合成氨 3 原料气的精制PDF电子书下载

目录 6

序言 6

概述 8

第一章 原料气中二氧化碳的清除 11

第一节 绪言 11

一、清除二氧化碳的方法 11

（一）水洗法 11

（二）碱洗法 12

（三）羟基乙胺法 13

二、二氧化碳的性质及用途 14

三、气体的溶解度 15

第二节 用水吸收二氧化碳的原理 17

一、吸收原理 17

二、加压水洗与常压水洗的比较 19

三、水洗效率及影响水洗效率的因素 21

（一）水洗效率 21

（二）影响水洗效率的因素 22

第三节 氢、氮回收及水的脱气 25

一、氢、氮回收 25

（一）氢、氮的流失 25

（二）氢、氮回收的操作条件 26

（三）回收氢、氮后的经济效果 28

二、水的脱气 29

（一）水的脱气的目的 29

（二）水的再生原理 29

（三）影响水脱气的因素 30

第四节 水洗系统的工艺流程及设备 30

一、水洗系统的工艺流程 30

二、水洗系统的主要设备 32

（一）水洗塔 32

（二）氢、氮回收罐 33

（三）脱气塔 34

（四）水泵 36

第五节 水洗系统的开车、停车和水泵的联通 41

一、水洗系统的开车 41

（一）原始开车 41

（二）正常开车 48

二、水洗系统的停车 48

（一）计划停车 48

（二）事故停车 49

三、水泵的联通操作 50

第六节 水洗系统的正常管理及不正常情况的处理 52

一、水洗工段的任务及其与其他工段的关系 52

二、水洗系统的正常管理 54

（一）水泵的经常管理 55

（二）水洗塔的经常管理 57

三、水洗系统的不正常情况的处理 62

第七节 氢、氮回收操作和水的再生操作 66

一、氢、氮回收操作 66

二、水的再生操作 68

第八节 水洗塔的检修 73

一、水洗塔的检修内容 73

二、水洗塔的小修 75

三、水洗塔的大修 77

四、高压水泵的修理内容 79

第一节 绪言 80

第二章 原料气中一氧化碳的清除 80

一、醋酸铜氨液的物理化学性质 82

二、一氧化碳的性质 83

第二节　醋酸铜氨液吸收一氧化碳、二氧化碳、氧及硫化氢的原理 84

一、铜液吸收一氧化碳的原理 84

（一）吸收反应 84

（二）吸收能力 85

（三）影响吸收操作的因素 85

二、铜液吸收二氧化碳、氧及硫化氢的原理 92

（一）铜液吸收二氧化碳的原理 92

（二）铜液吸收氧的原理 93

三、铜液塔中的热量变化 95

（三）铜液吸收硫化氢的原理 95

第三节 铜洗系统的工艺流程和设备构造 96

一、铜洗系统的工艺流程 96

二、铜洗工序的设备 98

（一）铜液洗涤塔 98

（二）铜液泵 99

（三）铜液贮藏桶 101

第四节 铜、碱洗系统的开车、停车及铜液泵的倒换 101

一、铜、碱洗系统的开车 101

（一）原始开车 101

（二）铜液泵的正常开车 103

（三）开车时的注意事项 104

二、铜、碱洗系统的停车 105

（一）计划停车 105

（二）事故停车 106

三、铜液泵的倒换及其转速的增减 109

（一）倒泵方法 109

（二）倒泵注意事项 110

（三）铜液泵转速的增减操作 110

第五节 铜洗系统的正常操作与不正常情况的处理 111

一、铜洗工序的任务及其与其他工序的关系 111

（二）铜液塔的经常管理 113

二、铜洗系统的正常操作 113

（一）铜洗系统的操作条件 113

（三）铜液泵的经常管理 125

三、铜洗系统的不正常情况处理 130

第六节 以碳酸铜氨液清除一氧化碳的工艺流程 134

一、工艺流程 134

二、碳酸铜氨液与醋酸铜氨液的比较 137

第三章 醋酸铜氨液的再生 140

第一节 铜液再生原理及铜的氧化与还原 140

一、铜液再生原理 140

二、铜的氧化和还原 144

第二节 铜液再生系统的工艺流程和设备构造 150

一、铜液再生系统的工艺流程 150

二、铜液再生工序的设备构造 152

（一）回流塔 152

（二）还原器 154

（三）再生器 154

（四）吸氨塔 155

（五）化铜桶 158

（六）铜液水冷器 158

（八）铜液过滤器 159

（九）放空筒和集油桶 159

（七）铜液氨冷器 159

第三节 铜液再生系统的开工、停工和倒换系统以及其他 161

一、再生系统的开工 161

二、再生系统的停工 166

三、倒换再生系统 166

四、辅助设备的使用 169

第四节 再生系统的正常操作及不正常情况的处理 172

一、铜液再生系统的正常操作 172

（一）再生系统的操作条件 172

（二）控制操作的内容 173

二、铜液再生系统的不正常情况的原因、危害及其处理办法 179

一、制备原理 184

第五节 醋酸铜氨液的制备 184

二、制备流程和设备 185

（一）流程 186

（二）设备 186

三、制备过程 187

第六节 再生系统操作设备的维护 189

一、再生系统操作设备的经常维护 189

二、再生系统的检修 190

第四章 原料气中残余二氧化碳的清除 195

第一节 绪言 195

二、碱洗与碱液浓度、温度及碱洗压力的关系 196

一、吸收反应 196

第二节 用苛性钠溶液吸收二氧化碳的原理 196

三、碱洗效率和碱液利用率 197

第三节 碱洗系统的流程和设备 199

一、碱洗流程 199

二、碱洗工序的设备 199

（一）碱液塔 199

（二）碱液泵 199

（三）碱液循环桶 201

（二）碱液塔的经常管理 202

（一）碱洗系统的操作条件 202

一、碱洗系统的正常管理 202

第四节 碱洗操作及其不正常情况的处理 202

二、碱液泵的正常开、停车和倒换 205

三、碱液桶循环的倒换 208

四、铜液塔和碱液塔液位计的操作 209

五、碱洗系统不正常情况的处理 211

第五节 废碱液的再生 214

一、碱液再生的任务 214

二、再生操作原理 215

三、碱液再生流程和设备 216

（一）碱液再生流程 216

四、碱液再生操作要点 217

（二）苛化桶 217

一、大、中、小修的内容和时间 220

第六节 铜液塔和碱液塔的修理 220

二、两塔的小修 221

三、两塔的大修 223

四、检修时的安全注意事项 224

第五章 精炼工段的控制分析 225

第一节 气体分析 225

一、各种气体的分析原理 225

（一）水洗气分析（CO2、O2、CO） 227

（二）氢、氮回收气分析（CO2、CO、H2、N2、CH4） 227

二、各种气体的分析操作与计算 227

第二节 液体分析 228

一、碱液分析 228

二、铜液分析 230

三、洗涤水、补给水、冷却水中氨根的分析 232

四、洗涤水中二氧化碳的分析 233

第三节 铜洗气和精炼气中微量一氧化碳、二氧化碳的分析 234

一、分析原理 234

二、气体分析的流程 235

三、所需分析药品的配制 237

四、分析操作 238