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第1章 电镀必备基础知识 1

1.1什么是电镀？ 1

1.2什么是电镀工艺？ 2

1.3电镀工艺有哪些常用参数和指标？ 2

1.4什么是法拉第定律？ 3

1.5什么是电化当量？ 3

1.6什么是电极电势？ 4

1.7如何利用电流密度、电镀时间计算镀层厚度？ 5

1.8什么是电流效率？它对电镀有什么影响？ 5

1.9什么是分散能力？ 6

1.10什么是霍尔槽？它在电镀的科研与生产中有什么用途？ 7

1.11什么是改良型霍尔槽？它有哪些特点和用途？ 7

1.12什么是极化曲线？如何运用极化曲线分析电镀过程？ 9

1.13在各种不同的使用条件下，对镀层的基本要求是什么？ 9

1.14什么是阳极镀层？什么是阴极镀层？ 10

1.15什么是pH值？如何测定pH值？ 11

1.16什么是双极现象？ 12

1.17为什么要镀合金？有哪些合金电镀镀种？ 13

1.18贵金属电镀有哪些镀种？ 14

1.19什么是复合镀？ 14

1.20什么是功能性镀层？ 14

1.21什么是几何因素？ 15

1.22什么是物理因素？ 15

1.23电镀阳极是如何分类的？ 15

1.24如何选用电镀阳极？ 16

1.25什么是功能性阳极？ 17

1.26查找镀液故障的基本步骤有哪些？ 17

1.27配制镀液时一般要注意哪些问题？ 18

1.28设计挂具时要注意哪些问题？ 19

1.29工件挂镀时应该注意些什么？ 20

第2章 电镀检测和试验 21

2.1为什么要做检测和试验？ 21

2.2要做哪些检测？ 21

2.3电镀检测和试验的依据是什么？ 22

2.4如何认识标准的水平和标准的指标？ 23

2.5实验与试验是一回事吗？ 23

2.6电镀试验有哪些？ 24

2.7什么是物理性能试验？ 26

2.8什么是化学性能试验？ 26

2.9什么是电化学性能试验？ 26

2.10什么是定性试验？ 27

2.11什么是定量试验？ 27

2.12什么是破坏性试验？ 28

2.13什么是非破坏性试验？ 28

2.14什么是试验的重现性和可比性？ 28

2.15怎样利用电极电势方程进行计算？ 29

2.16如何用恒电流法测试极化曲线？ 30

2.17如何用恒电势法测试极化曲线？ 31

2.18什么是滴汞电极？ 32

2.19什么是极谱方法？ 32

2.20什么是旋盘电极？它有什么作用？ 33

2.21什么是电化学工作站？ 34

2.22什么是表面过程的直接观测？ 34

2.23表面直接观测都有哪些技术？ 35

2.24什么是例行试验？ 35

2.25什么是型式检验？ 36

2.26什么是全检？什么是抽检？ 36

2.27什么是加严抽检？ 37

2.28什么是老化试验？ 37

2.29什么是可靠性试验？ 38

2.30怎样测定电镀溶液的电流效率？ 38

2.31怎样测定分散能力？ 39

2.32怎样测定深镀能力？ 40

2.33有什么方法可以简单地测定镀层内应力？ 40

2.34镀层厚度的测定方法有哪些？ 41

2.35常用的镀层结合力检验方法有哪些？ 42

2.36常用的镀层孔隙率测定方法有哪些？ 42

2.37镀层的显微硬度是怎样测定的？ 43

2.38常用的镀层脆性测定方法有哪些？ 44

2.39镀层耐蚀性能的检查有哪些方法？ 45

2.40什么是中性盐雾试验？ 45

2.41什么是乙酸盐雾试验？ 46

2.42什么是铜加速乙酸盐雾试验？ 46

2.43什么是腐蚀膏试验？ 46

2.44怎样选择镀层厚度的待测面点？ 47

2.45如何评定镀层质量？ 48

2.46装饰性镀层的质量标准是什么？ 48

