铝、镁合金标准样品制备技术及其应用PDF电子书下载

上篇 铝合金标准样品制备技术及其应用 3

1 绪论 3

1.1 铝及铝合金加工工业与技术的发展概况 3

1.1.1 铝及铝加工工业进入了一个崭新的发展时期 3

1.1.2 铝加工业与铝加工技术的发展现状与趋势 5

1.2 铝的基本特性、铝合金的分类、化学成分、性能与主要用途 8

1.2.1 铝的基本特性与应用范围 8

1.2.2 铝及铝合金的分类 10

1.2.3 变形铝合金的分类、牌号及成分 11

1.2.4 铸造铝合金的特性、分类及主要性能 38

1.3 变形铝合金的冶金特性、主要铝合金的相组成及相图举例 44

1.3.1 变形铝合金的冶金特性与各元素间相互作用 44

1.3.2 主要铝合金的相组成 47

1.3.3 铝合金相图选编举例 49

1.4 铝合金的熔铸技术及其发展概况 51

1.4.1 熔铸目的 51

1.4.2 熔炼特点 52

1.4.3 变形合金材料对铸坯提出了越来越高的要求 53

1.4.4 现代铝合金熔铸技术的发展趋势 54

1.5 国内外铝及铝合金标准样品制备技术的发展概况 56

1.5.1 铝及铝合金标准样品的主要用途及重要意义 56

1.5.2 铝及铝合金标准样品的主要制备方法与步骤 56

1.5.3 铝及铝合金标准样品的制备流程 57

1.5.4 铝及铝合金标准样品的质量控制 58

1.5.5 铝及铝合金标准样品制备技术的发展现状与趋势 59

参考文献 60

2 铝及铝合金标准样品制备的技术基础 61

2.1 铝合金标准样品的定义及分类 61

2.1.1 铝合金标准样品的定义及特点 61

2.1.2 铝合金标准样品的分类 61

2.2 铝合金标准样品的总体设计方案 62

2.2.1 铝合金标准样品的关键技术指标及对制备工艺的要求 62

2.2.2 铝合金标准样品的制备难点 63

2.3 铝合金标准样品的均匀性及均匀性检验 64

2.3.1 铝合金标准样品的均匀性 64

2.3.2 铝合金标准样品的均匀性检验方法 65

2.3.3 标准样品成分和组织均匀性评价判据理论研究和应用评价研究 69

2.4 铝合金标准样品铸锭的熔炼与铸造技术 76

2.4.1 化学成分控制 76

2.4.2 分步调整化学成分法 76

2.4.3 用基准曲线法控制特殊元素化学成分 83

2.5 铝合金标准样品的分析和定值 86

2.5.1 铝合金标准样品分析定值的基本原则 86

2.5.2 铝合金标准样品分析定值方法 90

2.6 铝合金标准样品制备的主要装备 94

2.6.1 熔炼炉 94

2.6.2 铸造机 94

2.6.3 分析仪器 95

2.6.4 挤压机 95

2.6.5 其他设备 95

参考文献 95

3 提高标准样品均匀性的技术 97

3.1 先进的工艺是研制化学成分均匀的光谱标样的关键 97

3.1.1 光谱标准样品（标样）的均匀性是光谱标样最关键的技术指标之一 97

3.1.2 先进的工艺是研制化学成分均匀的光谱标样的关键 97

3.1.3 影响光谱标样均匀性的各种因素及分析 97

3.1.4 提高各元素在铝中的均匀性的措施 97

3.2 特殊元素的加入技术 98

3.3 工序检验 98

3.4 提高高硅标样均匀性的技术 99

3.4.1 扩散熔炼技术 99

3.4.2 变质技术 99

3.4.3 特殊的挤压技术 100

3.5 晶粒细化技术 100

3.5.1 控制过冷度 101

3.5.2 动态晶粒细化 101

3.5.3 变质处理 101

3.6 除气除渣技术 105

3.6.1 除渣原理介绍 105

3.6.2 标准样品熔体过滤 107

参考文献 107

4 铝合金均匀化标准样品铸锭的制备技术 109

4.1 1×××系标准样品铸锭的制备技术 109

