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初级工 1

一、铆工概述 1

1.什么叫金属结构？金属结构有哪些特点？ 1

2.钢结构的分类如何？ 1

3.钢结构的生产程序是什么？ 1

4.铆工的工作内容是什么？ 2

二、制图识图的基础知识 2

5.什么叫投影？投影是怎样形成的？ 2

6.什么叫中心投影法和正投影法 2

7.什么是物体的视图？什么是物体的三视图？三视图的规律是什么 2

8.构成物体的几何形状的点、线、面的投影规律是什么？ 3

9.常见的简单体有哪几种？其投影图和三视图如何画？ 4

10.在《机械制图》新标准中，对于基本视图有哪些规定？ 5

11.在《机械制图》新标准中，对局部视图增加了什么规定？ 6

12.什么叫切割体？什么叫截交线 6

13.什么叫相贯线？ 6

14.何谓剖视？剖视图分哪几种？ 6

15.何谓全剖视图、半剖视图和局部剖视图？ 6

16.剖切的方法有哪几种？ 7

17.什么是剖面图？移出剖面与重合剖面有河不同？ 8

18.各种材料的剖面符号是什么？ 8

19.什么是简化画法？常见的简化画法有哪几种？ 9

20.什么叫零件图？零件图上包括哪些内容？ 10

21.什么叫装配图？装配图上包括哪些内容？ 10

22.什么叫工程图？工程图是如何分类的？ 11

23.什么叫施工图？钢结构施工图与机械图有何不同？常用型钢的标注方法是什么？ 11

24.钢结构的基本连接方式有哪几种？ 12

25.常用的焊接接头在施工图中的代号和标注方法是什么？ 12

26.什么叫表面粗糙度？在施工图中如何标注？ 13

27.什么是图线？图线分哪几种？各有何用途？ 14

28.识图的方法和步骤是什么？ 14

29.什么叫零件的大小尺寸和定位尺寸？ 16

30.什么叫尺寸基准？零件中哪些要素可作尺寸基准？ 16

31.什么叫主要基准？什么叫辅助基准？ 17

32.什么叫互换性？ 17

33.什么叫基本尺寸和实际尺寸？ 17

34.什么叫极限尺寸、尺寸偏差和尺寸公差？ 17

35.什么叫尺寸公差带？ 17

36.什么叫基本偏差和标准偏差？ 18

37.公差在零件图上如何标注？ 18

38.如何书写公差带代号？ 18

39.什么叫形位公差，它包括哪些项目？ 19

40.形位公差框格的内容是什么？举例说明标注的意义？ 20

41.什么叫直线度？举例说明之？ 20

42.什么叫平面度？举例说明之？ 21

43.什么叫圆度？举例说明之？ 21

44.什么叫圆柱度？举例说明之？ 21

45.什么叫平行度？举例说明之？ 21

46.什么叫垂直度？举例说明之？ 22

47.什么叫同轴度？举例说明之？ 22

48.什么叫配合？配合有哪些种类 22

49.什么叫基孔制、基轴制？如何选择？ 23

50.什么叫配合公差？ 23

51.什么是螺纹的规定画法？ 23

52.螺纹的结构有哪些要素？螺纹有哪几种？ 24

53.螺纹的标注方法是什么？ 24

54.什么是齿轮的规定画法？ 26

55.什么是弹簧的规定画法？ 27

56.如何看懂钢结构的施工详图？ 27

57.如何看储罐结构图？ 28

三、金属材料的基础知识 30

58.常用的金属材料有哪些种类？ 30

59.什么是金属材料的牌号？例说明？ 30

60.什么是材料的机械性能？用哪些指标来表示？ 31

61.什么是金属材料的弹性和刚性 31

62.什么是金属材料的强度？ 31

63.何谓金属材料的抗拉强度和屈服强度？ 31

64.何谓塑性？用什么方法表示材料的塑性？ 31

65.何谓硬度？常用的硬度的测定方法有哪几种？ 32

66.何谓韧性？韧性的表达方法是什么？ 32

67.什么叫应力？什么叫应变？其表达方法是什么？ 32

68.何谓金属的疲劳？何谓疲劳强度？ 32

69.什么是金属材料的工艺性能？ 33

70.什么叫冷弯性？ 33

71.什么叫金属材料的焊接性？ 33