2.47怎么用简单方法测定镀层厚度？ 48

2.48镀层结合力的测定用什么方法简便可行？ 49

第3章 电镀前处理 50

3.1电镀前为什么要对金属制品进行表面处理？ 50

3.2镀前处理有哪些种类？ 50

3.3常用的研磨、抛光磨料有哪些？它们的用途是什么？ 51

3.4怎样根据工件性质选择磨光工艺？ 51

3.5磨光与电镀有哪些关系？ 52

3.6什么是表面粗糙度？ 52

3.7如何检测表面粗糙度？ 53

3.8除油的基本原理是什么？ 54

3.9在电解除油时应注意些什么？ 54

3.10在化学除油时应该注意些什么？ 55

3.11怎样检测表面除油效果？ 55

3.12如何进行电解除油效果试验？ 56

3.13如何进行超声波除油效果试验？ 56

3.14镀件下槽前为什么要进行弱腐蚀？ 57

3.15高碳钢浸蚀后产生一层黑膜怎么办？ 57

3.16铸件为什么不易镀上镀层？应怎么办？ 57

3.17不锈钢电镀时镀层结合力不好怎么办？ 58

3.18磷青铜、铍青铜的镀前处理有什么特殊要求？ 59

3.19氢脆是怎么回事？它对电镀质量有什么影响？ 59

3.20为什么要严禁在钢铁件浸蚀槽中浸蚀铜件？ 60

3.21锌及锌合金工件如何进行镀前处理？ 60

3.22锌压铸件如何进行镀前处理？ 60

3.23铝及铝合金工件的电镀为什么困难？ 61

3.24铝及铝合金工件镀前处理的方法是什么？ 62

3.25镀前处理溶液和材料的消耗量有哪些经验数据可供参考？ 63

第4章 电镀锌 65

4.1镀锌液有哪几种？如何选用镀锌工艺？ 65

4.2碱性锌酸盐镀锌工艺有何特点？如何维护镀液？ 65

4.3金属杂质对碱性锌酸盐镀锌有什么影响？如何将其除去？ 67

4.4如何补加碱性锌酸盐镀锌添加剂？ 68

4.5氰化物镀锌容易出现哪些毛病？在维护中要注意些什么？ 68

4.6钢铁弹性工件镀锌后为什么要除氢？ 69

4.7镀锌之后为什么要进行钝化处理？ 69

4.8什么是高铬钝化？什么是低铬钝化？什么是无铬钝化？ 70

4.9锌镀层上有时容易长出白斑是怎么回事？ 71

4.10锌酸盐镀锌为什么要用不溶性阳极？ 71

4.11硫酸盐镀锌有哪些应用？ 72

4.12铸钢、铸铁件镀锌是否要用多层电镀？直接镀锌是否可以？ 72

4.13铝件上电镀能不能使用镀锌打底来代替浸锌工艺？ 73

4.14无氰镀锌的发展趋势如何？ 73

4.15退锌镀层时要注意什么？ 74

4.16什么是热浸镀锌？ 74

4.17热浸镀锌的应用范围有哪些？ 74

4.18热浸镀锌与电镀锌相比有什么优点？ 75

4.19什么是湿法和干法热浸镀锌？ 75

4.20热浸镀锌时为什么要用助熔剂？ 75

4.21最佳的热浸镀锌温度范围是什么？ 76

4.22怎样制定热浸镀锌的工艺时间？ 76

4.23向热浸镀锌液中加入微量铝可以起到什么作用？ 76

4.24向热浸镀锌液中加入铝时如何计算加入量？ 77

4.25如何减轻铁杂质对热浸镀锌液的污染？ 77

4.26铸件热浸镀锌的镀前处理要注意什么？ 78

4.27热浸镀锌时采用什么样的镀槽为好？ 78

4.28热浸镀锌技术的发展趋势如何？ 79

第5章 电镀铜 80

5.1铜镀层在工业上有哪些用途？ 80

5.2钢铁件镀铜后的耐蚀效果怎样？ 81

5.3酸性光亮镀铜工艺的应用情况如何？ 81

5.4如何维护酸性光亮镀铜液？ 81

5.5在酸性光亮镀铜液中影响铜镀层光亮度的因素有哪些？ 83

5.6怎样掌握酸性光亮镀铜槽中添加剂的消耗情况？ 84

5.7酸性镀铜体系对阳极有哪些特殊要求？ 84

5.8在酸性镀铜槽中如何获得结合力良好的镀层？ 85

5.9焦磷酸镀铜液中各组分的作用是什么？ 86

5.10如何维护焦磷酸镀铜液？ 87

