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热力设备腐蚀与防护
热力设备腐蚀与防护

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工业技术

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  • 作 者:陈颖敏主编
  • 出 版 社:北京:航空工业出版社
  • 出版年份:1999
  • ISBN:7801345827
  • 页数:262 页
图书介绍:本书包括电化学腐蚀理论、金属局部腐蚀;热力设备的氧腐蚀、二氧化碳腐蚀、锅炉的腐蚀与防护、凝汽器的腐蚀与防护;核电设备的腐蚀与防护以及腐蚀试验方法等。
《热力设备腐蚀与防护》目录

第一章 绪论 1

1—1腐蚀的概念及有关术语 1

1.腐蚀的定义 1

2.与腐蚀有关的术语 1

1—2研究金属腐蚀的重要性 2

1—3金属腐蚀的分类 3

1.按腐蚀机理分类 3

2.按腐蚀形态分类 4

3.按腐蚀环境分类 4

1—4金属腐蚀速度的评定方法 5

1.腐蚀的质量指标 5

2.腐蚀的深度指示 5

3.电流密度法 6

1—5热力设备及其参数 7

1.热力设备接触的介质环境 8

2.热力设备使用的金属材料 10

1—6热力设备腐蚀与防护概况 12

思考题与习题 12

第二章 金属腐蚀过程热力学 13

2—1腐蚀电池 13

1.原电池 13

2.腐蚀电池 13

3.腐蚀电池的电化学历程 14

4.电化学腐蚀的次生过程 16

5.宏观腐蚀电池和微观腐蚀电池 16

2—2电化学腐蚀倾向的判断 18

2—3 电位—pH图及其应用 21

1.电位—pH图原理 21

2.水的电位—pH图 23

3.金属—水体系的电位—pH图 24

4.电位—pH图在腐蚀中的应用 29

5.电位—pH图的局限性 30

思考题与习题 31

第三章 金属腐蚀过程动力学 33

3—1极化作用 33

1.极化现象 33

2.产生极化的原因 34

3.极化规律 35

4.极化曲线 36

3—2腐蚀极化图及其应用 38

1.腐蚀极化图 38

2.腐蚀速度控制因素 39

3.腐蚀极化图的应用 40

4.腐蚀极化图的测定 41

3—3活化极化控制的腐蚀动力学方程式 42

3—4浓差极化控制的腐蚀动力学方程式 44

3—5混合电位理论的应用 46

1.腐蚀电位 46

2.多种阴极去极化反应的腐蚀行为 47

3.多电极体系的腐蚀行为 49

思考题与习题 50

第四章 析氢腐蚀和耗氧腐蚀 51

4—1析氢腐蚀 51

1.析氢腐蚀 51

2.析氢腐蚀的控制过程 55

3.减小析氢腐蚀的途径 56

4—2耗氧腐蚀 56

1.耗氧腐蚀 56

2.氧的阴极还原过程及其过电位 57

3.耗氧腐蚀的控制过程及其影响因素 59

4.析氢腐蚀与耗氧腐蚀的比较 62

思考题与习题 62

第五章 金属的钝化 63

5—1金属的钝化现象 63

5—2阳极钝化过程 64

5—3 Flade电位与金属钝态的稳定性 66

5—4金属的自钝化 67

5—5钝化理论 68

1.成相膜理论 68

2.吸附理论 69

5—6金属的电化学保护 69

1.阴极保护 70

2.阳极保护 76

3.阴极保护与阳极保护的比较 76

4.阴极保护与阳极保护的选用原则 77

思考题与习题 78

第六章 金属的局部腐蚀 79

6—1 电偶腐蚀 79

1.电偶腐蚀的形成机理 80

2.影响电偶腐蚀的主要因素 81

3.电偶腐蚀的防护措施 82

6—2缝隙腐蚀 84

1.缝隙腐蚀的产生机理 84

2.影响因素 85

3.控制缝隙腐蚀的途径 85

6—3孔蚀 86

1.孔蚀的产生条件 86

2.孔蚀机理 87

3.孔蚀和缝隙腐蚀的比较 88

4.孔蚀的影响因素 88

5.孔蚀的防止 89

6—4晶间腐蚀 90

1.腐蚀机理 90

2.晶间腐蚀的影响因素 91

3.防止晶间腐蚀的措施 92

6—5选择性腐蚀 93

1.黄铜脱锌 93

2.铸铁的石墨化 94

6—6应力腐蚀破裂 94

1.应力腐蚀的形貌特征 94

2.应力腐蚀的产生条件 95

3.应力腐蚀机理 96

4.影响应力腐蚀破裂的因素 97

5.应力腐蚀破裂的控制途径 98

6—7磨损腐蚀 99

1.磨损腐蚀的形式 99

2.控制途径 100

6—8氢损伤 101

1.氢损伤机理 101

2.影响氢损伤的因素 101

3.氢损伤的控制途径 102

思考题与习题 103

第七章 金属的高温腐蚀 104

7—1高温腐蚀的类型 104

7—2金属的高温腐蚀理论 106

1.金属高温氧化的热力学判据 106

2.金属高温氧化历程 107

3.金属氧化膜的结构及其保护性 110

4.金属氧化的动力学规律 112

5.影响金属氧化速度的因素 113

6.金属的高温氧化 114

7—3锅炉烟气侧的高温腐蚀 115

1.由硫引起的腐蚀 116

2.由氯化物引起的腐蚀 117

3.由钒引起的腐蚀 117

4.锅炉烟气侧高温腐蚀的防止 117

思考题与习题 118

第八章 热力设备的氧腐蚀和CO2腐蚀 119

