汽车防锈技术PDF电子书下载

第1章 汽车防锈技术概论 1

1.1 汽车防锈的重要性 1

1.1.1 防锈技术对汽车的影响 1

1.1.2 汽车防锈技术的现状与发展趋势 3

1.2 金属腐蚀基础 5

1.2.1 化学腐蚀 5

1.2.2 电化学腐蚀 6

1.2.3 金属腐蚀类型及预防措施 10

1.3 大气腐蚀及其控制 13

1.3.1 大气腐蚀特征 13

1.3.2 工业大气腐蚀 15

1.3.3 海洋大气腐蚀 16

1.3.4 防止大气腐蚀的方法 17

1.4 汽车腐蚀与防护 18

1.4.1 汽车的腐蚀 18

1.4.2 汽车的防护技术 23

参考文献 29

第2章 除锈、清洗和防锈包装材料 30

2.1 缓蚀剂 30

2.1.1 缓蚀剂的作用机理 30

2.1.2 中性水溶液缓蚀剂 34

2.1.3 酸性介质中的缓蚀剂 37

2.1.5 油溶性缓蚀剂 39

2.1.4 碱性介质中的缓蚀剂 39

2.1.6 缓蚀剂研究进展 43

2.2 清洗材料 44

2.2.1 清洗液分类 44

2.2.2 表面活性剂 45

2.2.3 助洗剂及缓蚀剂 51

2.2.4 各类清洗剂的特点及选用 52

2.3 防锈水及其选用 53

2.4 防锈油脂及其选用 54

2.5 防锈保护蜡、防锈保护涂料及防锈保护膜 57

2.6 防锈切削冷却液 60

2.6.1 油基切削液 61

2.6.2 水基切削液 63

2.7 气相缓蚀剂、气相防锈材料及其选用 64

2.8 可剥性塑料 68

2.9 包装材料及其他 69

参考文献 71

第3章 金属表面除锈处理 73

3.1 常见的金属锈层特征 73

3.2 金属表面除锈的目的 74

3.3 钢铁材料除锈标准 75

3.3.1 瑞典SIS 055900标准 76

3.3.2 GB 8923—88标准 77

3.4.1 手工除锈 79

3.4 机械法除锈 79

3.4.2 机械打磨除锈 81

3.4.3 滚光法除锈 83

3.4.4 喷丸（砂）和抛丸除锈 83

3.4.5 火焰法清除旧涂膜 87

3.5 化学法除锈 87

3.5.1 钢铁材料除锈 88

3.5.2 有色金属酸洗 98

3.6 钢板除锈方法比较 99

3.7 典型的除锈应用实例 99

3.7.1 铸件抛丸处理 99

3.7.2 大梁钢板硫酸酸洗工艺 101

3.7.3 转向轴等工件盐酸酸洗工艺 103

参考文献 105

第4章 清洗技术 106

4.1 清洗技术要素 107

4.2 清洗方法的特点 107

4.3 清洗工艺及设备 109

4.3.1 浸泡清洗 109

4.3.2 电解清洗 109

4.3.3 喷射清洗 110

4.3.4 气相清洗及其组合清洗 111

4.3.5 高压喷射清洗 113

4.3.6 超声波清洗 116

4.3.7 多步清洗 120

4.3.8 熔盐法清洗 120

4.3.9 功能装置 121

4.4 清洗工艺的选择 128

4.5 清洗效果评价方法 128

4.5.1 定性评价方法 129

4.5.2 定量评价方法 130

4.6 清洗缺陷及解决措施 131

4.7 清洗工艺实例 132

4.7.1 钢板清洗工艺 132

4.7.2 发动机缸体清洗工艺 134

4.7.3 发动机装配前清洗工艺 137

4.7.4 变速箱结合齿超声波清洗工艺 138

4.7.5 汽车修理中的清洗 139

参考文献 140

第5章 汽车的防锈保护 141

5.1 工序间防锈 141

5.1.1 防锈方法 141

5.1.2 防锈工艺及静电涂油设备 145

5.1.3 仓库防锈 152

5.1.4 运输过程中防锈要求 154

5.2 汽车零部件的防锈包装 154

5.2.1 汽车备件防锈包装方法 154

5.2.2 汽车备件的防锈包装工艺 161

5.2.3 散装车CKD和SKD件的防锈包装 165

5.2.4 防锈包装设备 167

5.3 整车的防锈保护技术 168

5.3.1 汽车内腔防锈 168

5.3.2 发动机、底盘部位的防锈保护 174