5.11焦磷酸镀铜有哪些操作要点？ 87

5.12氰化物镀铜有哪些显著的特点？ 88

5.13如何控制氰化物镀铜槽中氰根的含量？生成的碳酸盐怎样除去？ 89

5.14钢铁件为什么不能直接进行酸性光亮镀铜？ 90

5.15在钢铁件上直接镀铜有哪些无氰工艺？ 90

第6章 电镀镍 92

6.1都有哪些镀镍工艺？ 92

6.2钢铁件上直接镀一层镍后为什么会生锈？ 92

6.3光亮镀镍液的pH值应该控制在怎样的范围内为好？如何控制？ 93

6.4添加十二烷基硫酸钠时应当注意些什么？ 93

6.5光亮镀镍初级光亮剂与次级光亮剂的主要特性是什么？ 94

6.6怎样应用霍尔槽试验来控制镀镍液中的光亮剂？ 95

6.7在镀镍液中，杂质对镀层质量有什么影响？ 96

6.8怎样系统地处理镀镍液中的杂质？ 97

6.9怎样判断镍镀层产生针孔的原因？ 97

6.10镀光亮镍后套铬起泡、脱皮的原因有哪些？如何防止这种现象产生？ 98

6.11光亮镀镍后套铬出现雾膜或棕色斑点的原因有哪些？ 99

6.12光亮镍镀层发脆的原因有哪些？ 99

6.13多层镍/微（裂纹）铬体系为何比铜/镍/铬体系的防护性能好？ 100

6.14镍封是怎么回事？它的作用是什么？ 100

6.15怎样在劣质的镍镀层上进行补镀？ 101

6.16什么是缎面镍？ 102

6.17如何镀缎面镍？ 103

6.18如何镀黑镍？ 104

第7章 电镀铬 105

7.1铬镀层为什么常用于表面装饰？ 105

7.2镀铬有哪些工艺特点？ 105

7.3镀铬时工件容易烧焦的原因有哪些？如何防止这种现象产生？ 107

7.4有些工件的铬镀层结合力不好的原因有哪些？如何防止这种现象产生？ 107

7.5有些工件的凹入及孔眼处镀不上铬怎么办？ 108

7.6硫酸的含量对镀铬液有什么影响？ 108

7.7镀铬液中的三价铬有什么作用？如何调整三价铬的含量？ 109

7.8镀铬时电流表读数为什么经常变化？ 110

7.9硝酸根及氯离子对镀铬液有什么危害？ 111

7.10铸铁、合金钢、不锈钢等工件在镀铬时与一般工件有什么不同？ 111

7.11什么是低铬酸镀铬？ 112

7.12我国的低铬酸镀铬工艺有哪几种类型？ 113

7.13如何将高铬酸镀铬液改成低铬酸镀铬液？ 114

7.14低铬酸镀铬时对电源设备及工件有什么选择性？ 114

7.15如何维护低铬酸镀铬液？ 114

7.16什么是稀土镀铬？ 115

7.17稀土镀铬的典型工艺是什么？ 116

7.18什么是三价铬镀铬？ 116

7.19三价铬镀铬有哪些优点和缺点？ 117

7.20镀铬今后的发展趋势如何？ 118

7.21目前有哪些铬镀层的替代镀层？ 118

第8章 电镀锡 120

8.1镀锡工艺有哪些？ 120

8.2酸性镀锡液中为什么要加入添加剂？ 120

8.3如何维护酸性镀锡液？ 121

8.4如何克服二价锡的氧化？ 122

8.5怎样防止硫酸亚锡镀锡液中锡盐的水解？ 122

8.6酸性镀锡与碱性镀锡各有什么优点和缺点？ 123

8.7怎样维护碱性镀锡液？ 123

8.8怎样制取硫酸亚锡？ 124

8.9什么是晶纹镀锡？ 125

8.10怎样获得好的晶纹锡镀层？ 125

8.11什么是哑光镀锡？ 126

8.12什么是磺酸盐镀锡？ 127

8.13什么是锡须？ 128

8.14对镀锡阳极有什么要求？ 129

8.15什么是热浸镀锡？ 130

第9章 电镀银 132

9.1为什么要镀银？它起什么作用？ 132

9.2银镀层发花的原因是什么？这种情况应如何解决？ 133

9.3银镀层出光后表面产生蓝雾膜的原因是什么？这种现象应如何解决？ 133

9.4铜制工件锡钎焊后如何镀银？ 134