72.碳钢按化学成分可分为哪几种？它们有哪些主要特性和用途？ 33

73.碳钢按质量可分为哪几类？ 33

74.碳钢按脱氧程度可分为哪几类？其特性和应用如何？ 33

75.碳钢按用途可分为哪几类？ 34

76.碳对钢的机械性能有何影响？ 34

77.钢中硫和磷的存在对钢有什么不利的影响？ 34

78.什么叫合金钢？常用的合金元素有哪些？ 35

79.铸钢有哪些特性及用途？ 35

80.碳素钢按冶炼方法可分为哪几类？ 35

四、展开、下料的基础知识 35

81.什么是展开？什么是物体表面的展开图？ 35

82.展开分哪两大类？ 35

83.展开的方法有哪几种？ 35

84.什么是平行线展开法？ 35

85.如何应用平行线展开法展开等径两节直角弯头？ 35

86.如何应用平行线展开法展开等径四节直角弯头？ 37

87.什么是放射线展开法？ 37

88.哪些物体表面适合用放射线法展开？其特点是什么？ 37

89.如何应用放射线法展开斜园锥？ 37

90.如何应用放射线法展开正四棱台？ 38

91.什么是三角形展开法？ 38

92.三角形展开法的应用范围是什么？ 38

93.如何应用三角形法展开异形天圆地方？ 38

94.板厚处理包括什么内容？ 39

95.什么是放样？ 40

96.放样图与工作图的主要区别是什么？ 40

97.放样和下料常用的量具有哪些？ 40

98.公制和英制长度的换算关系如何？ 40

99.放样下料常用的工具有哪些？ 41

100.画线为什么要选择基准线（面）？ 41

101.画线时常用哪些计算公式？ 41

102.样板有哪几种？ 42

103.下料样板有哪几种制作方法 42

104.常用的加工符号是什么？ 43

105.下料时工艺余量要考虑哪几种因素？ 43

106.放样和下料如何根据不同的加工形式选取加工余量？ 44

107.什么叫放样的允许误差？ 45

108.放样应注意哪些事项？ 45

109.什么是下料 45

110.下料应注意哪些事项？ 45

111.下料常用哪几种方法？ 46

112.型钢下料计算分几种？ 46

113.哪些型钢用中心位置计算料长，为什么？ 46

114.哪些型钢按重心位置计算料长，为什么？ 46

115.圆钢一端揻成圆形的料长如何计算？ 46

116.圆钢、方钢揻制圆环的料长如何计算？ 47

117.型钢揻曲任意的弧形料长如何计算？ 47

118.角钢内外揻90°圆弧角的料长如何计算？ 48

119.角钢内揻任意圆弧角的料长如何计算？ 48

120.角钢外揻任意圆弧角的料长如何计算？ 48

121.角钢内、外揻圆环的料长如何计算？ 48

五、钢材的冷加工 49

122.什么叫冷加工？冷加工的方法有哪些？ 49

123.冷加工为什么会产生断裂和弯曲？各用什么方法加工？ 49

124.冷加工的构件会产生哪些质量缺陷？采使什么方法可以清除这些缺陷？ 49

125.低温对冷加工有何不利影响？常用钢材冷加工的控制低温是多少？ 49

126.什么叫切割？切割的形式有哪几种？各种切割形式的适用范围如何？ 49

127.常用的剪切机械有哪些？各有何特点？ 50

128.横入式剪切机的工作原理如何？它的工作部位如何调整？ 50

129.横入式剪切机的操作要点是什么？ 51

130.龙门式剪切机的工作原理如何？它的上，下剪刃应如何调理？ 51

131.龙门剪切机的操作要点是什么？ 52

132.龙门剪切机有哪些特殊剪切方法？ 52

133.如何确定板材的剪切程序 53

134.圆盘式剪切机的工作原理如何？它的上，下剪刃应如何调整 53

135.圆盘式剪切机的操作要点是什么？ 53

136.剪切型钢应注意哪些事项？ 53

137.手工剪切有哪些方法？这些方法的适用范国如何？ 54

138.怎样用克子克切钢板和铆钉？ 54

139.板材和型钢的剪切有什么质量要求？ 54

140.什么叫铲边和刨边？ 55

141.怎样用手工进方铲边？ 55

