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项目一 络筒工艺设计任务1 认识、操作络筒设备与主要机构 3

一、络筒的目的及工艺要求 3

二、络筒基本原理及工艺行程 4

三、络筒机的主要机构及其作用 8

四、络筒操作技术 19

思考与练习 20

任务2 设计络筒工艺 20

一、络筒速度 21

二、导纱距离 22

三、络筒张力 23

四、清纱工艺参数 25

五、筒子卷绕密度 26

六、筒子卷绕长度 27

七、结头形式及规格 27

八、络筒工艺实例 28

九、络筒质量控制 29

思考与练习 31

项目二 整经工艺设计任务1 认识、操作整经设备 35

一、整经目的及工艺要求 35

二、整经方法 35

三、分批整经机及其主要机构 36

四、分条整经机及其主要机构 40

五、整经操作技术 44

思考与练习 46

任务2 设计分批整经工艺 46

一、整经张力 46

二、整经速度 51

三、整经根数 51

四、整经长度 51

五、经轴卷绕密度 52

六、分批整经产量 52

七、分批整经工艺设计实例 53

八、分批整经质量控制 55

思考与练习 58

任务3 设计分条整经工艺 58

一、整经张力 59

二、整经速度 59

三、整经条带数 59

四、条带宽度 60

五、定幅筘计算 60

六、斜角板锥角及定幅筘移动速度 60

七、条带长度 62

八、整经产量计算 62

九、分条整经工艺设计实例 63

十、分条整经质量控制 65

思考与练习 66

项目三 浆纱工艺设计任务1 设计浆液配方及调制工艺 69

一、浆纱概述 69

二、浆料的种类与性能 70

三、浆料选用 81

四、浆料配比计算 85

五、浆液配方工艺实例 85

六、调浆设备与工艺 87

七、浆液质量指标及测定 89

八、浆液质量控制 91

思考与练习 92

任务2 认识、操作浆纱设备 92

一、上浆机理 92

二、典型浆纱机的工艺流程 95

三、浆纱机的主要机构及其作用 97

四、浆纱操作技术 104

思考与练习 106

任务3 设计浆纱工艺 106

一、上浆率 106

二、压浆力 109

三、上浆温度 112

四、烘燥温度 112

五、浆纱回潮率 112

六、浆纱速度 114

七、浆纱伸长率 114

八、浆纱墨印长度 115

九、浆纱工艺设计实例 115

十、浆纱质量控制 116

思考与练习 119

项目四 穿结经与纬纱准备工艺设计任务1 设计穿结经工艺 123

一、穿结经概述 123

二、穿结经主要器材 123

三、穿结经方法与设备 125

四、穿经工艺设计 127

五、穿结经操作 130

六、穿结经质量控制 130

思考与练习 132

任务2 设计纬纱定捻工艺 132

一、纬纱定捻概述 132

二、纬纱定捻设备 133

三、纬纱定捻工艺设计 134

四、纬纱定捻工艺实例 138

五、纬纱定捻质量控制 139

思考与练习 140

任务3 设计卷纬工艺 140

一、卷纬概述 140

二、卷纬设备与主要机构 142

三、卷纬工艺参数 143

四、卷纬质量控制 145

思考与练习 146

项目五 有梭织造工艺设计任务1 认识、操作有梭织机设备与主要机构 149

一、有梭织造概述 149

二、有梭织机开口机构 150

三、有梭织机引纬机构 156

四、有梭织机打纬机构 158

五、有梭织机卷取与送经机构 159

六、有梭织机辅助机构 164

七、有梭织机操作技术 168

思考与练习 169

任务2 设计有梭织造工艺 170

一、梭口高度 170

二、综框运动角的确定 172

三、开口时间 173

四、经位置线 175

五、投梭时间和投梭力 177

六、纬密变换齿轮的选用 179

七、经纱上机张力 180

八、织机速度选择 182

九、有梭织造上机工艺实例 182

思考与练习 183

项目六 剑杆织造工艺设计任务1 认识、操作剑杆织机 187

一、剑杆织造概述 187

二、剑杆织机开口机构 188

三、剑杆织机引纬机构 191

四、剑杆织机打纬机构 195

五、剑杆织机卷取与送经机构 195

六、剑杆织机辅助机构 200

七、剑杆织机操作技术 204

思考与练习 205

任务2 设计剑杆织造工艺 206

一、梭口高度 206

二、开口时间 207

三、经位置线 207

四、引纬工艺参数 209

五、纬密变换齿轮的选用 211

六、上机张力 211

七、织机速度选择 213

思考与练习 214

项目七 喷气织造工艺设计任务1 认识、操作喷气织机 217

一、喷气织造概述 217

二、喷气织机开口机构 217

三、喷气织机引纬机构 218

四、喷气织机打纬机构 222

五、喷气织机卷取与送经机构 222

六、喷气织机辅助机构 224

七、喷气织机操作技术 227

思考与练习 229

任务2 设计喷气织造工艺 229

一、综框高度与开口量 229

二、开口时间 230

三、经位置线 230

四、引纬工艺参数 231

五、纬密变换齿轮的选用 236

六、经纱上机张力 237

七、织机速度选择 237

八、喷气织造上机工艺实例 238

思考与练习 240

项目八 喷水织造工艺设计任务1 认识、操作喷水织机 243

一、喷水织造概述 243

二、喷水织机开口机构 243

三、喷水织机引纬机构 243

四、喷水织机打纬机构 246

五、喷水织机卷取与送经机构 246

六、喷水织机辅助机构 247

七、喷水织机操作技术 250

思考与练习 253

任务2 设计喷水织造工艺 253

一、开口量 253

二、开口时间 253

三、经位置线 254

四、引纬工艺参数 254

五、送经工艺 257

六、纬密变换齿轮的选用 258

七、经纱上机张力 259

八、速度选择 259

九、喷水织造上机工艺实例 259

思考与练习 260

项目九 片梭织造工艺设计任务1 认识、操作片梭织机 263

一、片梭织机概述 263

二、片梭织机开口机构 264

三、片梭织机引纬机构 264

四、片梭织机打纬机构 266

五、片梭织机卷取与送经机构 266

六、片梭织机辅助机构 270

七、片梭织机操作技术 273

思考与练习 274

任务2 设计片梭织造工艺 275

一、梭口高度 275

二、开口时间 277

三、经位置线 277

四、引纬工艺参数 279

五、纬密变换齿轮的选用 283

六、上机张力 283

七、织机速度选择 284

八、片梭织造上机工艺实例 285

思考与练习 285

项目十 织物（坯布）质量检验任务1 坯布整理工艺设计与运转操作 289

一、坯布整理工序的目的与任务 289

二、整理工艺流程 289

三、整理工艺设备及其主要机构 290

四、整理工艺设计与调整 291

五、整理工序运转操作 294

思考与练习 297

任务2 检验坯布质量与产质量计算 297

一、织物质量检验标准 297

二、织疵分析 303

三、织物质量指标及计算 308

思考与练习 310

参考文献 311