9.5银镀层为什么在空气中容易发黄变黑？它对导电性有无影响？ 135

9.6防银变色有哪些方法？其实用性如何？ 136

9.7无氰镀银有哪些类型？其应用情况如何？ 137

9.8氰化物镀银为什么要进行预镀处理？ 138

9.9怎样从镀银的废液中回收银？ 139

9.10铸铜件镀银时应注意哪些问题？ 140

9.11如何选择钢铁件镀银的预镀层？ 140

9.12氰化物镀银为什么采用钾盐而不采用钠盐？ 141

9.13如何维护与控制氰化物镀银液？ 142

9.14镀银时阳极发黑的原因是什么？ 143

9.15镀银对阳极有什么要求？ 144

第10章 电镀金 145

10.1镀金有哪些用途？ 145

10.2什么是K金？ 145

10.3镀金液有哪几种常用的配方？ 145

10.4怎样处理氰化物镀金常见故障？ 146

10.5如何配制氰化金钾溶液？ 147

10.6酸性镀金有什么特点？ 147

10.7有哪些无氰镀金工艺？ 148

10.8对镀金的阳极有什么要求？ 150

10.9如何防止镀金液的浪费？ 151

10.10如何从镀金废液中回收金？ 151

第11章 电镀铅、铟、铁、钴 152

11.1镀铅有什么用处？ 152

11.2镀铅的最佳配方是什么？ 152

11.3怎样维护氟硼酸盐镀铅液？ 153

11.4铅镀层粗糙怎么办？ 153

11.5镀铟有什么用途？ 153

11.6如何配制镀铟液？ 153

11.7镀铟时怎样操作？ 154

11.8镀铁有什么用途？ 154

11.9如何选择镀铁工艺？ 154

11.10镀铁时用什么配方为好？ 155

11.11如何配制和维护镀铁液？ 156

11.12镀铁液中加入表面活性剂有什么好处？ 156

11.13镀铁时能否搅拌？ 156

11.14镀铁时用什么样的电源为好？ 156

11.15应该怎样选择镀铁的槽体材料？ 157

11.16镀铁对阳极有什么要求？ 157

11.17镀钴是怎么一回事？ 158

11.18怎样选择镀钴配方？ 158

11.19怎样维护镀钴液？ 159

11.20怎样确定钴镀层的厚度？ 159

第12章 电镀稀有金属 160

12.1什么是稀有金属？ 160

12.2电镀稀有金属有什么用途？现在能电镀哪些稀有金属？ 160

12.3怎样镀白金？ 161

12.4怎样镀铑？ 162

12.5怎样镀钯？ 163

12.6锰镀层有何用途？怎样获得锰镀层？ 164

12.7怎样镀铼？ 164

12.8怎样镀钛？ 166

12.9可以镀锗吗？ 168

12.10如何镀铋？ 168

第13章 电镀铜锡合金 170

13.1什么是合金电镀？ 170

13.2常见的合金电镀工艺有哪些？ 170

13.3影响铜锡合金镀层中锡含量的因素有哪些？如何控制这些因素？ 171

13.4氰化物镀铜锡合金时用什么阳极较为适宜？ 172

13.5为什么阳极有时会发生钝化？ 173

13.6铜锡合金镀层粗糙及有毛刺是如何产生的？ 174

13.7碱性镀锡液中的二价锡是怎样产生的？如何将其消除？ 175

13.8为什么铜锡合金镀层有时会起泡？ 176

13.9如何维护铜锡合金镀液？ 178

13.10无氰镀铜锡合金液有哪些类型？ 178

第14章 电镀铅锡、锡锌、锡镍、镍钴、镍铁合金 180

14.1电镀铅锡合金的组分与用途是什么？ 180

14.2电镀铅锡合金常用的配方是什么？ 180

14.3怎样配制氟硼酸镀铅锡合金液？ 181

14.4氟硼酸盐镀液呈乳白色浑浊怎么办？ 181

14.5铅锡合金镀层硬而脆怎么办？ 181

14.6铅锡合金镀层钎焊性差是什么原因？ 181

14.7铅锡合金镀层粗糙怎么办？ 182

14.8铅锡合金镀后需不需要再进行钝化处理？ 182