142.怎样用风铲进行铲边？ 56

143.不同厚度板材的对接坡口类型有何规定？ 56

144.刨边有什么质量要求？ 56

145.轧圆机有哪几种类型？在结构上各有何待点？ 56

146.对称式三轴轧圆机的操作要点是什么？ 56

147.怎样估算轧圆机的卷圆限度范围？ 57

148.怎样用三轴轧圆机卷制圆锥台？ 58

149.怎样用压力机和模具压制圆锥？ 58

150.怎样用手工冷弯圆锥？ 58

151.什么是型钢的冷弯曲？型钢的冷弯曲有哪些方法？ 59

152.型钢的冷弯曲要注意哪些事项？ 59

153.如何确定各种型材的最小弯曲半径？ 59

154.怎样用轧圆机弯曲角钢和槽钢？ 61

155.怎样用压力机和撑直机弯曲角钢？ 61

156.拉弯机有哪几种？怎样用拉弯机弯曲型钢和钢板？ 62

157.什么叫做冲孔？常用的冲孔设备有哪些种类？ 62

158.如何确定冲孔模具的角度和间隙？ 63

159.冲孔有哪些工作程序？ 64

160.冲孔的质量要求是什么？ 64

161.钻孔的机械设备和工具有哪些？各自适用范围如何？ 64

162.钻头的种类有哪些？标准麻花钻头的构造如何？ 65

163.标准麻花钻头的刃磨要求是什么？如何刃磨？ 65

164.什么叫扩孔？扩孔有哪些质量要求？ 66

六、钢材的矫正 67

165.什么叫矫正？矫正的原理是什么？ 67

166.怎样确定变形钢材的弯曲点？怎样确定钢材矫正的方法？ 67

167.常用的矫正机械设备有哪些 67

168.怎样用多轴平板机矫正钢板 68

169.怎样用机械矫正角钢？ 69

170.怎样用手工矫正角钢？ 69

171.槽钢的矫正方法有哪些？ 69

172.工字钢应如何矫正？ 70

173.怎样用手工矫平钢板？ 71

七、钢材的热加工 71

174.什么叫热加工？热加工的方法有哪几种？各有何特点？ 71

175.热加工的原理是什么？ 71

176.钢材的热作温度和停止温度各为多少？怎样测定温度？ 71

177.什么叫金属材料的热膨胀？如何计算热膨胀量？ 71

178.热加工中常用的主要工具有哪些？各种工具如何使用？ 72

179.大锤的打法有哪几种？打大锤应注意哪些事项？ 73

180.怎样揻制角钢圆环？ 74

181.怎样揻制扁钢圆环？ 74

182.怎样揻制90°的弯管？ 75

183.加热炉有哪些种类？各有何特点？ 76

184.如何修造地炉？ 76

185.用地炉加热钢材时，应注意哪些事项？ 76

八、热处理的基础知识 77

186.什么是铁碳合金状态图？ 77

187.铁碳合金状态图中，特性曲线的物理意义是什么？ 78

188.什么是钢的热处理？钢材为什么要进行热处理？ 78

189.热处理的分类如何？ 78

190.什么是退火？退火对钢材有哪些影响？ 79

191.什么是正火？正火对钢材有哪些影响？ 79

192.什么是淬火？淬火对钢材有哪些影响？ 79

193.什么是回火？回火对钢材有哪些影响？ 79

194.什么是表面淬火？ 80

195.什么是化学热处理？ 80

196.铆工有哪些常用工具需热处理？ 80

九、焊接、铆接连接 80

197.什么叫焊接结构？焊接结构有什么特点？ 80

198.焊接金属结构应注意哪些问题？ 80

199.坡口、钝边和间隙各起什么作用？ 81

200.手工电弧焊有哪些特点？ 81

201.手工电弧焊的应用范围怎样 81

202.电焊条有什么作用？ 82

203.焊条可分哪几类？ 82

204.气焊有哪些特点？ 82

205.简述气焊的应用范围。 82

206.金属进行气割需具备哪些条件？ 82

207.焊接变形的种类有哪些？ 82

208.什么叫铆接？什么叫铆接结构？铆接的发展前景如何 83

209.什么叫铆钉？常见的铆钉有哪几种？ 83

210.钢制铆钉采用什么材料？ 83

211.铆钉尺寸应如何确定？ 83

212.铆钉长度怎样计算？ 83

213.按钢板厚度如何确定铆钉直径？ 84

