简明模具工实用技术手册 第2版PDF电子书下载

目录 1

前言 1

第一章模具基础知识 1

一、模具与模具的作用 1

二、利用模具加工制品的优点 1

三、模具的类型 2

四、模具的成形特点 2

五、模具结构组成 7

六、模具制造特点 12

七、模具的生产过程 13

八、模具加工工艺的选择 14

九、模具制造工艺过程的基本要求 17

十、模具技术水平的评估 17

十一、模具的基本要求 18

第二章模具钳工技术操作基础 20

一、模具钳工工作范围 20

二、模具钳工安全操作要求 20

三、模具钳工常用设备 21

四、模具零件的划线方法 22

五、錾切、锉削及锯割方法 33

六、模具零件的钻孔、铰孔、锪孔 38

七、模具零件的攻螺纹与套螺纹 47

八、模具零件的研磨与抛光实践 50

九、样板的使用与制作 51

十、测量器具的使用 55

第三章模具零件的坯料制备 62

一、毛坯的种类及特点 62

二、选择毛坯的原则 62

三、铸件毛坯的制备 63

四、锻件毛坯的制备 69

五、型材毛坯的制备 75

六、坯料的加工 76

七、弹簧的选用 78

八、橡皮的计算与选用 83

九、螺钉的选用 84

十、销钉的选用 87

第四章模具零件的机械加工 89

一、零件的结构工艺性 89

二、模具零件的加工精度 90

三、模具零件加工的表面质量 92

四、机床及工艺装备的选择 95

五、模具零件的车削加工 95

六、模具零件的刨削加工 100

七、模具零件的铣削加工 102

八、模具零件的插削加工 107

九、模具零件的磨削加工 109

十、模具零件孔的加工 111

十一、利用镗床镗孔方法 123

十二、模具零件的光整加工 126

第五章模架与模架制造 129

一、冷冲模模架制造 129

二、压缩模模架制造 162

三、塑料注射模模架制造 167

四、合金压铸模模架制造 170

五、型腔模模架的加工 172

六、型腔模模架技术要求及检验方法 175

第六章模具成形零件的加工 179

一、成形车削 179

二、成形刨削 183

三、成形铣削 185

四、成形磨削 189

五、挤压成形加工 205

六、化学腐蚀成形 211

七、合金堆焊成形 212

八、钳工修整成形 218

第七章模具材料及热处理 225

一、模具零件热处理基本知识 225

二、模具常用钢材的选用及热处理要求 227

三、模具热处理工艺操作 237

四、各类模具热处理要点 245

五、模具的化学热处理 255

六、模具热处理质量控制 258

七、模具零件热处理质量检验 263

八、模具零件变形后的矫正方法 264

一、电火花穿孔加工 267

第八章模具零件的电加工 267

二、型腔电火花加工 282

三、电火花线切割加工 289

四、电解加工工艺 302

五、电铸成形加工 310

六、数控加工技术在模具制造中的应用 317

第九章冷冲模结构及加工制造要点 320

一、冲裁模的结构及加工制造要点 320

二、弯曲模结构及加工制造要点 371

三、拉深模结构及加工制造要点 382

四、成形模结构及加工制造要点 400

五、冷挤压模结构及加工制造要点 404

六、覆盖件冲模的加工与制造 414

第十章锻模结构及加工制造要点 422

一、锻模的分类 422

二、模锻的变形过程 422

三、锻模结构特点 423

四、锻模的技术要求 429

五、锻模加工程序安排 443

六、锻模制造典型工艺过程 444

七、锻模模膛加工方法 445

八、模膛的检验 447

第十一章压铸模结构及加工要点 448

一、压铸模制造零件的特点 448

二、压铸模结构组成 448

三、压铸模结构特点 449

四、压铸模制造技术要求 453

五、压铸模型腔零件的制造 472

六、压铸模制造特点 473

第十二章热固性塑料模结构及加工要求 474

一、压缩模结构及其特点 474

二、挤塑模结构特点 486

三、热固性塑料注射模 494

四、热固性塑料模加工要求 496

五、热固性塑料模型腔零件的加工 513

六、热固性塑料模制造特点 514

第十三章热塑性塑料注射模结构及加工要点 516

一、注射成形过程及特点 516

二、注射模的结构 517

三、模具零件的加工要点 524

四、注射模的加工制造方法 543

五、塑料模型腔表面装饰花纹的加工技术 545

第十四章模具的装配 548

一、模具装配工艺过程及装配方法 548

二、冷冲模装配 549

三、型腔模装配 582

第十五章模具所用成形加工机械设备的选用 598

一、模锻设备的选用 598

二、冲压设备的选用 607

三、压缩模所用设备的选用 625

四、注射模所用设备的选用 632

五、压铸模所用设备的选用 640

一、冷冲模的安装与使用 646

第十六章模具的安装与使用 646

二、锻模的安装与使用 656

三、压缩模的安装与使用 661

四、注射模的安装与使用 663

五、压铸模的安装与使用 666

第十七章模具的调试 671

一、调试的目的与内容 671

二、模具调试与设计、制造的关系 672

三、冷冲模的调试 673

四、锻模的调试 694

五、塑料模的调试 697

六、压铸模的调试 710

七、试模后的模具验收 714

第十八章特种与简易模具制造加工要点 716

一、橡胶成形模 716

二、精冲模的加工与制造 720

三、硬质合金冲模 725

四、厚板料冲小孔冲模 730

五、橡皮冲模 733

六、薄板冲模 738

七、钢皮冲模 742

八、低熔点合金模具 744

九、陶瓷型精密铸造模具 747

十、环氧注射模的制造 749

十一、夹板冲模 751

十二、粉末冶金模具 753

第十九章模具的维护与修理 756

一、模具技术状态的鉴定 756

二、模具的维护与保养 757

三、模具修理工作的组织 758

四、冷冲模的修理 761

五、型腔模的修理 777

六、提高模具寿命的工艺途径 779

第二十章模具生产过程中的经营管理 790

一、经营管理的意义 790

二、模具生产过程中经营管理的主要内容 790

三、模具制造中的生产管理 791

四、模具制造中的技术管理 797

五、模具生产过程中的质量管理 801

六、模具标准化管理 804

七、模具的管理 807

八、模具发展方向探讨 809

参考文献 812