5.3.3 涂膜的保护工艺 175

5.3.4 工装及设备的技术要求 177

5.3.5 出口载货汽车防锈保护应用实例 182

5.4 机械设备及工具类的防锈 186

5.4.1 使用中机械设备的防锈 186

5.4.2 暂停使用设备及工具的防锈 187

参考文献 188

5.5 轿车维修中的防锈保护 188

第6章 防锈管理 190

6.1 汽车防锈管理的特点 190

6.2 防锈管理目标 191

6.3 质量管理与质量保证体系 192

6.3.1 ISO9000族质量管理与质量保证标准 192

6.3.2 ISO14000系列环境质量管理与保证标准 194

6.3.3 美国汽车工业质量保证标准QS 9000 195

6.3.4 德国汽车工业质量保证标准VDA 6 196

6.3.5 传统的防锈管理方案 197

6.4 防锈管理信息系统 198

6.5 防锈管理环节 198

6.5.2 产品设计过程的防锈管理 199

6.5.1 营销过程的防锈管理 199

6.5.3 工艺规划过程的防锈管理 200

6.5.4 改进过程的防锈管理 209

6.5.5 采购过程的防锈管理 210

6.5.6 制造过程的防锈管理 211

6.5.7 储存过程的防锈管理 213

6.5.8 装卸过程的防锈管理 215

6.5.9 运输过程的防锈管理 215

6.5.10 其他过程的防锈管理 219

6.6 防锈管理实例 220

6.6.1 制造过程的质量控制 220

6.6.2 某拨杈厂防锈工作的改进 220

6.6.3 准时化生产 222

6.6.4 防锈设备运营成本控制 223

6.6.5 油嘴的防锈包装 224

6.6.6 齿轮防锈 224

6.6.7 除锈质量控制 224

6.6.8 清洗过程管理 226

6.6.9 防锈质量控制 226

参考文献 227

第7章 劳动安全保护 228

7.1 酸洗操作的安全防护 228

7.2 清洗操作的劳动安全和环境保护 229

7.3.1 防锈材料贮存的安全注意事项 231

7.3 防锈作业的劳动安全 231

7.3.2 防火安全设施及灭火方法 232

7.4 化验室安全知识 233

参考文献 234

第8章 废料处理和环境保护 235

8.1 废气、废水的来源与危害 235

8.2 工业废水允许排放标准 236

8.3 废气的治理 236

8.4 废水的处理 237

8.4.1 减少废水排放量 237

8.4.2 酸洗废水的处理 238

8.4.3 废酸液的回收处理 240

8.4.4 清洗及切削废水的处理方法 241

8.4.5 亚硝酸钠防锈废水的处理方法 244

8.5 悬浮物的处理 244

8.6 清洗作业的噪声治理 245

参考文献 245

第9章 防锈材料的检验、分析方法 246

9.1 酸洗材料及检验方法 246

9.1.1 生产过程中的分析方法 246

9.1.2 酸洗缓蚀剂的检验方法 248

9.2 金属清洗剂、合成切削液及检验方法 250

9.2.1 清洗过程中的分析方法 250

9.2.2 金属清洗剂检验方法 251

9.2.3 合成切削液的检验方法 254

9.3 防锈材料及检验方法 255

9.3.1 试验准备 255

9.3.2 防锈水的性能分析 257

9.3.3 防锈油脂的检验方法 258

9.3.4 防锈蜡的检验方法 259

9.3.5 气相防锈材料的检验方法 262

9.3.6 涂膜保护涂料及其去除剂的检验方法 265

9.3.7 轿车保护膜的检验方法 267

9.4 整车的腐蚀耐久性试验方法 268

9.4.1 试验设备 268

9.4.2 试验场的试验项目 269

9.4.3 整车腐蚀的评价方法 271

参考文献 271

附录1 常用的油溶性缓蚀剂 272

附录2 国产部分酸性介质用缓蚀剂 282

附录3 水基清洗剂配方举例 285

附录4 防锈油配方举例 288

附录5 防锈脂配方举例 292

附录6 切削液配方举例 294

附录7 常用的气相防锈纸及粉末 299

附录8 液体手套配方 302

附录9 相关标准目录 303