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绪论 1

第一章 金属材料的基本知识 3

1-1金属材料的力学性能 3

一、强度 3

二、塑性 5

三、硬度 5

四、冲击韧度（冲击韧性） 7

五、疲劳强度 8

1-2金属的晶体结构与结晶 9

一、金属的晶体结构 9

二、金属的结晶 10

三、金属的同素异构转变 12

1-3合金的相结构与相图 12

一、合金的相结构 12

二、二元合金相图的概念 14

1-4铁碳合金 15

一、铁碳相图 15

二、典型铁碳合金的组织转变 18

三、铁碳相图的应用 22

1-5钢的热处理 22

一、钢在加热时的组织转变 23

二、钢在冷却时的组织转变 24

三、钢的普通热处理工艺 25

四、钢的表面热处理工艺 28

1-6常用钢材 30

一、化学成分对碳钢力学性能的影响 30

二、钢的分类、牌号和用途 31

第二章 铸造 37

2-1合金的铸造性能 38

一、合金的充型能力 38

二、合金的收缩 40

三、铸件的热裂 44

四、铸造应力、变形与冷裂 44

2-2常用合金铸件的生产 48

一、铸铁件生产 48

二、铸钢件生产 61

三、非铁合金铸件生产 64

2-3砂型铸造及铸造工艺规程设计 69

一、造型方法及其选择 69

二、造型生产线简介 72

三、铸件结构的铸造工艺性分析 73

四、铸造工艺图 78

2-4特种铸造 85

一、熔模铸造 85

二、金属型铸造 86

三、压力铸造 88

四、低压铸造 89

五、离心铸造 90

第三章 锻压 92

3-1金属的塑性变形 93

一、金属塑性变形的实质 93

二、塑性变形对金属组织和性能的影响 95

三、金属的锻造性能 98

3-2自由锻 100

一、自由锻的特点和应用 100

二、自由锻设备 100

三、自由锻工艺规程的制定 101

四、零件的自由锻结构工艺性 111

五、高合金钢的锻造特点 112

3-3模锻 112

一、模锻锤上模锻 113

二、热模锻压力机上模锻 118

三、平锻机上模锻 119

四、摩擦压力机上模锻 120

3-4板料冲压 121

一、板料冲压的特点和应用 121

二、板料冲压的基本工序 122

三、板料冲压件的结构工艺性 130

3-5其他压力加工方法 133

一、精密模锻 133

二、挤压成形 135

三、轧制成形 137

四、超塑成形 139

五、精密冲裁 140

第四章 焊接和粘接 142

4-1电弧焊质量分析 143

一、电弧焊冶金过程 143

二、焊接接头的组织和性能 144

三、焊接应力和变形 146

四、焊接缺陷 149

4-2电弧焊常用方法 151

一、手工电弧焊 151

二、埋弧焊 154

三、气体保护电弧焊 157

四、等离子弧焊接与切割 159

4-3其他常用焊接方法及焊接新工艺 161

一、电阻焊 161

二、钎焊 163

三、电渣焊 163

四、电子束焊 164

五、激光焊 165

六、摩擦焊 166

七、扩散焊 167

4-4常用金属材料的焊接 168

一、金属材料的焊接性 168

二、碳钢的焊接 169

三、低合金结构钢的焊接 170

四、不锈钢的焊接 171

五、铸铁件焊补 173

六、有色金属的焊接 174

4-5焊接结构工艺设计 175

一、焊接方法的选择 175

二、焊缝布置 177

三、焊接接头设计 179

4-6粘接 183

一、粘接的原理与特点 183

二、胶黏剂 184

三、粘接工艺 186

第五章 毛坯选择 190

5-1选择毛坯类型及其加工方法的原则 190

一、满足零件的使用要求 190

二、降低制造成本 191

三、考虑生产条件 191

5-2常用毛坯制造方法及其制品的比较 192

5-3常用机械零件毛坯的选择 193

一、轴杆类零件 193

二、盘套及饼块类零件 193

三、支架和箱体类零件 196

四、毛坯选择实例 196

参考书目 200