214.铆钉杆的直径和长度对铆接质量有什么影响？ 84

215.铆接如何分类？ 84

216.铆钉连接的基本参数如何确定？ 85

217.铆钉孔的加工方法有哪几种？各有什么优缺点？ 86

218.铆接组装前，要做好哪些准备工作？ 86

219.铆接组装的施工顺序如何？ 86

220.铆接有哪两种铆法？各有什么优缺点？ 86

221.烧钉炉有哪几种？使用焦炭炉烧钉时，必须注意哪些事项？ 87

222.接钉和穿钉应注意哪些事项 87

223.顶钉操作者应注意哪些事项 87

224.铆铆钉的方式有哪几种？ 87

225.铆钉的缺陷有哪些？产生缺陷的原因及其防止的方法是什么 88

十、钢结构的拼装 89

226.钢结构的拼装可分哪几种形式进行？拼装质量对整个工程有什么影响？ 89

227.拼装使用的主要机具有哪些？使用时应注意什么？ 89

228.千斤顶分哪几种？使用时应注意什么？ 90

229.什么叫设计基准？什么叫工艺基准？怎样利用基准完成拼装工作？ 91

230.钢结构拼装方法中的三要素是什么？ 91

231.六点定位的原理是什么？ 91

232.常用拼装的定位方法有哪几种？ 91

233.拼装工作的质量要求是什么 93

234.钢板拼接缝的形式有哪几种？如何拼接？ 93

235.型钢对接的形式有哪几种？有何优缺点？ 94

236.型钢加固对接的方法有哪些 94

237.各形梁的拼装怎样进行？ 95

十一、钢结构的安装 97

238.什么叫钢结构的安装？它包括哪些工作内容？ 97

239.什么叫标高？标高可分哪几种？表示方法如何？ 97

240.什么叫安装基础验收？它有何规定？ 98

241.常用的吊装机具有哪些？如何根据实际情况选用？ 98

242.钢丝绳的结构和性能如何？使用钢丝绳应注意哪些问题？ 98

243.如何计算钢丝绳的破断拉力？怎样选用安全系数？ 99

244.常用的吊装卡具有哪些？怎样安全使用吊装卡具？ 99

245.设备吊装起重量与哪些条件有关？如何实现安全吊装？ 101

十二、计量的基础知识 102

246.什么叫计量？什么叫计量技术？什么叫计量管理？ 102

247.计量管理有哪些特性和特点 102

248.什么是法定计量单位？ 102

249.什么是计量网络图？举例说明？ 106

十三、安全技术的基础知识 107

250.什么叫电击和电伤？ 107

251.保证电气安全的基本要素是什么？ 109

252.安全用电的措施有哪些？ 109

253.什么是安全低电压？ 109

254.使用电焊机应注意哪些安全事项？ 109

255.什么叫噪声？噪声有哪些危害？ 109

256.如何防止噪声？ 110

257.吊运应注意的安全事项有哪些？ 110

中级工 111

一、制图及展开 111

258.钢结构图纸由哪些内容组成？ 111

259.什么是轴测投影图 111

260.轴测图是如何分类的？ 111

261.什么是轴间角和轴向变形系数？ 111

262.常用的轴测图有哪几种？其轴间角和变形系数各是多少？轴测图的特性是什么？ 112

263.如何画轴测草图？ 112

264.如何进行大园弧的几何作图法？ 113

265.如何展开三节两弯头等径管？ 114

266.裤形三通管如何展开？ 115

267.圆柱螺旋线如何展开？ 117

268.圆柱平螺旋面如何展开？ 117

269.如何计算球缺体直边封头圆板料直径？ 119

270.如何计算平顶圆角封头圆板料直径？ 120

271.如何计算球缺球封头圆板料直径？ 120

272.如何计算椭圆体封头圆板料直径？ 121

273.如何计算半圆球体封头圆板料直径？ 121

二、金属材料知识 122

274.什么是金属？ 122

275.钢的分类方法是什么？ 122

276.金属有哪些物理性能和化学性能？ 123

277.金属有哪些工艺性能？ 123

278.金属有哪些高温性能？ 123

279.什么是合金元素？ 123

