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工程训练通识教程
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工业技术

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  • 作 者:刘新,崔明铎主编
  • 出 版 社:北京:清华大学出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787302260837
  • 页数:300 页
图书介绍:本教材以传统机械制造方法为主,增加了数控加工、柔性制造系统(FMS)、快速成形技术等多种先进技术充分体现通识教育中工程技术教学内容的系统性。
《工程训练通识教程》目录

第一篇 金属材料及其热加工第1章 金属材料及金属热处理 3

教学基本要求 3

1.1 金属材料的性能 3

1.2 铁碳合金状态图 6

1.3 金属热处理 9

1.4 常用金属材料 16

1.5 金属材料的选用 21

思考题 23

第2章 铸造 24

教学基本要求 24

安全技术 24

2.1 概述 25

2.2 造型材料和模样 25

2.3 手工造型和制芯 28

2.4 机器造型和制芯 32

2.5 合金的熔炼 34

2.6 特种铸造方法 37

思考题 41

第3章 锻压 42

教学基本要求 42

安全技术 42

3.1 概述 42

3.2 金属的加热和锻件的冷却 43

3.3 自由锻 46

3.4 模锻 49

3.5 冲压 50

3.6 压力加工新工艺简介 52

思考题 53

第4章 焊接 54

教学基本要求 54

安全技术 54

4.1 概述 54

4.2 焊条电弧焊 55

4.3 其他焊接方法 60

思考题 64

第二篇 金属材料冷加工工艺第5章 切削基础知识 67

教学基本要求 67

5.1 切削的概念 67

5.2 零件的技术要求 69

5.3 常用量具 71

思考题 77

第6章 钳工 78

教学基本要求 78

安全技术 78

6.1 概述 79

6.2 划线 80

6.3 锯削 82

6.4 锉削 85

6.5 孔与螺纹加工 88

6.6 刮削 94

6.7 装配 95

思考题 98

第7章 车削 99

教学基本要求 99

安全技术 99

7.1 概述 100

7.2 普通车床 100

7.3 车刀 102

7.4 工件的安装及所用附件 105

7.5 基本车削工作 108

思考题 115

第8章 铣削 116

教学基本要求 116

安全技术 116

8.1 概述 116

8.2 铣床及其附件 117

8.3 铣刀和工件安装 120

8.4 铣削工艺 121

8.5 齿面加工简介 124

思考题 125

第9章 刨削 126

教学基本要求 126

安全技术 126

9.1 概述 126

9.2 刨床 127

9.3 刨刀 129

9.4 刨削工艺 129

9.5 拉削简介 130

思考题 132

第10章 磨削 133

教学基本要求 133

安全技术 133

10.1 概述 133

10.2 磨床 134

10.3 砂轮 135

10.4 磨削工艺 135

10.5 精整和光整加工 137

思考题 137

第11章 数控加工 138

教学基本要求 138

安全技术 138

11.1 概述 138

11.2 数控程序结构和指令 141

11.3 数控加工技术 146

思考题 153

第三篇 现代制造技术第12章 现代加工技术 157

教学基本要求 157

安全技术 157

12.1 概述 157

12.2 电火花加工 157

12.3 电解加工 159

12.4 超声波加工 159

12.5 激光加工 160

12.6 离子束加工 160

思考题 161

第13章 快速成形技术 162

教学基本要求 162

安全技术 162

13.1 概述 162

13.2 熔融沉积快速成形 167

13.3 其他快速成形工艺简介 177

思考题 182

第14章 柔性制造系统 183

教学基本要求 183

14.1 概述 183

14.2 柔性制造系统的类型及其装备 186

14.3 柔性制造系统的控制系统 188

思考题 189

第15章 三坐标测量技术 190

教学基本要求 190

安全技术 190

15.1 概述 190

15.2 三坐标测量机 191

15.3 三坐标测量机测量系统 195

15.4 三坐标测量机控制系统 197

15.5 三坐标测量机软件系统 199

15.6 三坐标测量机的发展 200

思考题 201

第四篇 常用非金属材料成形第16章 塑料成形基础 205

教学基本要求 205

16.1 概述 205

16.2 塑料的一次成形 206

16.3 塑料的二次成形 210

16.4 塑料的二次加工 211

思考题 213

第17章 无机非金属材料成形基础 214

教学基本要求 214

17.1 概述 214

17.2 粉体的制备技术 214

17.3 特种陶瓷成形工艺 216

17.4 特种陶瓷烧结 220

思考题 221

第18章 陶瓷工艺 222

教学基本要求 222

安全技术 222

18.1 概论 222

18.2 陶艺工具与材料 224

18.3 陶瓷成形工艺 226

18.4 陶瓷装饰技法 232

18.5 烧制 237

思考题 240

第五篇 气压传动 243

第19章 气压传动基础知识 243

教学基本要求 243

19.1 概述 243

19.2 气源装置与附件 246

19.3 执行元件 252

19.4 控制元件与基本回路 254

思考题 262

第20章 气压传动实训 263

教学基本要求 263

安全技术 263

20.1 气压传动基础知识实训的目的与内容 263

20.2 气源装置与气动辅助元件的实训目的与内容 264

20.3 气动执行元件的实训目的与内容 264

20.4 气动控制元件及控制回路的实训目的与内容 264

思考题 264

第六篇 创新的概念与实践第21章 导论 267

教学基本要求 267

21.1 创新及相关概念 267

21.2 创新研究的基本内容 269

思考题 270

第22章 创新思维 271

教学基本要求 271

22.1 概述 271

22.2 方向性思维 273

22.3 动态性思维 274

22.4 逻辑思维 275

22.5 形象思维 277

思考题 281

第23章 创新技法 282

教学基本要求 282

23.1 检核表法 282

23.2 智力激励法 285

23.3 列举法 287

23.4 其他创新法 289

思考题 291

第24章 创新实践 292

教学基本要求 292

24.1 科学发现 292

24.2 技术创新实务 294

24.3 创新者的心理品质与个性 295

思考题 298

参考文献 299

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