14.9电镀锡锌合金有什么优点？ 182

14.10电镀锡锌合金常用的配方是什么？ 182

14.11氰化物镀锡锌合金液中锡的含量不足怎么办？ 183

14.12锡锌合金镀层粗糙怎么办？ 183

14.13锡锌合金镀层镀不厚或没有镀层是什么原因？ 183

14.14电镀锡镍合金有什么优点？ 183

14.15电镀锡镍合金常用的配方中哪一种最好？ 184

14.16锡镍合金镀层发暗怎么办？ 184

14.17电镀锡镍合金时为什么不用合金阳极？ 184

14.18电镀锡钴合金有什么优点？ 185

14.19电镀锡钴合金时选择哪种配方为好？ 185

14.20焦磷酸盐镀锡钴合金时镀层无光泽是什么原因？ 186

14.21电镀镍钴合金有什么好处？ 186

14.22电镀镍钴合金时镀层出现针孔怎么办？ 186

14.23镍钴合金镀层粗糙怎么办？ 186

14.24应如何控制镍铁合金镀液中的铁离子？ 187

14.25光亮镍铁合金镀层与光亮镍镀层比较有何优点？ 187

14.26如何控制镍铁合金镀液中的Fe3+含量？ 188

14.27如何控制镍铁合金镀液的酸度？ 188

14.28合金电镀的发展前景如何？ 189

第15章 电镀仿金 191

15.1什么是仿金镀层？ 191

15.2铜锌合金仿金电镀有哪些典型的镀液及工艺？ 191

15.3如何控制黄铜镀层的色泽？ 192

15.4主要的K金中金的含量和色泽怎样？ 192

15.5哪些因素影响氰化物镀铜锌合金镀层的色泽？ 193

15.6怎样快速判断镀层的玫瑰红是“铜红”还是“锌粉红”？ 193

15.7仿金铜锌合金镀液中添加氨有什么好处？ 194

15.8镀黄铜时应选择怎样的阳极？ 194

15.9怎样由阳极表面的颜色判断阳极是否正常溶解和镀液的故障？ 195

15.10游离氰化钠的含量对电镀过程有怎样的影响？ 195

15.11阳极钝化后有何害处？ 196

15.12镀黄铜时如何调整镀液的pH值？ 196

15.13如何退除不合格的黄铜镀层？ 196

15.14怎样用硫酸铜配制镀液？ 196

15.15怎样防止仿金镀层变色？ 197

15.16应选择怎样的镀层作仿金底镀层？ 197

15.17苯并三唑钝化液有哪些配方？ 197

15.18怎样选择罩光涂料？ 198

15.19水溶性聚硅酸锂涂料的性质及使用方法如何？ 198

15.20铜锌合金有哪些用途？ 199

第16章 锌合金压铸件上电镀 200

16.1锌合金压铸件的主要成分是什么？ 200

16.2锌合金压铸件有哪些特点？ 200

16.3锌合金压铸件抛光时应注意些什么？ 201

16.4锌合金压铸件镀前处理为什么不能用强酸或强碱？ 202

16.5锌合金压铸件如何进行除油？ 202

16.6锌合金压铸件如何进行酸活化？ 203

16.7如何进行锌合金压铸件的预镀？ 203

16.8中性镀镍的工艺规范如何？ 204

16.9锌合金预镀采用碱铜工艺时有什么要求？ 204

16.10影响锌合金工件镀层结合力的主要因素是什么？ 205

第17章 非金属上电镀 206

17.1塑料怎样才能进行电镀？ 206

17.2是不是所有的塑料都可以进行电镀？ 206

17.3塑料电镀对塑料件有什么特殊要求？ 207

17.4 ABS塑料化学粗化时应当注意些什么？ 208

17.5塑料电镀粗化是否一定要用铬酸酐？ 208

17.6活化有哪些方法？活化不好的原因是什么？ 209

17.7敏化液中为什么要放锡条？ 211

17.8化学镀时镀不上或镀不全的原因是什么？ 212

17.9如何维持化学镀铜液的稳定性？ 213

17.10化学镀铜时镀层变色的原因是什么？ 214