280.碳元素在钢中的作用是什么？ 124

281.锰元素在钢中的作用是什么？ 124

282.硅元素在钢中的作用是什么？ 124

283.铬元素在钢中的作用是什么？ 124

284.钼元素在钢中的作用是什么？ 124

285.钒元素在钢中的作用是什么？ 124

286.铜元素在钢中的作用是什么？ 125

287.铌元素在钢中的作用是什么？ 125

288.镍元素在钢中的作用是什么？ 125

289.钛元素在钢中的作用是什么？ 125

290.硼元素在钢中的作用是什么？ 125

291.稀土元素在钢中的作用是什么？ 125

292.钨元素在钢中的作用是什么？ 125

293.铝元素在钢中的作用是什么？ 126

三、常用设备的使用与维修 126

294.铆工常用的机具有哪些？ 126

295.什么是常用设备的维修？ 126

266.曲轴压力机工作时，手按电钮而电动机不转动的原因何在？如何解决？ 126

297.曲轴压力机在使用中，曲轴轴承发热的原因何在？如何消除？ 126

298.压力机的精度包括哪些内容 126

299.曲轴压力机工作时，脚踏开关后，离合器不起作用的原因是什么？如何解决？ 127

300.压力机开机工作时，怎样做好维护和保养工作？ 127

301.使用冲压设备时，开机前应注意哪些问题？ 127

302.刨边机的润滑特点是什么？ 127

四、铆工工艺知识 128

303.什么是生产过程？ 128

304.铆工的工艺内容有哪些？ 128

305.进行编制工艺规程的原则是什么？ 129

306.什么是过程卡、工艺卡、操作卡？ 129

五、金属贮罐、压力容器制作 129

307.什么是金属储罐？ 129

308.储罐是怎样分类的？ 130

309.大型储罐体施工工艺有哪几种？ 130

310.选择大型储罐施工工艺的原则是什么？ 130

311.拱顶罐的制作包括哪些内容 131

312.如何进行储罐的下料？ 131

313.预制储罐壁板时应注意哪些事项？ 131

314.拱顶储罐的安装工艺过程有哪些内容？ 131

315.大型储罐底板焊接检查法有几种？ 131

316.什么是底板的真空试漏法？ 132

317.什么是大型储罐底板的氨气试漏法？ 132

318.怎样进行拱顶储罐的中心柱倒装法？ 132

319.怎样进行拱顶储罐的立柱多点内、外倒装法？ 132

320.拱顶储罐充气顶升法的原理是什么？ 132

321.如何选择储罐充气顶升的风压及风量？ 133

322.拱顶储罐充气顶升法安装壁板时需注意的事项有哪些？ 134

323.拱顶储罐充气顶升的关键环节是什么？ 134

324.拱顶储罐充气顶升时如何设置平衡装置？ 134

325.拱顶储罐充气顶升时常采用什么平衡装置？ 134

326.拱顶储罐充气顶升时如何安装限位装置？ 135

327.拱顶储罐充气顶升时的安全事项是什么？ 135

328.拱顶储罐的正装工艺有哪些 135

329.浮顶储罐的特点是什么？ 136

330.浮顶储罐的充水倒装法原理是什么？ 136

331.浮顶储罐充水倒装法的设施有哪些？ 136

332.浮顶储罐的电动顶升倒装法的主要机具是什么？ 136

333.浮顶储罐的电动顶升倒装法工艺程序是什么？ 136

334.内浮顶储罐的电动葫芦多点倒装法的机具和工艺程序是什么？ 136

335.浮顶储罐充水正装原理及工艺是什么？ 136

336.浮顶储罐充水正装工艺的优点是什么？ 137

337.立式储罐的安装质量要求是什么？ 137

338.储气罐是如何进行分类的？ 138

339.低压湿式气柜有何优缺点？ 138

340.低压干式气柜有何优缺点？ 138

341.如何进行低压湿式气柜的防冻？ 139

342.如何进行低压湿式气柜的防雷？ 139

343.如何进行低压湿式气柜的防腐？ 139

344.低压湿式气柜的施工要点是什么？ 139

345.气柜圆弧形部件如何放样？ 139

