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铬白口铸铁及其生产技术
铬白口铸铁及其生产技术

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工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:郝石坚编
  • 出 版 社:北京:冶金工业出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787502456757
  • 页数:228 页
图书介绍:本书系统介绍其主要品种高铬铸铁和镍铬铸铁(镍硬)的理论知识和生产实践,共分10章,包括铬白口铸铁组织形成的基础理论,化学成分、力学性能、制造工艺条件以及抗磨料磨损特性及其影响因素,是设计、制造、选用铬白口铸铁件的必备知识。
《铬白口铸铁及其生产技术》目录

1白口铸铁及其合金化 1

1.1非合金白口铸铁 1

1.1.1白口铸铁组织的形成 1

1.1.2渗碳体 4

1.1.3非合金白口铸铁常用的化学成分 6

1.2改进非合金白口铸铁性能的技术措施 7

1.2.1白口铸铁变质处理 7

1.2.2铸件热处理 7

1.2.3添加合金元素 8

1.3几种合金白口铸铁 9

1.3.1锰白口铸铁 9

1.3.2硼白口铸铁 10

1.3.3钨白口铸铁 11

1.3.4铬白口铸铁 12

1.3.5镍铬合金铸铁 12

参考文献 13

2铬白口铸铁 14

2.1铁碳铬三元合金 14

2.1.1铁碳铬三元合金的液相面投影图 14

2.1.2铁碳铬三元相图的w(Cr)=13%垂直截面 17

2.1.3铁碳铬三元相图的几个等温截面 18

2.2铬白口铸铁中铬的主要存在方式与铬碳化合物 20

2.2.1(Cr, Fe)7C3碳化物 21

2.2.2共晶(Fe, Cr)7C3碳化物 22

2.2.3 (Fe, Cr)23C6碳化物 26

2.2.4 (Fe, Cr)3C碳化物 27

参考文献 29

3低铬铸铁和中铬铸铁 30

3.1低铬铸铁 30

3.1.1低铬铸铁变质处理 31

3.1.2稀土元素变质剂 31

3.1.3低铬铸铁热处理 32

3.2中铬铸铁 34

3.2.1中铬铸铁显微组织 35

3.2.2中铬铸铁件生产技术 37

3.2.3中铬铸铁力学性能和冲击磨损抗力 38

3.2.4中铬铸铁应用 39

参考文献 39

4高铬耐磨铸铁 40

4.1高铬耐磨铸铁组织 40

4.2高铬铸铁共晶组织 43

4.3高铬铸铁的共晶团 44

4.3.1铁水过热温度和共晶反应温度范围对共晶组织的影响 45

4.3.2铁水凝固速度对共晶组织的影响 46

4.3.3化学成分对共晶组织的影响 49

4.4高铬铸铁的基体金属 50

4.4.1碳和铬在碳化物和基体之间的分配 50

4.4.2铸态基体金属中的元素偏析 52

4.5高铬铸铁中的马氏体 53

4.5.1冷却过程中避免珠光体转变 54

4.5.2提高马氏体转变开始温度(Ms) 55

4.5.3二次碳化物析出 58

4.5.4脱稳处理工艺 59

4.5.5马氏体硬度 61

4.5.6脱稳处理后的Ac1、 Ac3 、 Ms和马氏体基体硬度 61

4.5.7铸态马氏体高铬铸铁 62

4.5.8马氏体高铬铸铁中的残余奥氏体 63

4.6奥氏体高铬铸铁 64

4.7(α+M7 C3)聚合组织基体高铬铸铁 66

4.7.1高铬铸铁基体中的(α+ M7C3)聚合组织 66

4.7.2奥氏体组织亚临界回火后的变化 66

4.7.3回火析出碳化物的类型 68

4.7.4 (α +M7C3)聚合组织高铬铸铁力学性能和抗磨能力 68

4.8高铬铸铁件化学成分选择 69

4.9高铬铸铁的合金元素 71

4.9.1钼 71

4.9.2硅 74

4.9.3锰 75

4.9.4铜 77

4.9.5镍 78

4.9.6钒 80

4.9.7铌 80

参考文献 82

5高铬耐磨铸铁的磨损与断裂 83

5.1磨料磨损 83

5.2磨料磨损类型 84

5.3磨屑形成机制 84

5.4观察磨料磨损现象的方法 86

5.5材料抗磨能力测试 87

5.5.1销盘磨损试验 88

5.5.2橡胶轮磨损试验 88

5.5.3动载磨损试验 89

5.6高铬铸铁件的磨料磨损 89

5.6.1碳化物的磨损 89

5.6.2基体金属的磨损 91

5.7影响高铬铸铁件磨损率的一些因素 95

5.7.1碳化物尺寸、间距和位向的影响 95

5.7.2碳化物体积分数的影响 96

5.7.3磨料硬度的影响 98

5.7.4磨料形状与尺寸的影响 99

5.7.5磨料作用方式的影响 100

5.8高铬铸铁的耐磨性与抗冲击能力 101

5.8.1以断裂韧度衡量高铬铸铁抗冲击能力 101

5.8.2碳化物体积分数对高铬铸铁断裂韧度的影响 102

5.8.3奥氏体基体和马氏体对高铬铸铁断裂韧度的影响 103

参考文献 105

6高铬耐蚀铸铁 106

6.1金属腐蚀 106

6.2金属耐蚀性 107

6.3白口铸铁的腐蚀 107

6.4高铬耐蚀铸铁 109

6.5铁素体高铬耐蚀铸铁 109

6.5.1铁素体高铬耐蚀铸铁成分与组织 109

