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目录 4

绪言 4

第一篇　总论 4

第一章　汽车修理的基础知识 4

§1-1-1 汽车的组成 4

§1-1-2 故障的概念 5

§1-1-3 零件的摩擦与磨损 7

§1-1-4 零件的磨损特性 11

§1-2-1 计划预防修理制度的实质 13

第二章　汽车的计划预防修理制度 13

§1-2-2 汽车修理的类别及其划分 14

§1-2-3 汽车修理工作量的核算 16

第三章　汽车大中修的组织方法 18

§1-3-1 汽车大中修的组织方法 18

§1-3-2 汽车修理的工艺过程 20

§1-3-3 我国现阶段组织汽车修理生产的一般情况和快速修理法简介 24

§1-3-4 总成互换修理法的执行 29

第二篇　零件的修复方法 34

第一章　损伤零件修复方法的分类 34

§2-2-1 修理尺寸法 37

第二章　零件的机械加工修复法 37

§2-2-2 附加零件法 45

§2-2-3 局部更换法 48

§2-2-4 转向和翻转修理法 51

第三章　零件的钳工——机械加工修复法 52

§2-3-1 锉削和刮削法 52

§2-3-2　铣削和研磨法 53

§2-3-3 种钉法 53

§2-3-4 加装补钉法 54

第四章　零件的压力加工修复法 56

§2-4-1 零件压力加工修复法的基础知识 57

§2-4-2 零件的压力加工修复法 61

第五章　零件的钎焊修复法 75

§2-5-1 钎焊的一般知识 75

§2-5-2 软焊料钎焊 76

§2-5-3 硬焊料钎焊 77

第六章　零件重新浇铸抗磨合金修复法 79

§2-6-1 一般知识 79

§2-6-2 重新浇铸巴氏合金 86

§2-6-3 重新浇铸铜铅合金 93

§2-6-4 轴承的机械加工 96

第七章　零件的堆焊与熔焊修复法 98

§2-7-1 气焊 99

§2-7-2 电弧焊 113

§2-7-3 机械化熔焊与堆焊 126

§2-7-4 对接焊 129

第八章　零件的电火花加工修复法 135

§2-8-1 电火花加工的一般原理 135

§2-8-2 电火花加工装置线路及工作过程 137

§2-8-3 零件的电火花加工修复法 139

§2-9-1 金属喷镀法的实质和在修理方面的应用 147

第九章　零件的金属喷镀修复法 147

§2-9-2 镀层的结构和性质 149

§2-9-3 金属喷镀设备的装置 150

§2-9-4 电喷镀设备 152

§2-9-5 气喷镀设备 155

§2-9-6 零件金属喷镀前的表面准备 157

§2-9-7 喷镀金属层 161

§2-9-8 喷镀后加工 163

§2-9-9 对金属喷镀修复法的评价 165

§2-9-10　金属喷镀的安全技术 165

§2-10-1　一般知识 166

第十章　零件的电镀修复法 166

§2-10-2　磨损零件的镀铬修复法 171

§2-10-3　磨损零件的镀钢修复法 196

§2-10-4　磨损零件的镀铜修复法 207

§2-10-5　无毒——快速镀铜法 210

§2-10-6　镀层质量检验方法 212

第十一章　零件的胶补修复法 213

§2-11-1 几种常用金属胶粘剂及有关材料 214

§2-11-2　胶补工艺 217

§2-11-3　钢与钢的胶合 218

§2-11-4　金属与非金属零件的胶合 219

§2-11-5　气缸体与气缸盖裂纹填补修复法 220

第十二章　损伤零件修复方法的合理选择 222

§2-12-1　损伤零件修复法选择的依据 222

§2-12-2　磨损零件修复方法的经济、技术评价举例 223

第十三章　零件修理路线及工艺卡片的编制 226

§2-13-1　零件修理的路线工艺 227

§2-13-2　零件修理路线的组织原则 228

§2-13-3　零件修理路线的编制程序 235

§2-13-4　零件修理工艺卡片的编制 236