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金属塑性加工学
金属塑性加工学

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工业技术

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  • 作 者:庞玉华,杜忠泽主编
  • 出 版 社:西安:西北工业大学出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787561230657
  • 页数:485 页
图书介绍:本书内容分为四篇:轧制原理,型材生产及孔型设计,板萍材生产,篇材生产。全书工轧制基本理论的基础上,进一步阐述了钢与有色金属合金的三大主流产品——板材、型材及管材的现代轧制工艺理论。
《金属塑性加工学》目录

第一篇 轧制原理 1

第1章 概述 1

1.1 轧制产品及应用 1

1.2 产品标准和技术要求 4

1.3 轧材生产方法 5

1.4 轧制工艺流程 6

1.5 轧制车间平面布置 14

复习题 15

第2章 轧制过程的建立 16

2.1 简单轧制过程 16

2.2 变形区主要参数 16

2.3 轧制过程建立条件 20

复习题 25

第3章 轧制金属变形规律 26

3.1 沿轧件断面高向变形分布 26

3.2 沿轧件宽度上的变形分布 28

3.3 轧制过程中的纵向变形——前滑与后滑 29

3.4 连轧原理 36

3.5 轧制过程中的横向变形——宽展 42

3.6 孔型中轧制时宽展的特点及计算公式 54

复习题 57

第4章 轧制压力 58

4.1 轧制压力的概念 58

4.2 计算单位轧制压力理论 59

4.3 轧制压力的工程计算 66

4.4 轧制力计算实例 78

复习题 80

第5章 传动轧辊所需力矩及功率 81

5.1 传动力矩的组成 81

5.2 辊系受力分析 82

5.3 轧制力矩的确定 85

5.4 附加摩擦力矩的确定 90

5.5 空转力矩的确定 91

5.6 静负荷图 92

5.7 可逆式轧机的负荷图 93

5.8 电动机的校核及功率计算 94

复习题 95

第6章 不对称轧制 96

6.1 异步轧制 96

6.2 异径轧制 99

6.3 不对称轧制 103

复习题 104

第二篇 型材生产及孔型设计第7章 型材生产 105

7.1 概述 105

7.2 钢轨生产 111

7.3 大中型型材生产 116

7.4 H型型材生产 119

7.5 小型型材生产 124

7.6 线材生产 129

7.7 型材轧制技术的发展 138

复习题 142

第8章 孔型设计基本知识 143

8.1 概述 143

8.2 孔型设计步骤 143

8.3 孔型分类 147

8.4 孔型基本组成和各部分的作用 148

8.5 孔型在轧辊上的配置 150

复习题 152

第9章 延伸孔型设计 153

9.1 延伸孔型系统 153

9.2 延伸孔型系统的设计原则 162

9.3 设计实例 164

复习题 171

第10章 型钢孔型设计 172

10.1 成品孔型设计的一般原则 172

10.2 方钢孔型设计 173

10.3 圆钢孔型设计 177

10.4 角钢孔型设计 183

10.5 工字钢孔型设计 192

10.6 H型钢孔型设计 198

10.7 连轧孔型设计 201

复习题 202

第三篇 板带材生产 204

第11章 概述 204

11.1 分类方法 204

11.2 产品技术要求 204

11.3 板带轧制技术发展 205

复习题 209

第12章 热轧板带材生产 210

12.1 原料选择及连铸与轧制衔接工艺 210

12.2 中厚板生产 220

12.3 热连轧薄板带钢生产 239

12.4 热轧板带组织与性能控制 263

复习题 275

第13章 冷轧板带材生产 277

13.1 冷轧带钢的发展状况 277

13.2 冷轧工艺特点 281

13.3 主要工艺流程与车间布置 285

13.4 典型产品生产工艺 286

13.5 冷轧板带钢轧制规程制定 294

13.6 冷轧板带的不对称轧制 299

复习题 302

第14章 板带高精度轧制及自动控制 303

14.1 板厚高精度控制轧制 303

14.2 板形高精度控制轧制 312

复习题 329

第四篇 管材生产 330

第15章 概述 330

15.1 钢管的用途和分类 330

15.2 钢管的技术要求 332

15.3 钢管的主要生产方法 334

复习题 346

第16章 热轧无缝钢管生产工艺 347

16.1 管坯及其轧前准备 347

16.2 管坯加热 350

16.3 管坯穿孔 354

16.4 毛管轧制 361

16.5 钢管的定减径 370

16.6 钢管精整 372

16.7 特殊专用钢管生产工艺特点 376

16.8 热轧无缝管生产设备布置及技术参数举例 382

复习题 386

第17章 斜轧穿孔原理 388

17.1 二辊斜轧穿孔变形 388

17.2 斜轧穿孔运动学 392

17.3 斜轧穿孔的咬入 397

17.4 斜轧穿孔孔腔的形成 400

17.5 斜轧穿孔时金属变形 403

17.6 斜轧穿孔轧制力参数计算 406

17.7 斜轧穿孔工具设计 409

17.8 斜轧穿孔轧机调整、操作及工具使用相关问题 412

17.9 斜轧穿孔常见毛管质量缺陷 415

17.10 斜轧均整基本原理 416

复习题 418

第18章 热轧管材纵轧原理 419

18.1 管材纵轧金属变形及参数 419

18.2 运动学分析 422

18.3 毛管纵轧咬入条件 427

18.4 圆孔型轧制金属横向变形 429

18.5 圆孔型轧制力参数计算 434

18.6 圆孔型连续轧管特点 435

18.7 圆孔型轧制变形工具设计 446

复习题 453

第19章 轧制表 454

19.1 轧制表及编制原则 454

19.2 轧制表编制 455

19.3 自动轧管机组轧制表编制实例 463

19.4 连续轧管机组轧制表编制实例 464

复习题 465

第20章 冷轧管材塑性成形原理 466

20.1 周期式轧管法塑性变形原理 466

20.2 冷轧变形区应力分析 469

20.3 二辊周期式冷轧管作用力 473

20.4 二辊周期式冷轧管机孔型设计 476

20.5 管材冷轧的主要缺陷 480

复习题 484

参考文献 485

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