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管好班组就靠这几招  优秀班组长精益管理笔记
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管好班组就靠这几招 优秀班组长精益管理笔记PDF电子书下载

经济

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:刘小明著
  • 出 版 社:北京:人民邮电出版社
  • 出版年份:2016
  • ISBN:7115426673
  • 页数:238 页
图书介绍:
《管好班组就靠这几招 优秀班组长精益管理笔记》目录

第1章 认清你的角色:班组长到底意味着什么 1

1.弄明白班组长的角色 2

2.班组长应明白自己在企业中的地位和作用 3

3.班组长的13种素质要求 6

4.班组管理应掌握的原则和要点 11

5.新班组长如何上任就上手 13

第2章 目标管理:让企业的目标,成为每个一线员工的目标 17

1.班组长一定要弄明白的目标管理 18

2.班组长应掌握的目标管理的类型及制定原则 21

3.班组长要搞明白的目标管理运行程序 23

4.班组长如何做好目标管理的执行 26

5.班组长应做好的目标管理的追踪 29

6.班组长如何做好目标管理的修正 31

第3章 成员培训:成员是班组建设中永恒的主语 33

1.班组长要懂点人力资源知识 34

2.管理始于教育,终于教育 36

3.员工培训的准备 41

4.员工培训的阶段 43

5.员工培训的方法 46

6.如何确认培训效果 47

7.多能工种的训练 49

第4章 信息沟通:班组问题,70%都是沟通问题 51

1.班组长要认识沟通的含义 52

2.班组长如何与下属的沟通协调 53

3.班组长批评下属的原则 56

4.班组长如何与上司沟通 58

5.班组长如何处理好与上司的关系 60

6.班组长如何处理与员工的冲突 64

7.班组长如何提高说服能力 65

第5章 自我蜕变:超越自我,做一名卓越的班组干部 67

1.班组长管理角色的自我评价 68

2.班组长应掌握的自我时间管理 69

3.班组长的自我塑造方法 73

4.班组长自我成长的5种方式 76

5.如何开发自己的情商 77

6.班组长的职业生涯规划 80

第6章 看了就懂,拿来就用:最实用的班组日常管理办法 85

1.班组长如何管理“有问题”的班组成员 86

2.班组长如何解决与上司之间的各种“问题” 91

3.班组长请假时,应如何安排工作 95

4.班组长如何面对职场前途中存在的各种困惑 96

5.班组长职责范围内的常见事情处理预案 99

6.班组长如何向下属传达执行上级的决议 101

第7章 计划管理:用计划指导实践,用结果印证计划 103

1.班组长一定要懂生产计划 104

2.班组长抓好生产管理的工作内容 105

3.班组长如何制订工作计划 106

4.班组长如何编制计划生产型企业的生产计划 109

5.班组长如何编制订单生产型企业的生产计划 113

6.班组长要学会生产进度管制 116

7.班组长如何应对紧急生产任务 120

8.生产计划延误后应该如何处理 121

第8章 现场管理:抓住每一个可能存在漏洞的现场环节 123

1.班组长应知道的现场管理中的金科玉律 124

2.班组长应掌握的生产活动的6条基本原则 124

3.班组现场管理的特点 126

4.班组长做好现场管理的要点 127

5.班组长现场8S管理 128

6.现场班组长应该符合的12项要求 132

7.班组长对作业日报的管理 134

8.班组长要学会的晨会制 136

9.班组长如何做好看板管理 138

10.班组长如何做好现场管理 142

第9章 质量管理:产品质量是班组建设的重中之重 145

1.班组长要认识质量的概念 146

2.班组长一定要弄明白的质量管理 148

3.班组长要掌握的标准与标准化 152

4.班组长要学会问题的把握与改善 155

5.班组长要掌握的质量改进的基本过程——PDCA循环 157

6.班组长要运用的旧QC七大手法 160

7.班组长要运用的新QC七大手法 173

8.班组长要坚决把好质量关 183

第10章 设备管理:班组业绩,从设备养护开始 185

1.班组要懂设备管理的内容 186

2.班组设备使用方式 190

3.班组设备使用的要点 192

4.班组设备管理的要求 194

5.班组长要掌握设备点检的内容 195

6.班组长要掌握的设备维护保养 197

7.班组长要掌握的设备故障处理 200

第11章 安全生产管理:安全是班组的首要任务 203

1.班组现场安全隐患 204

2.班组事故系统四要素 208

3.KYT安全危险预知训练 212

4.班组安全生产的五要素 217

5.现场生产的安全规范管理 219

6.班组长要做好班组安全培训 220

第12章 IE工业工程:使班组效率最大化 225

1.班组现场IE 工业工程 226

2.防错法 227

3.流程法 228

4.五五法 230

5.人机法 231

6.双手法 232

7.抽查法 232

8.动改法 233

9.制造时间的分析 234

10.动作经济原则 236

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