17.11塑料件化学镀之后电镀不上的原因是什么？ 214

17.12如何防止大面积薄塑料件电镀时变形？ 215

17.13塑料件电镀层结合力不良的原因是什么？ 215

17.14怎样检查镀层与基体的结合力？ 216

17.15如何检查塑料制品的内应力？ 216

17.16不良镀层退除后再镀时应注意些什么？ 217

17.17陶瓷材料表面如何进行金属化？ 217

17.18玻璃钢材料上如何进行电镀？ 219

17.19人造纤维表面是否可以电镀？ 220

17.20布料上也可以电镀吗？ 220

第18章 铝及铝合金的氧化 222

18.1铝及铝合金件进行阳极氧化处理有什么作用？ 222

18.2铝的氧化膜是怎样形成的？ 223

18.3化学抛光的简单机理是怎样的？ 224

18.4需要进行染色的氧化膜应具备哪些条件？ 225

18.5采用硫酸氧化法时影响氧化膜质量的主要因素有哪些？ 225

18.6怎样封闭氧化膜？ 227

18.7铝及铝合金瓷质氧化的特点及工艺配方是什么？ 229

18.8转移印染工艺应注意哪些方面？ 231

18.9什么是铝及铝合金的硬质阳极氧化？ 231

18.10硬质阳极氧化处理的设备情况如何？ 232

18.11硬质阳极氧化处理的工艺条件和要求有哪些？ 233

18.12如何检验硬质氧化膜的质量？ 234

18.13铝及铝合金铬酸阳极氧化法的作用是什么？ 234

18.14什么是铝的化学氧化？它有什么用途？ 235

18.15常用的化学氧化工艺有哪些？ 235

第19章 金属的发蓝与磷化 237

19.1什么是钢铁件的发蓝？ 237

19.2发蓝的用途是什么？ 237

19.3钢铁件发蓝的合理工艺流程是什么？ 237

19.4如何纠正发蓝过程中常见的缺陷？ 238

19.5发蓝后的封闭溶液有哪些？ 238

19.6油煮时应选用什么样的油类？ 238

19.7如何评定发蓝的表面质量？ 238

19.8冷发蓝是怎么一回事？ 239

19.9什么是磷化？它有什么用途？ 239

19.10磷化膜的物理性质有哪些？ 240

19.11合格的磷化膜应该是什么色泽？对其有什么要求？ 240

19.12磷化膜是怎样形成的？ 240

19.13磷化处理方法有哪些？它们各有什么优点和缺点？ 241

19.14怎样选择磷化工艺？ 241

19.15为什么以点数表示磷化液的酸度？ 242

19.16用什么方法进行磷化膜的后处理？ 243

19.17黑色磷化配方是什么？ 243

19.18“四合一”磷化工艺为什么有除油、除锈、磷化和钝化作用？ 243

第20章 滚光与滚镀 244

20.1滚光用滚筒的形状、尺寸、转速对滚光效果有什么影响？ 244

20.2如何选择不同金属材料滚光件的滚光液配方？ 244

20.3如何选择不同金属材料滚光的磨料？ 245

20.4毛坯滚光有哪些技术要求？ 245

20.5毛坯件滚光时有哪些注意事项？ 246

20.6毛坯件滚光操作过程是怎样进行的？ 246

20.7滚镀用滚筒的结构对滚镀有何影响？ 247

20.8滚镀用滚筒的转速对滚镀有何影响？ 247

20.9滚镀用滚筒的尺寸对滚镀有何影响？ 247

20.10滚镀光亮镍的工艺如何？ 248

20.11氰化物滚镀亮铜镀液的维护与氰化物吊镀亮铜镀液的维护有什么不同？ 248

20.12酸性镀铜滚镀加厚的溶液组成和操作条件是什么？ 249

20.13以明胶作滚镀亮铜锡合金的光亮剂时如何添加？ 249

20.14防护-装饰性滚浸锡的工艺流程是什么？ 249

20.15滚浸锡的溶液组成和操作条件、常见故障及其产生原因是什么？ 250

20.16滚浸锡工艺流程中的中和、浸皂角片的溶液组成和操作条件及干燥要求是什么？ 250