346.气柜直线形部件如何放样？ 140

347.气柜各塔节的挂圈、杯圈如何制作？ 140

348.气柜螺旋导轨如何制作？ 141

349.气柜水槽壁柱及塔节内立柱如何制作？ 143

350.气柜塔节壁板如何制作？ 143

351.气柜的钟罩顶架如何制作？ 143

352.气柜钟罩顶板及水槽底板如何制作？ 144

353.低压湿式螺旋气柜的水槽底板如何安装？ 144

354.低压湿式螺旋气柜钢水槽的充水正装法的特点是什么？ 145

355.什么是低压湿式螺旋气柜钢水槽充水正装法工艺？ 145

356.低压湿式螺旋气柜正装法如何进行？ 145

357.低压湿式螺旋气柜钢水槽倒装法的特点是什么？ 146

358.低压湿式螺旋气柜钢水槽怎样进行倒装法？ 146

359.低压湿式螺旋气柜水槽的验收标准是什么？ 147

360.低压湿式螺旋气柜的塔体怎样安装？ 147

361.低压湿式螺旋气柜的顶架怎样安装？ 147

362.低压湿式螺旋气柜的顶板怎样安装？ 148

363.低压湿式螺旋气柜的导轮怎样安装？ 149

364.低压湿式螺旋气柜的升降试验如何进行？ 149

365.低压湿式螺旋气柜M023中的验收标准是什么？ 150

366.《压力容器安全监察规程》适用于什么范围？ 154

367.《压力容器安全监察规程》中，是怎样划分压力容器的压力等级和种类的？ 154

368.《压力容器安全监察规程》中，把压力容器分为哪三类？ 154

369.什么是剧毒介质？ 155

370.什么是有毒介质？ 155

371.什么是易燃介质？ 155

372.什么是低级压力容器？ 155

373.液化石油气钢瓶指的是什么 155

374.液化气体槽车指的是什么？ 155

375.特种材料容器指的是什么？ 155

376.具备哪些条件，才能制造压力容器？ 155

377.压力容器制造时的划线方法有几种？ 156

378.压力容器制造时，手工划线的工步是什么？ 156

379.压力容器制造时，电子照相划线的工步是什么？ 156

380.制造压力容器时，怎样用电子数控制线？ 156

381.压力容器制造时的下料方法有几种？ 156

382.等离子切割工艺是什么？ 156

383.《钢制焊接压力容器技术条件》的适用范围是什么？ 156

384.制造一、二类压力容器时怎样下料？ 157

385.一、二类压力容器的筒体如何制造？ 157

386.一、二类压力容器的封头如何制造？ 158

387.压力容器制造的通用工艺程序如何？ 158

388.压力容器受到哪些外力作用？ 159

389.压力容器受外力作用引起哪几种变形形式？ 159

390.容器试压的目的是什么？ 159

391.对压力容器做耐压试验和气密性试验前应进行哪些检查工作？ 159

392.如何进行压力容器的耐压试验？ 159

393.压力容器耐压试验的合格标准是什么？ 159

394.设计要求进行残余变形测定的容器，其合格标准是什么？ 160

395.应怎样计算容积残余变形率？ 160

396.用内测法测定容积全变形时用什么公式？ 160

397.夹套容器的耐压试验有哪些步骤？ 160

398.压力容器耐压试验时应注意什么事项？ 160

399.如何进行压力容器的气压试验？ 161

400.压力容器气压试验时，应注意什么？ 161

401.压力容器的致密性试验方法有哪几种？ 161

402.如何进行压力容器的气密试验？ 161

403.容器的气压试验和气密性试验的区别是什么？ 161

404.压力容器耐压试验和气密性试验时对压力有什么规定？ 161

405.对壁温大于等于200°C的容器，试验压力是怎样规定的？ 161

406.哪些压力容器必须装设安全附件？ 162

407.大型球罐的结构是如何划分的？ 162

408.球罐的安装方法有哪几种？ 162

409.球罐的安装过程如何？ 162

410.球罐的安装质量要求有哪些？ 163

六、钢结构的拼装 163