6.5.2铁素体高铬耐蚀铸铁的耐蚀性能 112

6.6奥氏体基体高铬耐蚀铸铁 115

6.7高铬耐蚀铸铁件制造工艺 116

参考文献 118

7高铬耐热铸铁 119

7.1铸铁在高温下的性状变化 119

7.1.1氧化 119

7.1.2高温下静载强度下降 120

7.1.3蠕变 120

7.1.4热疲劳 121

7.2铬在耐热白口铸铁中的作用 122

7.3几种高铬耐热铸铁化学成分 123

7.4高铬耐热铸铁的应用 124

7.5高铬耐热铸铁中的σ相 127

7.6高铬耐热铸铁件制造 128

7.6.1高铬耐热铸铁的铸造性能 128

7.6.2熔化与浇注 128

7.6.3铸造性能 129

7.6.4造型和清理 129

7.6.5可切削性 129

7.6.6热处理 130

参考文献 130

8镍铬白口铸铁 131

8.1镍铬白口铸铁化学成分 131

8.2各元素在铬镍白口铸铁组织中的作用 132

8.2.1碳的作用 132

8.2.2硅的作用 134

8.2.3镍的作用 134

8.2.4铬的作用 135

8.2.5锰的作用 136

8.2.6钼的作用 136

8.3 KmTBNi4Cr2镍铬白口铸铁 137

8.3.1 KmTBNi4Cr2镍铬白口铸铁组织 137

8.3.2 KmTBNi4Cr2镍铬白口铸铁的力学和物理性能 140

8.4 KmTBCr9Ni5镍铬白口铸铁 140

8.5 KmTBCr9Ni5镍铬白口铸铁的力学性能和物理性能 144

8.5.1 KmTBCr9Ni5镍铬白口铸铁的力学性能 144

8.5.2镍铬白口铸铁的物理性能 144

8.6镍铬白口铸铁件热处理 145

8.6.1 KmTBNi4Cr2镍铬白口铸铁件热处理 145

8.6.2 KmTBCr9Ni5镍铬白口铸铁热处理 146

8.6.3镍铬白口铸铁深冷处理 148

8.7镍铬白口铸铁的应用 150

参考文献 151

9铬白口铸铁的铸造与热处理 152

9.1高铬铸铁熔化与浇注 152

9.1.1熔炉 152

9.1.2炉料 152

9.1.3炉料熔化 155

9.2高铬铸铁件铸造工艺 158

9.2.1高铬铸铁铁水流动性 158

9.2.2高铬铸铁件的浇注系统 159

9.3高铬铸铁的收缩性 161

9.3.1凝固收缩现象与铸件补缩 162

9.3.2冒口补缩 162

9.3.3冷铁 167

9.3.4线收缩 168

9.4铸造应力 169

9.5铸件开箱和清理 169

9.5.1开箱 169

9.5.2切除浇冒口 170

9.5.3去除冒口残根 174

9.5.4铸件补焊 175

9.6高铬耐磨铸铁件热处理 175

9.6.1铸件加热 176

9.6.2铸件奥氏体化处理 176

9.6.3铸件冷却 178

9.6.4铸件回火 179

参考文献 180

10铬白口铸铁件生产实例 181

10.1厚壁高铬铸铁件生产 181

10.1.1厚壁高铬耐磨铸铁件化学成分 181

10.1.2造型、熔化和浇注 183

10.1.3热处理 183

10.2碾轮式磨煤机磨辊套 185

10.2.1磨辊套化学成分 186

10.2.2磨辊套铸造 187

10.2.3磨辊套热处理 187

10.3球磨机磨球 188

10.3.1磨球的失效 188

10.3.2铬白口铸铁磨球 189

10.3.3马氏体高铬铸铁 189

10.3.4聚合物基体高铬铸铁 191

10.3.5中铬硅白口铸铁 191

10.3.6低铬白口铸铁 192

10.3.7磨球铸造工艺 192

10.3.8磨球热处理 194

10.3.9磨球工作性能试验 195

10.4球磨机衬板 196

10.5往复式泥浆泵缸套 199

10.6高铬铸铁-球墨铸铁双金属轧辊 202

10.6.1离心铸造高铬铸铁-球墨铸铁双金属轧辊 203

10.6.2高铬铸铁的化学成分 203

10.6.3轧辊耐磨层离心铸造 203

10.6.4浇注球墨铸铁辊芯 205

10.6.5高铬铸铁-球墨铸铁双金属轧辊的热处理 207

10.7高铬铸铁喷焊粉末 208

10.7.1高铬铸铁喷焊粉末性能要求和化学成分 208

10.7.2喷焊粉末制造过程 210

10.7.3粉末产品检测 210

10.7.4高铬铸铁喷焊粉末应用实例 211

10.7.5喷焊作业 211

10.7.6喷焊层组织检测 211

10.7.7喷焊层耐磨性试验 212

10.7.8喷焊高铬铸铁后零件运行情况 213

10.7.9高铬铸铁熔焊块 214

10.8矿料烧结机箅条 215

参考文献 216

附录 217

附录1我国抗磨铸铁标准(GB/T 8263—1999) 217

附录2国际抗磨铸铁标准[ISO 21988:2006 ( E) ] 218

附录3美国抗磨铸铁标准(ASTM A532M—2008 ) 220

附录4欧洲抗磨铸铁标准(EN 12513:2000) 221

附录5德国抗磨铸铁标准(DIN 1695—1981) 222

附录6铬白口铸铁中合金碳化物的金相鉴别 225

附录7铬白口铸铁宏观硬度换算 227

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