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Cimatron模具设计与制造指导  进阶篇
Cimatron模具设计与制造指导  进阶篇

Cimatron模具设计与制造指导 进阶篇PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:姚志强,章泳健编著
  • 出 版 社:北京:清华大学出版社
  • 出版年份:2004
  • ISBN:7302091013
  • 页数:369 页
图书介绍:本书以Cimatron V12版本的模具设计及NC加工编程功能为基础,介绍了实体分模、快速分模、快速电极以及三维架库等面向制造的模具设计功能。同时,系统地介绍了广泛应用于模具制造的2.5-5轴数控钻铣、数控线切割加工编程功能。本书的特点是:对Cimatron面向模具设计与制造的模具设计专用功能及NC加工编程功能作了系统、全面的介绍。在软件的功能介绍中,强调系统性、注重基本概念及基本方法的介绍,使读者在学习后能对软件功能有较系统的了解。同时,从实际工作项目中精选了一些能充分体现软件功能特点的模具设计与NC加工实例,通过实例来介绍各种常用功能的典型应用。本书可供从事模具设计及模具NC加工编程的各类工程专业人士使用,同时也适合作为Cimatron模具CAD/CAM应用的培训教程及大中专院校模具CAD/CAM应用课程的教材。
《Cimatron模具设计与制造指导 进阶篇》目录

目录 1

第1章 注塑模具设计流程 1

1.1 设计流程 1

1.2 零件分模 2

1.2.1 实体分模功能 3

1.2.2 曲面分模功能 4

1.2.3 两种分模功能的特点 5

1.3 模具结构设计 6

1.4 电极设计 7

第2章 零件分模 10

2.1 实体分模功能 10

2.1.1 分模环境设置 10

2.1.2 零件分模 12

2.1.3 模具参数编辑 18

2.1.4 分模结果输出 18

2.2 实体分模应用实例 18

2.2.1 寻呼机托架的分模 18

2.2.2 电器外壳件的分模 24

2.3 快速分模功能 33

2.3.1 Qsplit环境 34

2.3.2 IT环境 42

2.4 快速分模应用实例 50

2.4.1 咖啡壶盖的分模 50

2.4.2 玩具手机的分模 58

3.1.1 菜单功能简介 65

3.1 三维模架库功能 65

第3章 模具结构设计 65

3.1.2 模架的选择与定义 66

3.1.3 加入标准件 70

5.3.1 机床坐标系 1 72

3.1.4 定义插件 74

3.1.5 加入非标件 75

3.1.6 增加模板 77

3.1.7 模具编辑 80

3.1.8 模具制图功能 82

3.2 模具结构设计应用实例 87

第4章 电极设计 117

4.1 快速电极环境设置 117

4.2.1 进入快速电极环境 120

4.2 放电面的提取 120

4.2.2 确定电极毛坯 122

4.2.3 放电区域的定义 122

4.3 放电区域及电极文件管理 123

4.3.1 E-MANAGE的显示功能 123

4.3.2 电极文件的生成 124

4.3.3 电极文件的管理 125

4.4 电极毛坯的定义 125

4.4.1 电极毛坯及基座的定义 126

4.4.2 电极夹头及坐标系的定义 128

4.5 电极延伸面的定义 130

4.5.1 高度延伸 130

4.5.2 侧向延伸 132

4.5.3 自动延伸 135

4.6 电极工作过程模拟 136

4.7 电极报告的生成 137

4.7.1 重新装载配置文件 138

4.7.2 生成正交视图 139

4.7.3 生成装配图 141

4.7.4 生成电极检查图 141

4.7.5 生成电极位置图 142

4.7.6 生成所有的图档 143

4.8 快速电极应用实例 143

4.8.1 模具嵌件的电极设计 143

4.8.2 玩具手机模的电极设计 152

第5章 Cimatron it NC加工环境 161

5.1 数控加工概况 161

5.1.1 数控加工概述 161

5.1.2 数控加工工艺 162

5.1.3 数控加工编程 163

5.2 Cimatron it NC编程基本步骤 164

5.2.1 建立加工模型 165

5.2.2 建立加工坐标系 165

5.2.3 建立刀路 166

5.2.4 加工模拟 168

5.2.5 后置处理 170

5.3 加工坐标系 172

5.3.2 刀路坐标系 173

5.4 刀具管理 174

5.4.1 内部刀具库 174

5.4.2 外部刀具库 177

5.5 刀具路径管理 179

5.5.1 刀路模式 179

5.5.2 工序模式 181

5.5.3 刀路变换 182

5.6 主要加工参数的设置 185

5.6.1 刀具基本切削参数的设置 186

5.6.2 走刀方式的设置 187

5.6.3 铣削方式的设置 190

5.6.4 加工范围的设置 191

5.6.5 安全高度的设置 193

5.6.6 进刀退刀的设置 195

5.6.7 拐角方式的设置 197

5.6.8 加工精度的设置 198

5.7 手工编辑刀路 200

5.7.1 检查刀具路径 200

5.7.2 删除部分刀具路径 201

5.7.3 修改刀具路径 202

5.7.4 服务功能 203

5.8 加工模拟仿真与校验 204

5.8.1 手工校验 204

5.8.2 模拟仿真 205

5.8.3 仿真校验 206

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