求解——获得功能载体 245

7.5.4 原理方案组合 246

7.6 机构的选型与组合 248

7.6.1 机构能实现的动作 248

7.6.2 选择机构实现动作功能的原则 248

7.6.3 机构的组合 249

第8章 机械设计技法（三）——表达构造的实体设计 250

8.1 实体设计的任务和内容 250

8.1.1 结构设计的重要性 250

8.1.2 结构设计的内容和步骤 250

8.2 整机总体参数设计 251

8.3 机械总体布置设计 252

8.3.1 总体布置的基本要求 252

8.3.2 总体布置形式 253

8.3.3 总体布置形式举例 253

8.4 机械驱动系统设计 255

8.4.1 原动机的选择原则 256

8.4.2 传动系统的选择原则 259

8.5 结构设计基本问题 263

8.5.1 满足功能要求的结构设计 263

8.5.2 满足工作能力要求的结构设计原则 268

8.5.3 满足加工工艺要求的结构设计 270

8.6 支承件的结构设计 276

8.6.1 支承件设计准则 276

8.6.2 支承件设计一般要求 277

8.6.3 支承件设计一般步骤 277

第9章 机械设计技法（四）——讲求实效的适应性设计 279

9.1 外观设计 279

9.1.1 机械产品造型设计的概念 279

9.1.2 造型设计的基本原则 280

9.1.3 造型设计的要素 281

9.1.4 机械产品造型设计的美学法则 282

9.1.5 机械产品的造型手段 284

9.2 价值优化设计 290

9.2.1 价值和价值优化设计 290

9.2.2 价值优化中的功能分析 292

9.2.3 价值优化对象的选择 295

9.2.4 产品功能的价值计算 297

9.2.5 降低成本的途径和措施 298

9.2.6 价值优化工作程序 299

9.3 相似产品系列化设计 300

9.3.1 系列化设计 301

9.3.2 参数系列化 301

9.3.3 相似设计法 302

9.3.4 产品系列化设计的步骤 304

9.3.5 设计实例 305

9.4 组合产品模块化设计 308

9.4.1 概述 308

9.4.2 模块化与标准化 309

9.4.3 模块化设计及其优越性 311

9.4.4 模块化设计的关键 312

9.4.5 模块化设计的步骤 313

9.4.6 模块化设计的主要方式 314

9.4.7 模块化设计实例 315

第10章 机械设计的综合实例 318

10.1 工程简介 318

10.1.1 任务要求 318

10.1.2 工程范围 318

10.1.3 核心问题 319

10.2 熟悉现场与收集资料 320

10.2.1 熟悉车间现场情况 320

10.2.2 收集各种资料 320

10.3 仔细考虑设计方案 323

10.3.1 下煤导套及驱动下煤导套上下的连杆机构的设计方案 323

10.3.2 加煤车除尘集尘伸缩导套对接装置的设计 326

10.3.3 拦焦车推焦集尘装置以及三轨改造的设计 328

10.4 对大学生的几点建议 335

10.4.1 机械设计的六个基本原则 336

10.4.2 学习借鉴他人的成功经验 337

附录 340

附录A 机械工程师职业道德规范（试行稿） 340

附录B 机械工程师技术能力要求 342

附录C 见习机械设计工程师资格认证简介 344

附录D 机械设计工程师资格认证实施细则 349

参考文献 357