411.等边角钢对接接头标准是什么？ 163

412.不等边角钢对接接头标准是什么？ 165

413.槽钢对接接头标准是什么？ 165

414.工字钢对接接头标准是什么？ 165

415.钢屋架有哪几种？应用范围如何？ 165

416.梯形和三角形屋架的结构如何？ 166

417.钢屋架的拼装工艺过程有哪些？ 166

418.实腹式吊车梁的拼装工艺过程有哪些内容？ 166

419.钢柱分哪几类？有哪些组成部分？ 167

420.格架式钢柱的拼装工艺过程有哪些？ 167

421.实腹式钢柱的拼装工艺过程有哪些？ 168

422.钢结构安装前要做哪些工作？ 168

423.怎样安装大型钢柱结构？ 169

424.屋架吊装前怎样加固？ 169

425.钢屋架基础验收的标准是什么？ 169

426.钢柱安装的质量要求有哪些？ 170

427.钢屋架、屋架梁安装的质量要求有哪些？ 170

428.吊车梁和轨道安装的质量要求有哪些？ 170

429.钢结构现场安装的安全设施如何保护？ 171

430.钢结构现场安装时应注意哪些安全？ 171

七、焊接变形与矫正 172

431.钢结构焊接变形的原因是什么？ 172

432.钢结构焊接变形有哪几种？ 172

433.弯曲变形是怎样产生的？ 172

434.角变形是怎样产生的？ 172

435.波浪变形是怎样产生的？ 172

436.扭曲变形是怎样产生的？ 172

437.防止或减少焊接变形的措施是什么？ 173

438.什么是合理的焊接工艺？ 173

439.怎样矫正“丁”字梁的焊后变形？ 174

440.怎样矫正型钢框架的焊后变形？ 174

441.怎样矫正“工”字梁的焊后变形？ 175

442.怎样矫正箱形梁的焊后变形？ 175

443.大型钢模板焊后变形的矫正如何进行？ 175

444.怎样矫正圆筒形工件的焊后变形？ 176

445.怎样矫正圆筒形工件上的凹陷？ 176

高级工 177

一、常用金属的工艺特性及加工方法 177

446.何谓碳钢的工艺性能？ 177

447.碳钢的加工方法有哪些？ 177

448.低合金高强度钢的工艺性能有何特点？加工时应注意哪些事项？ 177

449.合金结构钢的工艺性能有哪些特点？加工时应注意哪些事项？ 178

450.低温钢和抗氢氮钢的工艺性能有哪些特点？加工时应注意哪些事项？ 178

451.不锈钢的工艺性能有哪些特点？加工时应注意哪些事项 178

452.铜及铜合金的工艺性能有何特点？ 179

453.铝及铝合金的工艺性能有哪些特点？ 180

454.铅的工艺性能有哪些特点？ 180

二、钢结构制作与安装程序 180

455.钢结构制造厂生产工艺流程如何？ 180

三、金属结构、压力容器强度计算的基本知识 181

456.什么是平面任意力系？ 181

457.什么是平面平行力系？平面平行力系的平衡条件是什么？ 181

458.什么是内力？ 181

459.应力的概念是什么？ 181

460.什么是正应变？ 181

461.什么是比例极限？用什么符号表示？ 182

462.什么是属服极限？ 182

463.什么是强度极限？ 182

464.什么是材料的极限应力？ 182

465.什么是弹性模量？ 182

466.什么是剪力？ 182

467.梁的载荷分哪几种？ 182

468.梁的支座可以简化成哪几种基本形式？ 182

469.什么是中性层？ 183

470.什么是惯性矩？什么是抗弯刚度？ 183

471.什么是交变应力？ 183

472.什么是材料的疲劳极限？ 183

473.何谓材料的许用应力？ 183

474.在《设计规定》中，安全系数的大小与哪些因素有关？ 183

475.什么叫设计压力？什么叫最高工作压力？ 183

476.在某些特殊情况下，确定设计压力的原则是什么？ 184

477.什么叫设计温度？怎样选取设计温度？ 184

478.什么叫壁厚附加量？考虑壁厚附加量的因素有哪些？ 184