4.1.1 1×××系标准样品概述 109

4.1.2 高纯铝标准样品的制备 109

4.1.3 纯铝标准样品的制备 117

4.1.4 国内研制的其他1×××系标样 120

4.2 2×××系标准样品铸锭的制备技术 122

4.2.1 2×××系标准样品概述 122

4.2.2 2B25标准样品的制备 122

4.2.3 标样的均匀性检验 125

4.2.4 定值和数据处理 129

4.2.5 试用情况报告 141

4.2.6 与国内外同类标样比对实验 142

4.2.7 国内研制的其他2×××系标样 143

4.3 3×××系标准样品铸锭的制备技术 145

4.3.1 3×××系标准样品概述 145

4.3.2 3003标准样品的制备 145

4.3.3 标样的均匀性检验 147

4.3.4 定值和数据处理 149

4.3.5 试用情况报告 153

4.3.6 比对试验 154

4.3.7 国内研制的其他3×××系标样 154

4.4 4×××系标准样品铸锭的制备技术 156

4.4.1 4×××系标准样品概述 156

4.4.2 4A11标准样品的制备 156

4.4.3 标样的均匀性检验 158

4.4.4 定值和数据处理 160

4.4.5 试用情况报告 166

4.4.6 比对试验 166

4.5 5×××系标准样品铸锭的制备技术 167

4.5.1 5×××系标准样品概述 167

4.5.2 5A70标准样品的制备 168

4.5.3 标样的均匀性检验 170

4.5.4 定值和数据处理 172

4.5.5 试用情况报告 183

4.5.6 与国内外同类标样比对实验 184

4.5.7 国内研制的其他5×××系标样 185

4.6 6×××系标准样品铸锭的制备技术 186

4.6.1 6×××系标准样品概述 186

4.6.2 6A02标准样品的制备 186

4.6.3 标样的均匀性检验 187

4.6.4 定值和数据处理 188

4.6.5 试用情况报告 189

4.6.6 国内研制的其他6×××系标样 189

4.7 7×××系标准样品铸锭的制备技术 190

4.7.1 7×××系标准样品概述 190

4.7.2 7050标准样品的制备 190

4.7.3 标样的均匀性检验 192

4.7.4 定值和数据处理 193

4.7.5 试用情况报告 196

4.7.6 与国内外同类标样比对实验 197

4.7.7 国内研制的其他7×××系标样 197

参考文献 199

5 铸造铝合金标样、铝中间合金标样和特殊铝合金标样的制备技术 200

5.1 铸造铝合金标样的制备技术 200

5.1.1 铸造铝合金ZLD205A标准样品的制备 200

5.1.2 过共晶铝硅合金标样的制备 210

5.1.3 国内研制的其他铸造铝合金系列标准样品 219

5.2 铝中间合金标样的制备技术 225

5.2.1 Al-Fe中间合金光谱标准样品的制备 225

5.2.2 Al-Si中间合金光谱标准样品的制备 232

5.2.3 国内研制的其他铝中间合金标准样品 237

5.3 特殊铝合金标准样品的制备技术 238

5.3.1 含Ag的2195铝锂合金标准样品的制备 239

5.3.2 反应堆（FYD）用铝材标准样品的制备 244

5.3.3 食品行业用铝材（含Pb、Cd、As）标准样品的制备 248

5.3.4 含P元素铸造铝合金标准样品的制备技术 251

5.3.5 含Pb、Bi元素的铝合金标准样品的制备技术 254

5.3.6 含Hg等元素的铝合金标准样品的制备技术 258

5.3.7 含31个元素的系列铝合金再校准标准样品的制备 262

参考文献 289

6 铝合金标准样品的冷热加工技术 290

6.1 铝合金标样铸锭的均匀化热处理技术 290