20.17锌合金件滚镀氰化光亮铜的工艺是什么？ 251

20.18氰化物滚镀锌和碱性锌酸盐滚镀锌时往往无镀层或镀层很薄的原因是什么？这种故障如何排除？ 252

20.19滚镀铬用滚筒的结构有什么特征？ 253

20.20滚镀铬的溶液组成和操作条件是什么？ 253

20.21滚镀铬的注意事项有哪些？ 254

第21章 印制电路板的电镀 255

21.1什么是印制电路板？ 255

21.2什么是柔性印制电路板？ 255

21.3印制电路板为什么需要电镀？ 256

21.4常用的印制电路板电镀工艺有哪些？ 256

21.5用于印制电路板电镀的镀液与常规电镀的镀液有没有不同？ 257

21.6什么是全板电镀和图形电镀？ 257

21.7什么是加成法？什么是半加成法？ 258

21.8什么是减成法？ 259

21.9什么是热风整平？ 259

21.10什么是印制电路板小孔金属化工艺？ 259

21.11什么是金手指电镀？ 260

21.12什么是化学镀镍金？ 260

21.13印制电路板的酸性镀铜工艺有什么要求？ 260

21.14印制电路板的镀锡工艺有什么要求？ 261

21.15印制电路板电镀的发展趋势如何？ 263

第22章 电铸 264

22.1什么是电铸？ 264

22.2常用的电铸工艺有哪些？ 265

22.3什么是电铸原型？ 266

22.4什么是一次性原型？ 267

22.5什么是反复使用性原型？ 268

22.6如何使非金属原型表面导电？ 269

22.7电铸镍有什么特点？ 270

22.8常用的电铸镍液有哪些？ 271

22.9电铸铜有什么特点？ 272

22.10常用的电铸铜液有哪些？ 273

22.11电铸铁有什么特点？ 274

22.12常用的电铸铁液有哪些？ 275

22.13有稀贵金属电铸吗？ 276

22.14什么是微型电铸？ 277

22.15什么是电铸制造？ 278

第23章 特殊电镀技术 280

23.1电镀除了用于防护和装饰以外还有哪些用途？ 280

23.2什么是修复性镀层？ 280

23.3什么是刷镀？ 280

23.4对刷镀液有什么要求？ 281

23.5刷镀有哪些工艺流程？ 282

23.6什么是旋转镀？ 282

23.7什么是振动镀？ 282

23.8什么是高速电镀？ 283

23.9什么是纳米电镀？ 283

23.10什么是复合电镀？ 284

23.11复合电镀常用的复合材料有哪些？ 285

23.12在有机溶液中也可以电镀吗？ 286

23.13如何在有机溶液中镀铝？ 286

23.14什么是整机电镀？ 288

第24章 电镀后处理和电镀层的退除 289

24.1什么是电镀后处理？ 289

24.2为什么要进行电镀后处理？ 289

24.3对最后一道清洗水的水质有什么要求？ 289

24.4镀层干燥有哪些方法？ 290

24.5镀后钝化处理常用哪些钝化工艺？ 290

24.6什么是镀后防护处理？ 290

24.7什么是镀后涂饰处理？ 291

24.8什么是转化膜？ 291

24.9什么是分子膜技术？ 292

24.10哪些产品电镀后需要除氢处理？ 292

24.11哪些情况下需要退除镀层？ 292

24.12退除镀层时需要注意些什么？ 294

24.13如何鉴别未知镀层？ 294

24.14如何鉴别基体材料？ 296

24.15如何退除锌镀层？ 298

24.16如何退除铜镀层？ 299

24.17如何退除镍/铬镀层？ 300

24.18如何退除锡镀层？ 301

24.19如何退除金镀层？ 303

24.20如何退除银镀层？ 304

第25章 电镀添加剂 305

25.1什么是电镀添加剂？ 305

25.2什么是无机添加剂？什么是有机添加剂？ 305