479.什么叫焊缝系数？如何选取？ 184

480.设计薄壁容器时为什么对最小壁厚要加以限制？最小壁厚怎样确定？ 184

481.什么叫压力容器的强度设计？ 185

482.什么叫强度条件？当材料受单向拉伸或压缩时，其强度条件是什么？ 185

483.什么叫强度理论？其作用是什么？ 185

484.试列出薄壁容器内压圆筒的壁厚设计公式。 185

485.试列出薄壁容器内压球壳或半球封头的壁厚设计公式和壳壁应力校核公式。 185

486.无折边球形封头有哪些优点和缺点？怎样计算？ 186

487.薄壁容器椭圆形封头有哪几种？椭圆形封头中的应力分布与哪些因素有关？ 187

488.试列出标准封头和非标准封头厚度的计算公式。 187

489.受内压碟形封头由哪几部分组成？有哪些优缺点？ 187

490.受内压碟形封头厚度如何计算？并列出计算公式。 188

491.列出碟形封头形状系统M的计算公式，并说明M值的大小与哪些因素有关？ 188

492.法兰有什么作用？如何分类？ 188

493.如何选择压力容器法兰？ 189

494.简述法兰螺栓强度计算的方法。 190

495.简述法兰强度计算的方法。 191

496.简述容器平盖板的壁厚强度计算方法。 193

497.简述容器吊耳的选择方法。 194

498.铆工高级工计算例题及其解答。 195

四、铜、铝、不锈钢、合金钢的焊接工艺要求 204

499.铜及铜合金的焊接工艺特点有哪些？ 204

500.铜及铜合金的气焊焊接工艺要点是什么？ 205

501.铜及铜合金的碳弧焊接工艺要点是什么？ 205

502.铜及铜合金的手工电弧焊焊接工艺要点是什么？ 205

503.铜及铜合金的钨极氩弧焊焊接工艺要点是什么？ 205

504.铝及铝合金焊接工艺特点有哪些？ 205

505.铝及铝合金气焊焊接工艺要点是什么？ 206

506.铝及铝合金手工电弧焊工艺要点是什么？ 207

507.铝及铝合金钨极氩弧焊焊接工艺要点是什么？ 207

508.普低合金结构钢16锰、15锰钒焊接工艺特点是什么？ 207

509.合金结构钢焊接工艺要点有哪些？ 207

510.奥氏体不锈钢的焊接工艺特点是什么？ 208

511.奥氏体不锈钢手工电弧焊工艺要点有哪些？ 208

512.奥氏体不锈钢钨极氩弧焊工艺要点有哪些？ 209

513.奥氏体不锈钢气焊工艺要点有哪些？ 209

五、新技术、新工艺的应用 209

514.球罐的特点是什么？球罐的发展动向如何？ 209

515.球罐本体一般选用什么材料加工？ 209

516.球罐的组装方法有哪些？各有何优缺点？ 209

517.简述球罐大片组装法的施工步骤。 211

518.简述球罐大片散装法施工步骤？ 211

519.高层框架制作的新工艺是什么？ 212

520.球形储罐组装新工艺有哪些特点？ 217

521.网架施工新工艺有哪些特点？ 218

522.试述铝镁合金料仓的制作工艺。 219

523.试简述用微机控制球罐热处理的设备及工艺情况。 225

524.试述球罐螺旋盘梯的制作。 228

六、编制单位工程施工组织设计的程序和内容 232

525.什么是施工组织设计？有何作用？ 232

526.施工组织设计如何分类？ 232

527.施工组织设计主要内容有哪些？ 232

528.施工组织设计的编制原则和程序是什么？ 232

529.制施工组织设计的准备工作有哪些？有哪些注意事项？ 233

530.施工进度计划的作用是什么？ 233

531.施工进度计划的种类有哪些？ 234

532.施工进度计划编制原则、依据和方法是什么？ 234

533.施工进度计划的编制程序是什么？有哪些注意事项？ 234

534.产品制造工艺方案应包括哪些内容？ 235

535.什么是制造工艺守则？工艺守则应包括哪些内容？ 235

536.什么是工艺规程？生产中为何必须严格执行工艺规程？ 235

537.企业中工时定额起什么作用？ 236