数控车床/加工中心工艺编程与加工PDF电子书下载

模块一 基础篇 3

项目一 数控机床概述 3

一、数控机床的产生、特点和发展历程 3

二、数控机床的分类 5

三、数控机床的组成及工作过程 8

项目二 数控加工工艺基础 10

一、数控加工工艺分析 10

二、编程中的数学运算 19

三、数控加工刀具 24

项目三 数控编程基础 40

一、机床坐标系与机床原点 40

二、工件坐标系与工件坐标系原点 43

三、数控程序结构 43

模块二 数控车床工艺编程与加工 57

项目一 轴类零件的工艺编程与加工 57

任务一 阶梯轴的工艺编程与加工 57

一、工作任务 57

二、知识链接 58

三、工艺准备 69

四、任务实施 71

五、考核评价 71

六、自我练习 72

任务二 外沟槽零件的工艺编程与加工 73

一、工作任务 73

二、知识链接 73

三、工艺准备 79

四、任务实施 82

五、考核评价 82

六、自我练习 83

任务三 成形面零件的工艺编程与加工 84

一、工作任务 84

二、知识链接 84

三、工艺准备 88

四、任务实施 93

五、考核评价 93

六、自我练习 94

项目二 套、盘类零件的工艺编程与加工 97

任务一 套类零件的工艺编程与加工 97

一、工作任务 97

二、知识链接 98

三、工艺准备 106

四、任务实施 109

五、考核评价 109

六、自我练习 110

任务二 盘类零件的工艺编程与加工 111

一、工作任务 111

二、知识链接 111

三、工艺准备 114

四、任务实施 117

五、考核评价 118

六、自我练习 119

项目三 螺纹类零件的工艺编程与加工 122

任务一 内、外普通螺纹零件的工艺编程与加工 122

一、工作任务 122

二、知识链接 122

三、工艺准备 129

四、任务实施 132

五、考核评价 133

六、自我练习 134

任务二 梯形螺纹零件的工艺编程与加工 135

一、工作任务 135

二、知识链接 135

三、工艺准备 139

四、任务实施 141

五、考核评价 141

六、自我练习 142

项目四 子程序、宏程序与自动编程 145

任务一 子程序的应用 145

一、工作任务 145

二、知识链接 146

三、工艺准备 147

四、任务实施 151

五、考核评价 151

六、自我练习 152

任务二 宏程序的应用 153

一、工作任务 153

二、知识链接 153

三、工艺准备 157

四、任务实施 158

五、考核评价 158

六、自我练习 159

任务三 自动编程的应用 160

一、工作任务 160

二、知识链接 160

三、工艺准备 167

四、任务实施 167

五、考核评价 173

六、自我练习 174

模块三 加工中心工艺编程与加工 179

项目一 加工中心机床的操作基础 179

任务一 加工中心机床的基本操作 179

一、工作任务 179

二、知识链接 179

三、工艺准备 183

四、任务实施 188

五、考核评价 189

六、自我练习 189

任务二 装夹、找正及对刀 190

一、工作任务 190

二、知识链接 190

三、工艺准备 197

四、任务实施 199

五、考核评价 199

六、自我练习 199

项目二 平面及内外轮廓加工 202

任务一 平面的铣削加工 202

一、工作任务 202

二、知识链接 203

三、工艺准备 207

四、任务实施 209

五、考核评价 209

六、自我练习 210

任务二 内外轮廓的铣削加工 211

一、工作任务 211

二、知识链接 211

三、工艺准备 216

四、任务实施 222

五、考核评价 222

六、自我练习 223

项目三 孔加工及螺纹加工 226

任务一 孔加工 226

一、工作任务 226

二、知识链接 227

三、工艺准备 236

四、任务实施 242

五、考核评价 242

六、自我练习 243

任务二 螺纹加工 244

一、工作任务 244

二、知识链接 245

三、工艺准备 247

四、任务实施 251

五、考核评价 251

六、自我练习 252

项目四 坐标变换编程与加工 255

任务一 平移、旋转加工 255

一、工作任务 255

二、知识链接 256

三、工艺准备 257

四、任务实施 261

五、考核评价 262

六、自我练习 262

任务二 镜像加工 264

一、工作任务 264

二、知识链接 264

三、工艺准备 265

四、任务实施 267

五、考核评价 267

六、自我练习 268

任务三 极坐标加工 269

一、工作任务 269

二、知识链接 270

三、工艺准备 271

四、任务实施 273

五、考核评价 274

六、自我练习 274

参考文献 277