6.1.1 标样铸锭均匀化退火的目的 290

6.1.2 均匀化退火对标样铸锭组织与性能的影响 290

6.1.3 均匀化退火温度及时间 291

6.1.4 常见标样铸锭的均匀化制度 292

6.2 热处理工艺对标样铸锭组织细化和成分均匀化的影响实例研究 292

6.2.1 实验目的 292

6.2.2 实验条件和试样 292

6.2.3 实验原理及方法 293

6.2.4 实验结果 293

6.3 铝合金标样铸锭的挤压加工技术 309

6.3.1 挤压变形与铝标准样品铸锭均匀性的关系 309

6.3.2 挤压态铝合金标样的组织均匀性实验研究 310

参考文献 314

7 标准样品的数据处理技术 315

7.1 标准样品数据处理及StndMtrl软件系统概述 315

7.1.1 数据处理 315

7.1.2 StndMtrl软件系统主要特点 315

7.1.3 StndMtrl软件系统功能方框图 316

7.1.4 术语及定义 316

7.1.5 系统典型图示及控件 317

7.1.6 StndMtrl软件系统主画面 319

7.2 录入数据 320

7.2.1 增加一个标样 320

7.2.2 复制一个标样号 321

7.2.3 录入初验数据 322

7.2.4 录入均匀性数据 322

7.2.5 录入定值数据 323

7.2.6 录入状态信息 323

7.3 查改数据 324

7.3.1 查改初验数据 324

7.3.2 查改均匀性数据 325

7.3.3 查改定值数据 326

7.3.4 修改标样名称 326

7.3.5 修改定值单位名 326

7.3.6 修改标样号 327

7.3.7 增加一个组分 327

7.3.8 删除一个组分 327

7.3.9 删除一家定值数据 328

7.3.10 增加一个标样号 328

7.3.11 删除一个标样号 328

7.4 数据处理 328

7.4.1 达威特、T化极差法检验 329

7.4.2 狄克逊检验 332

7.4.3 科克伦检验 337

7.4.4 夏皮罗检验 340

7.4.5 极差法检验 343

7.4.6 F法检验 345

7.4.7 合成标准偏差计算 348

7.4.8 初步／最终定值计算 350

7.4.9 校准曲线 352

7.5 打印数据 352

7.5.1 标准打印画面 352

7.5.2 打印样张 353

7.5.3 导出数据 353

7.6 系统管理 355

7.6.1 拷贝数据到别的介质 355

7.6.2 从别的介质恢复数据 355

7.6.3 允许处理的组分 356

7.6.4 用户信息 356

7.6.5 操作员口令管理 356

7.6.6 有资质的定值单位 356

7.6.7 系统帮助 357

7.6.8 数据库整理 357

7.6.9 删除一个标样 357

参考文献 357

下篇 镁合金标准样品制备技术及其应用 361

8 绪论 361

8.1 中国镁及镁合金牌号、命名及化学成分 361

8.1.1 镁及镁合金牌号 361

8.1.2 镁及镁合金命名 362

8.1.3 镁及镁合金化学成分 363

8.1.4 世界各国主要镁合金牌号状态与化学成分对照 365

8.2 镁及镁合金熔炼与铸造的特点 366

8.3 镁及镁合金标准样品国内外的发展概况 368

8.3.1 国内镁及镁合金标准样品发展概况 368

8.3.2 国外镁及镁合金标准样品发展概况 370

参考文献 371

9 镁及镁合金标准样品制备的技术基础 372

9.1 镁合金标准样品的定义及分类 372

9.1.1 镁合金标准样品的定义 372

9.1.2 镁合金标准样品的分类 372

9.2 镁合金标准样品的总体设计方案 373

9.2.1 镁合金标准样品的关键技术指标及对制备工艺的要求 373