8—1热力设备的氧腐蚀 119

1.氧腐蚀机理 119

2.运行设备的氧腐蚀 120

3.运行设备氧腐蚀的防止 121

8—2游离CO2腐蚀 129

1.CO2腐蚀机理 129

2.热力设备水汽系统中游离CO2的来源 130

3.腐蚀部位与特征 131

4.同时有溶解氧和游离CO2的腐蚀 131

5.游离CO2腐蚀的防止 132

8—3设备的停用腐蚀与保护 135

1.停用腐蚀及其特点 135

2.停用保护方法及其选择原则 136

3.停用保护 138

思考题与习题 139

第九章 锅炉的腐蚀与防护 140

9—1锅炉的碱腐蚀 140

1.碱腐蚀特征 140

2.发生碱腐蚀的原因 141

3.碱腐蚀机理 141

4.影响碱腐蚀的因素 143

9—2锅炉的酸腐蚀 143

1.酸腐蚀特征 143

2.发生酸腐蚀的原因 143

3.酸腐蚀机理 144

9—3锅炉的介质浓缩腐蚀 145

1.锅炉介质浓缩腐蚀的特征 145

2.锅炉介质浓缩腐蚀的机理 145

3.炉水发生局部浓缩的原因 147

4.影响锅炉介质浓缩腐蚀的因素 147

9—4锅炉腐蚀的防止 148

1.保证炉水和给水质量 148

2.炉水的处理 149

3.锅炉定期排污 154

9—5锅炉的应力腐蚀 155

1.应力腐蚀破裂 155

2.锅炉的苛性脆化 157

3.锅炉的腐蚀疲劳 159

9—6直流锅炉的腐蚀与防护 160

1.直流锅炉的腐蚀 160

2.直流锅炉腐蚀的防止 161

思考题与习题 162

第十章 凝汽器的腐蚀与防护 163

10—1凝汽器管与管板材料 163

1.黄铜 163

2.白铜 165

10—2凝汽器铜管腐蚀形态 165

1.选择性腐蚀 167

2.铜管的点蚀 168

3.铜管的冲刷腐蚀 170

4.铜管的氨腐蚀 171

5.铜管的应力腐蚀破裂 174

6.黄铜管的腐蚀疲劳 175

7.电偶腐蚀 176

8.微生物腐蚀 176

10—3防止凝汽器腐蚀的措施 178

1.设计与选材 178

2.铜管的使用维护 180

3.凝汽器铜管的表面保护处理 180

4.凝汽器阴极保护 184

思考题与习题 185

第十一章 其他热力设备的腐蚀与防护 186

11—1水处理设备的腐蚀 186

1.发生腐蚀的条件 186

2.水处理设备的腐蚀 187

3.水处理设备腐蚀的防止 188

11—2过热器的腐蚀 191

1.过热器的超温爆管 191

2.过热器的腐蚀 194

11—3再热器与汽轮机的腐蚀 195

1.再热器的腐蚀 195

2.汽轮机的腐蚀 196

思考题与习题 199

第十二章 锅炉的化学清洗 200

12—1锅炉化学清洗的目的 200

12—2化学清洗常用药品 201

1.清洗剂 201

2.添加剂 203

12—3化学清洗方案的确定 206

1.清洗的工艺条件 206

2.清洗系统的拟定 208

12—4化学清洗步骤 210

1.水冲洗 210

2.碱洗或碱煮 210

3.酸洗 211

4.漂洗 211

5.钝化 212

12—5清洗效果的检查和清洗废液的处理 212

1.清洗效果的检查 212

2.清洗废液的处理 213

思考题与习题 214

第十三章 核电设备的腐蚀与防护 215

13—1压水堆核电设备 215

1.压水堆核电设备 215

2.一回路结构材料 219

13—2锆合金的腐蚀 220

1.锆合金的腐蚀特点 221

2.影响锆合金腐蚀的因素 221

3.锆合金的应力腐蚀和氢脆 223

4.锆合金在压水堆中的应用 224

13—3镍基合金的腐蚀 224

1.镍基合金的耐腐蚀性能 225

2.镍基合金的晶间腐蚀 225

3.镍基合金在压水堆中的应用 226

13—4不锈钢的腐蚀 227

1.不锈钢的耐蚀性 227

2.不锈钢的应力腐蚀 229

3.不锈钢的晶间腐蚀 230

4.不锈钢在压水堆中的应用 230

13—5钛及钛合金的腐蚀 232

1.钛及钛合金的耐蚀性 233

2.钛及钛合金的腐蚀 234

13—6腐蚀产物的转移和沉积 234

1.腐蚀产物的运动 234

2.腐蚀产物的溶解和释放 235

3.腐蚀产物的组成 236

13—7核电设备腐蚀的防止 236

1.冷却剂质量标准 236

2.冷却剂的除气 240

3.pH值的控制 243

思考题与习题 245

第十四章 腐蚀试验方法 246

14—1腐蚀试验的分类和试验条件准备 246

1.腐蚀试验的分类与目的 246

2.局部腐蚀程度的评定 247

3.腐蚀试样的准备和暴露条件 248

14—2非电化学试验方法 250

1.质量法 250

2.气体容量法 251

3.仪器分析法 252

4.其他非电化学法 253

14—3电化学试验方法 253

1.电化学法的三电极系统 253

2.极化曲线的测量 256

3.电化学测试技术 257

14—4局部腐蚀试验方法 259

1.孔蚀试验 259

2.缝隙腐蚀试验 259

3.电偶腐蚀试验 260

4.晶间腐蚀试验 260

5.磨损腐蚀试验 261

参考文献 262

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