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1绪论 1

1.1无机非金属材料的含义及演化 1

1.2无机非金属材料的分类 2

1.2.1按化学成分分类 2

1.2.2按性能（功能）分类 2

1.2.3按用途分类 3

1.2.4其他常用分类方法 3

1.2.5本书推荐的无机非金属材料分类方法 4

1.3无机非金属材料的发展历程 7

1.3.1传统陶瓷的发展历程 7

1.3.2其他无机非金属材料的发展历程及产品类型 8

1.4无机非金属材料工学的学习方法 18

思考题与习题 19

2原料 20

2.1天然原料 20

2.1.1黏土类原料 21

2.1.2高铝原料 28

2.1.3石英类原料 29

2.1.4长石类原料 31

2.1.5钙、镁质原料 33

2.1.6其他天然原料 36

2.2人工原料 36

2.2.1氧化物类原料 37

2.2.2碳化物类原料 38

2.2.3氮化物类原料 40

2.2.4硼化物类原料 42

2.2.5硅化物 44

2.2.6辅助材料 45

2.3工业固体废物 46

2.3.1采矿废渣 46

2.3.2黑色金属矿渣 46

2.3.3有色冶金矿渣 47

2.3.4化工废渣 47

2.3.5人工火山灰质混合材（烧页岩、煤矸石、烧黏土和煤渣） 48

2.3.6其他工业废渣 49

2.4原料的预处理及评价 49

2.4.1天然原料的选用原则 49

2.4.2天然原料的预处理 50

2.4.3天然原料的评价 51

思考题与习题 57

3配方设计与计算 58

3.1概述 58

3.2配方表示方法 59

3.2.1化学成分表示法 59

3.2.2实验式表示法 59

3.2.3示性矿物组成表示法 60

3.2.4率值表示法 60

3.2.5配料量表示法 61

3.3配方的设计 61

3.3.1陶瓷坯料配方设计 61

3.3.2釉配方设计 62

3.3.3水泥配方的设计 66

3.3.4耐火材料的配方设计 68

3.4配方的计算和换算 69

3.4.1无机非金属材料各配料表示方法间的相互换算 69

3.4.2无机非金属材料配方计算示例 71

3.4.3更换原料时的配方计算 75

3.4.4泥浆（或釉浆）的调配计算 75

3.5配方设计新方法 79

3.5.1灰色理论与均匀设计 79

3.5.2人工神经网络 80

3.5.3主成分分析 82

3.5.4遗传算法 82

3.5.5计算机编程辅助配方计算 83

思考题与习题 83

4配合料的加工处理 85

4.1概述 85

4.2配合料的工艺要求 85

4.2.1陶瓷坯料 85

4.2.2玻璃配合料的性能要求 89

4.2.3水泥生料的性能要求 90

4.3配合料的制备 91

4.3.1陶瓷坯料制备的工艺流程及相关设备 91

4.3.2釉料的制备 102

4.3.3耐火材料配合料的制备 103

4.3.4玻璃配合料的制备 105

4.3.5水泥生料的制备 106

思考题与习题 107

5成型 109

5.1概述 109

5.2陶瓷的成型 110

5.2.1陶瓷成型方法的分类与选择 110

5.2.2压制成型 111

5.2.3可塑成型 114

5.2.4注浆成型 119

5.2.5坯体的放尺 126

5.3玻璃的成型 128

5.3.1玻璃成型原理 128

5.3.2玻璃成型方法 129

5.4混凝土的浇注与密实成型 136

5.4.1混凝土成型工艺 137

5.4.2浇注设备 139

5.4.3混凝土工程施工缝 139

思考题与习题 140

6干燥和排胶 141

6.1概述 141

6.2干燥理论 142

6.2.1物料中的水分类型 142

6.2.2干燥方法 143

6.2.3坯体的干燥过程 144

6.2.4影响干燥速率的因素 145

6.2.5坯体干燥制度的确定 148

6.3陶瓷坯体的排胶 150

6.3.1影响排胶的因素 150

6.3.2示例：排胶工艺制度制定 152

6.3.3示例：Sic素坯的排胶（PVA）工艺制度及排胶工艺过程 153

6.4干燥实例 154

6.4.1陶瓷类坯体的干燥 154

6.4.2可不用考虑材料形状的干燥案例 156

6.4.3几种新型的干燥方法及干燥设备 161

思考题与习题 165

7高温加热过程 166

7.1高温加热过程概述 168

7.2配合料在加热过程中的物理化学反应 168

7.2.1陶瓷在高温加热过程中的基本情况 169

7.2.2釉在高温加热过程中的性状 173

7.2.3硅酸盐水泥在高温加热过程中的性状 174

7.2.4玻璃高温加热过程中的性状 177

7.3高温加热过程中的工作制度 180

7.3.1制定高温加热过程中工作制度的依据 180

7.3.2确定温度制度的因素 181

7.3.3确定气氛制度的因素 182

7.3.4压力制度的确定 184

7.4高温加热过程中的现代技术 185

7.4.1先进陶瓷的烧成 185

7.4.2新型干法水泥的制备工艺 188

7.4.3玻璃的现代烧成技术——全氧燃烧技术及其他现代烧成技术 190

思考题与习题 193

8后加工与处理 194

8.1概述 194

8.2冷加工 196

8.2.1机械去除加工 196

8.2.2物理冷加工 202

8.2.3超精密加工 203

8.3表面处理及涂层 205

8.3.1表面化学加工 205

8.3.2表面改性 207

8.3.3低温涂层（镀膜） 208

8.3.4高温涂层 209

8.4热加工 212

8.4.1钢化玻璃 212

8.4.2微晶玻璃 214

8.5连接 216

8.5.1金属化 216

8.5.2封接 216

8.6后加工实例——电瓷的胶装 221

8.6.1概述 221

8.6.2电瓷的切割 222

8.6.3电瓷的研磨 222

8.6.4电瓷的胶装 223

思考题与习题 223

参考文献 225