9.2.2 制备镁合金标准样品的工艺流程 374

9.3 镁合金标准样品的均匀性及均匀性检验 374

9.3.1 镁合金标准样品的均匀性 374

9.3.2 镁合金标准样品的均匀性检验方法 375

9.4 镁合金标准样品铸锭制备技术 376

9.4.1 制备镁合金标准样品铸锭的特点 376

9.4.2 镁标样中各元素的加入方法 378

9.4.3 分步调整化学成分法在镁标样研制中的应用 379

9.4.4 化学成分控制技术 381

9.4.5 特殊的熔炼铸造装备 382

9.4.6 水冷式半连续铸造法 385

9.4.7 镁合金标样中金属杂质去除技术 385

9.4.8 晶粒细化处理技术 386

9.4.9 镁合金氧化上色技术 387

9.5 提高标样均匀性的技术 388

9.5.1 先进的工艺是研制化学成分均匀的光谱标样的关键 388

9.5.2 提高标样均匀性的措施 388

9.6 镁合金标准样品铸锭的缺陷及防止方法 389

9.6.1 镁合金标样铸造的裂纹倾向性 389

9.6.2 镁合金标样铸锭的偏析 391

9.6.3 镁合金标样铸锭的冷隔 392

9.6.4 镁合金标样铸锭的夹杂 392

9.6.5 镁合金标样铸锭中间化合物 393

9.7 镁合金标样数据处理技术 393

参考文献 393

10 镁合金标准样品的制备技术 395

10.1 原生镁锭标准样品铸锭的制备技术 395

10.1.1 原生镁锭成分设计技术 395

10.1.2 均匀化标样铸锭制备 396

10.1.3 标样均匀性检验 397

10.1.4 定值和数据处理 399

10.1.5 试用情况报告 406

10.1.6 比对实验 406

10.2 Mg-Al系列标准样品的制备 407

10.2.1 Mg-Al系列标准样品概述 407

10.2.2 Mg-Al系列标准样品成分设计技术 407

10.2.3 均匀化标样铸锭制备 408

10.2.4 标样均匀性检验 412

10.2.5 定值和数据处理 416

10.2.6 试用情况报告 418

10.2.7 比对实验 418

10.3 Mg-Zn-Ce-Zr标准样品铸锭的制备 420

10.3.1 Mg-Zn-Ce-Zr标样概述 420

10.3.2 Mg-Zn-Ce-Zr成分设计技术 420

10.3.3 均匀化标样铸锭制备 421

10.3.4 标样均匀性检验 423

10.3.5 定值和数据处理 424

10.3.6 生产考核 434

10.3.7 比对实验 434

10.4 Mg-Sr、Mg-Nd、Mg-Y标准样品的制备 435

10.4.1 Mg-Sr、Mg-Nd、Mg-Y标样概述 435

10.4.2 Mg-Sr、Mg-Nd、Mg-Y成分设计技术 435

10.4.3 均匀化标样铸锭制备 435

10.4.4 标样均匀性检验 436

10.4.5 定值和数据处理 437

10.4.6 试用情况报告 440

10.5 镁合金标准样品的分析定值方法 441

10.5.1 铝元素的分析定值方法 441

10.5.2 锡元素的分析定值方法 442

10.5.3 锰元素的分析定值方法 442

10.5.4 锆元素的分析定值方法 442

10.5.5 稀土元素的分析定值方法 442

10.5.6 铁元素的分析定值方法 442

10.5.7 硅元素的分析定值方法 443

10.5.8 铍元素的分析定值方法 443

10.5.9 铜元素的分析定值方法 443

10.5.10 镍元素的分析定值方法 443

10.5.11 锌元素的分析定值方法 443

10.5.12 钛元素的分析定值方法 444

10.5.13 钇元素的分析定值方法 444

10.5.14 银元素的分析定值方法 444

参考文献 444