精益管理 21世纪的标准管理模式PDF电子书下载

第一章概论 1

第一节精益管理的产生 1

一、从大量生产到及时生产 1

目 录 1

二、从及时生产到精益生产 6

三、从精益生产到精益管理 7

第二节精益管理的概念 8

一、精益管理的含义 8

二、精益管理的特征 10

第三节精益管理的优势与意义 12

一、精益管理的优势 12

二、精益管理的意义 13

一、精益战略 14

第四节精益管理的内容 14

二、精益原则 15

三、精益生产 19

四、精益营销 23

五、精益人力 25

第二章精益战略 27

第一节企业战略的概念 27

一、企业战略与军事战略 27

二、企业战略 28

第二节通用竞争战略的局限性 29

一、通用竞争战略的种类 29

二、通用竞争战略的风险 34

三、通用竞争战略的前提条件及局限性 35

一、精益战略——杜绝muda 38

第三节精益战略的竞争优势 38

二、精益战略超越了通用竞争战略 41

第四节企业中muda的表现 42

一、企业中存在的muda 42

二、各种muda间的关系 44

第三章精益原则 47

第一节 由顾客确定产品价值结构 47

一、产品价值结构的含义 47

二、产品价值结构确定的发展阶段 49

一、“成批移动”与“单件流动”的概念 51

二、成批生产的原因 51

第二节变“成批移动”为“单件流动” 51

三、将“成批移动”变为“单件流动” 53

四、“单件流动”的实现步骤 56

第三节生产由顾客拉动 56

一、从推动型经济向拉动型经济的转变 56

二、推动式生产与拉动式生产 58

三、生产由顾客拉动 58

第四节 消除产业价值链的muda 61

一、产业价值链的概念 61

二、产业价值链中的muda 61

第五节追求尽善尽美 68

一、尽善尽美的含义和意义 68

二、持续改进 69

第一节5S活动的概念 73

一、5S活动的含义 73

第四章 实施精益管理的基础——5S活动 73

二、5S活动的作用 76

第二节5S活动的内容 80

一、整理和整顿 80

二、清扫和清洁 88

三、素养 89

第三节5S的推行步骤 90

一、导入准备阶段 90

二、导入宣讲阶段 91

三、导入试行阶段 92

四、实施阶段 94

五、5S活动日常化 104

第五章精益生产战略 105

二、生产战略的竞争基点与战略指向 106

第一节生产战略的概念 106

一、生产战略的含义与特点 106

三、通用生产战略的类型 109

第二节精益生产战略 114

一、JIT的含义辨析 114

二、JIT的产生与发展 114

第三节精益生产战略体系 117

一、精益生产战略目标 117

二、精益生产战略的理念与战术子目标 117

三、精益生产原则 118

第四节精益生产战略的支撑条件 119

一、拉动式生产 119

三、生产均衡化 121

二、生产“自働化” 121

五、生产流畅化 122

四、生产柔性化 122

六、采购商－供货商战略合作关系 123

第六章生产过程的组织 124

第一节概论 124

一、生产过程的概念 124

二、生产类型 124

第二节生产过程的空间组织 127

一、设备布置的形式 128

二、设备布置的原则 129

三、设备的不合理布置 130

四、设备的U型布置 133

一、产品生产周期 138

第三节生产过程的时间组织 138

二、劳动对象在生产过程中的移动方式 140

三、缩短生产周期 142

第四节混合流水生产 154

一、流水生产 154

二、混合生产 155

三、混合流水线 155

四、组装生产线的平衡 156

第五节生产过程组织的要求 158

一、均衡化生产 158

二、柔性化生产 161

三、流畅化生产 168

第一节生产计划概述 170

一、生产计划的种类 170

第七章生产计划与进度控制 170

二、精益生产计划的特点 171

第二节计划的编制与执行 174

一、交货期的规则 175

二、完成综合计划的能力评估 177

三、日混合生产安排 182

四、自由节拍 185

第三节生产进度控制 185

一、看板与看板系统 186

二、看板的种类 186

三、看板的功能 193

四、用看板组织生产的过程 194

五、实现适时、适量、适物生产 197

第八章质量管理 199

第一节质量管理的基本概念 199

一、质量 199

二、产品质量的形成 200

三、质量成本 201

四、质量管理 203

第二节精益质量管理的基础 203

一、质量保证体系 204

二、全面质量管理 206

三、目视管理 207

第三节6σ质量管理 210

一、6σ（Sigma）的含义 210

三、6σ质量管理的意义 212

二、6σ质量管理与传统质量管理的区别 212

四、6σ系统解决问题的基本程序 213

第四节系统自律控制 215

一、自律控制的概念 215

二、设备的自律控制 216

三、生产线的自律控制 220

第九章全面生产维护 224

第一节TPM的概念 224

一、TPM的含义、目标与特征 224

二、TPM的内容 226

三、TPM与精益管理的关系 231

四、推行TPM的效果 232

一、从事后维修到预防维护 233

第二节TPM的发展历程 233

二、从预防维护到生产维护 235

三、从生产维护（PM）到全面生产维护（TPM） 236

四、TPM的推广 237

第三节TPM实务 239

一、设备综合效率 239

二、生产维护方式 240

三、TPM的推行步骤 242

第十章精益供应 244

第一节传统采购与精益采购 244

一、传统采购 244

二、精益采购 246

第二节及时采购 251

一、及时采购的基本思想 251

二、及时采购的意义 251

三、及时采购的特点 252

四、及时采购的关键与要则 255

第三节供应商的选择 256

一、供应商的选择要求 256

二、供应商的评价内容及评价基准 257

三、供应商的评价选择 261

第四节外协供货管理 263

一、外协供货方式 263

二、外协供货的内部管理 263

三、非常事态的处理 268

第十一章精益设计 269

第一节精益设计概论 269

一、精益企业对设计的要求 269

二、精益设计的实现 269

一、并行工程的概念 275

第二节并行工程 275

二、并行工程的本质分析 276

第三节项目管理 280

一、项目管理的概念 280

二、精益设计的项目组织 281

三、设计指标与计划 283

第四节品质预测 287

一、品质预测活动的概念 288

二、品质预测与改善 290

第十二章精益营销 296

第一节营销概念的变化 296

一、营销的定义 296

二、营销概念的变化 297

第二节关系营销 298

一、关系营销的含义 299

二、关系营销的意义 301

三、交易观念与关系观念的差异 302

四、关系的基础 305

五、关系营销的衡量 307

六、关系营销的战略与战术 309

第三节顾客价值 315

一、顾客价值的含义 315

二、产品价值 316

三、产品定价 317

四、营销渠道 318

第十三章精益人力 320

第一节人本管理 320

一、人本管理的概念 321

二、自我管理的前提 322

三、自我管理的表现形式与组织 324

四、自我管理在精益企业中的进展 325

第二节团队工作 328

一、团队的概念 328

二、团队的基本要素和特点 328

三、团队的日常管理 331

四、精益管理中的团队工作 336

第三节多能工 338

一、多能工的概念 338

二、工作岗位轮换的三个阶段 339

三、工作岗位轮换的效果 343

参考文献 345