25.3有机添加剂在阴极过程中的作用机理是什么？ 306

25.4什么是电镀添加剂中间体？ 307

25.5表面活性剂可分为哪几类？ 308

25.6操作者自己可以配制电镀添加剂吗？ 308

25.7在选用电镀添加剂时应注意哪些问题？ 309

25.8有机添加剂应用不当时会对镀层有哪些不利影响？ 310

25.9有哪些镀锌添加剂品种可供选择？ 310

25.10碱性锌酸盐镀锌添加剂有什么特点？ 311

25.11氯化物镀锌光亮剂有什么特点？ 311

25.12硫酸盐镀锌光亮剂有什么特点？ 312

25.13目前有哪些镀镍光亮剂？ 313

25.14什么是主光剂？ 314

25.15什么是辅助光亮剂？ 314

25.16什么是柔软剂？ 314

25.17什么是抗针孔剂？ 315

25.18什么是走位剂？ 315

25.19现在常用的酸性光亮镀铜添加剂有哪些？ 315

25.20为什么酸性光亮镀铜能得到光亮整平的镀层？ 317

25.21如何用简单的方法判断酸性光亮镀铜液中添加剂含量的多少？ 318

25.22有哪些光亮镀锡添加剂？ 318

25.23合金电镀有没有添加剂？ 319

25.24贵金属电镀有哪些添加剂？ 320

25.25如何解决铬酸雾抑制的问题？ 320

25.26 F53和FC80是哪种表面活性剂？它们为什么能阻止铬酸雾的逸出？ 321

25.27如何正确使用铬酸雾抑制剂？ 322

25.28使用铬酸雾抑制剂镀铬时会因电火花而发生爆鸣吗？ 322

25.29高温下的镀铬槽中也能应用铬酸雾抑制剂吗？ 322

25.30什么是稀土镀铬添加剂？ 323

25.31稀土添加剂的作用机理是什么？ 323

25.32用什么方法来处理过剩或失效的添加剂为好？ 324

第26章 电镀清洁生产与三废治理 325

26.1我国关于环境和生产安全有哪些法律和法规？ 325

26.2什么是清洁生产？ 325

26.3什么是我国的RoHS指令？ 326

26.4使用化学药品时要遵守哪些安全规程？ 327

26.5电镀部门如何制定自己的安全和环保操作规程？ 329

26.6电镀生产过程中的排放物对环境有哪些影响？ 329

26.7如何处理电镀试验中的排放物？ 331

26.8电镀生产中引入新的添加物时要注意什么？ 331

26.9为什么要治理电镀废水？ 332

26.10有哪些电镀废水处理方法？ 333

26.11如何用硫酸亚铁处理含铬废水？ 334

26.12用亚硫酸氢钠处理含铬废水有什么特点？ 335

26.13电解法处理含铬废水的原理是什么？ 335

26.14离子交换法处理含铬废水的原理与步骤如何？ 336

26.15表面活性剂法是如何处理含铬废水的？ 338

26.16活性炭吸咐法处理含铬废水的特点有哪些？ 339

26.17焦炭铁屑法处理含铬废水有什么特点？ 339

26.18铁氧体法处理含铬废水的原理是什么？ 340

26.19含氰废水处理有哪些方法？ 341

26.20次氯酸钠法处理含氰废水的原理是什么？ 342

26.21电解法处理含氰废水的原理和流程是什么？ 343

26.22电渗析法处理含镍废水有哪些特点？ 344

26.23反渗析法处理含镍废水有哪些特点？ 344

26.24离子交换法如何处理含镍废水？ 345

26.25如何处理含重金属离子的废水？ 345

26.26电镀工业废水的排放标准是如何规定的？ 346

26.27如何因地制宜地选择废水处理方法？ 348

26.28如何处理电镀废水处理过程中的沉淀物？ 349

附录 351

附录A常用化合物分子式、相对分子质量及金属的含量 351

附录B金属电极的标准电极电势（25℃，相对氢标准电极） 356

参考文献 360