图解NC数控系统 FANUC 0i系统维修技巧PDF电子书下载

前言 1

第1章绪论 1

目录 1

1.1 数控机床的产生和发展 2

1.1.1 数控机床的产生 2

1.1.2数控机床的发展 2

1.2数控机床的工作原理 4

1.2.1 加工程序编制 4

1.2.2 输入装置 5

1.2.3 主控制单元 5

1.2.5机床的机械部件 7

1.3怎样用好数控机床 7

1.2.4 伺服驱动系统 7

第2章FANUC 0i—MA系统的 10

基本操作 10

2.1 手动连续进给的操作 11

2.2 手轮进给的操作 13

2.3超程报警的排除方法 15

2.4 MDI运行的操作 18

2.4.1 主轴定位的操作 18

2.4.2伺服轴移动的操作 20

2.4.3 MDI运行小贴士 22

2.5报警信息的查看方法 24

2.6 本章小结 26

第3章掌握基本报警排除思路 28

空气压力异常”报警 29

3.2 系统报警——351、350、414、749 号报警 33

3.3修好数控机床的“五要” 36

3.4 本章小结 39

第4章硬件连接 40

4.1 硬件概要 41

4.1.1 控制单元 41

4.1.2 电源模块 46

4.1.3 伺服模块 48

4.1.4主轴模块 50

4.2综合连接图 53

4.2.1 控制单元主板与I/OLINK设备的连接 53

4.2.2控制单元主板与串行主轴及伺服轴的连接 54

4.2.3控制单元I/O板与显示单元的连接 54

和RS—232C串行接口 55

键盘、手摇脉冲发生器 55

的连接 55

4.2.5控制单元I/O板与MDI 55

4.2.4控制单元I/O板内装I/O卡的连接 55

4.3各模块的LED状态显示 56

4.3.1 控制单元主板的LED状态显示 56

4.3.2电源模块的LED 59

状态显示 59

4.3.3 伺服模块的LED 61

状态显示 61

4.3.4 主轴模块的LED 62

状态显示 62

4.4 噪声的防止 64

4.5熔丝的更换 66

4.6 电池的更换 67

4.7机床I/O接口的连接 69

4.8 本章小结 71

第5章参数详解 74

5.1 参数画面的显示和调出 75

5.2参数的分类 78

5.3参数的设定 83

5.4本章小结 88

第6章PMC功能 90

6.1 PMC的接口 91

6.2梯形图概要 92

6.3 PMC程序的分级 93

6.4 PMC的地址 94

6.4.1 内部继电器（R） 95

6.4.2信息显示请求信号 96

（A） 96

6.4.3 计数器地址（C） 97

6.4.4保持继电器（K） 97

6.4.8 子程序号（P） 98

6.4.7标记地址（L） 98

6.4.9关于地址的使用 98

6.4.5数据表地址（D） 98

6.4.6定时器地址（T） 98

6.5梯形图的符号 99

6.6 PMC的基本指令 100

6.7 PMC的功能指令 100

6.8 PMC屏幕画面功能 107

6.8.1 查阅梯形图 107

6.8.2 查找触点和线圈 110

6.8.3 查找梯形图的行号 112

6.8.4查找功能指令 113

6.8.5用信号触发器监控 114

梯形图 114

6.8.6梯形图的多窗口显示 117

6.8.7信号状态监控画面 120

6.8.9 PMC信号的跟踪 123

6.8.8 PMC的报警画面 123

6.8.10 PMC参数的设定 126

6.8.11 PMC程序的启动 131

与停止 131

6.9本章小结 132

第7章监控屏幕 134

7.1 操作监控显示画面 135

7.2伺服调整画面 136

7.3 主轴伺服画面 139

7.4诊断功能画面 142

7.5 NC状态显示 147

7.6本章小结 149

第8章数控加工程序 151

8.1 编制加工程序的代码 152

8.1.1 准备功能G指令 152

8.1.2进给功能F指令 156

8.1.4 刀具功能T指令 157

8.1.5辅助功能M指令 157

8.1.3 主轴速度功能S指令 157

8.2加工程序的编写格式 158

8.3机床坐标系 159

8.4 工件坐标系 163

8.5 程序画面 163

8.6本章小结 164

第9章数据备份 165

9.1 在引导系统屏幕画面进行数据的备份和恢复 166

9.1.1 存储卡的准备 166

9.1.2 显示引导系统屏幕 167

画面的操作 167

9.1.3备份／恢复PMC程序 168

9.1.4用户数据的备份与 173

恢复 173

9.1.5存储卡文件的删除 177

9.1.6存储卡的格式化 178

9.1.7结束引导系统屏幕 180

画面操作 180

9.2 使用计算机进行数据的 181

备份和恢复 181

9.2.1 硬件与软件的准备 181

9.2.2数控系统通信协议 182

的设定 182

9.2.3 计算机侧超级终端 183

程序的设定 183

9.2.5加工程序的备份和 185

恢复 185

9.2.4 串行通信电缆（RS232C）的连接 185

参数以及工件坐标系 191

的备份和恢复 191

9.2.6参数、刀具补偿、宏 191

9.2.7螺距误差补偿数据的备份和恢复 196

9.2.8 PMC参数的备份 202

和恢复 202

9.2.9 PMC程序的备份 209

和恢复 209

9.3 本章小结 225

第10章PMM功能 227

10.1 调出PMM功能屏幕画面 228

10.2 当前位置显示画面 229

10.3 显示报警信息画面 231

10.4显示诊断信息画面 232

10.5显示参数画面 233

10.6参数的备份与恢复 234

10.7 β放大器LED状态显示 238

10.8 本章小结 239

参考文献 241

3.1外围报警——“ 1010