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目录 1

第一章　电镀有关基础理论 1

第一节　无机化学与电镀 1

一、物质的变化与电镀 1

二、元素、元素周期律和元素周期表 3

三、物质的量和物质的量浓度 5

四、物质的分类与相互关系 8

五、化学键 14

六、溶液在电镀中的作用 16

七、化学方程式与计算 25

第二节　有机化学与电镀 27

一、有机化合物的特性 28

二、有机化合物的分类 28

三、有机化合物在电镀添加剂中的应用 30

第三节　络合物化学与电镀 33

一、络合物的特点和组成 34

二、络合物在电镀中的应用 35

第四节　表面活性剂及其在电镀中的应用 37

一、表面活性剂的分类及性质 37

二、表面活性剂在电镀中的应用 39

一、概述 43

二、电镀过程的有关理论与计算 43

第一节　电化学基础 43

第二章　电化学基础与电镀基础 43

第二节　金属腐蚀与防腐 74

一、化学腐蚀和电化学腐蚀 75

二、金属腐蚀的防护 78

三、金属钝化与活化 80

第三节　电镀基础 83

一、电镀工艺过程的基本要求 83

二、电镀的作用、分类及应用范围 84

三、电镀的基本原理 88

四、电结晶过程的理论研究与应用 89

五、影响镀层沉积质量的因素 91

六、决定镀层质量的重要标志 97

第三章　镀前处理 100

第一节　镀前处理工艺 100

一、电镀的基本工艺过程 100

二、金属件表面整平的机械方法 101

三、化学抛光与电化学抛光 108

四、脱脂（除油） 120

五、浸蚀 128

六、镀前处理中几个应用技术问题 136

第四章　单金属电镀 147

第一节　镀铜 147

一、氰化镀铜 150

二、光亮硫酸盐镀铜 157

三、焦磷酸盐镀铜 168

四、其他无氰镀铜工艺 177

第二节　镀镍 184

一、镍镀层在工业上的应用 185

二、普通镀镍（电镀暗镍） 189

三、光亮镀镍 197

四、半光亮镀镍 223

五、镀镍新工艺（双层镀镍、三层镀镍、高硫镍、镍封闭、高应力镍） 225

六、电镀黑镍 233

七、滚镀镍 235

八、不合格镍镀层的退除 242

第三节　镀铬 244

一、镀铬的工艺特点、分类及用途 245

二、镀铬的基本原理和影响镀层质量的因素 248

三、镀铬电解液的成分与作用 259

四、防护装饰性镀铬 261

五、滚镀铬 277

六、硬铬（耐磨铬） 279

七、松孔镀铬 284

第四节　镀锌 288

一、镀锌的作用与分类 288

二、硫酸盐镀锌 290

三、氰化镀锌 291

四、锌酸盐镀锌 296

五、氯化物镀锌 304

六、镀锌的镀后处理 307

七、不合格锌镀层的退除 332

第五节　镀镉 332

一、镀镉的特性 332

二、镀镉的类型及工艺规范 333

第六节　镀铁 338

一、镀铁工艺方法与镀液的种类 339

二、氯化亚铁镀铁 340

第七节　镀铅 342

一、概述 342

二、镀铅工艺及应用 343

第八节　镀锡 345

一、镀锡镀液的种类 346

二、酸性镀锡 347

三、碱性镀锡 355

四、花纹（晶纹）镀锡 359

五、化学浸锡 360

六、锡镀层的退除 363

第五章　合金电镀 364

第一节　合金电镀的工艺与应用 364

一、合金电镀的发展 364

二、合金镀层的特性 365

三、合金电镀的基本原理 366

第二节　仿金电镀 373

二、氰化物仿金电镀 374

一、几种常见的仿金电镀 374

三、仿金电镀的镀后处理 377

第三节　铜锌合金（黄铜）电镀 381

一、铜锌合金电镀 381

二、工艺过程与应用 383

第四节　铜锡合金电镀 386

一、铜锡合金的分类、特性与用途 386

二、氰化镀铜锡合金 387

第五节　锡镍合金电镀 392

一、锡镍合金的特性与用途 392

二、锡镍合金电镀工艺与应用 393

三、装饰性黑色（枪色）锡镍合金和黑锡镍铜合金 395

第六节　锡钴合金电镀 399

一、锡钴合金的特性与用途 399

二、锡钴合金电镀工艺与应用 399

第七节　镍铁合金电镀 401

一、镍铁合金的特性与用途 401

二、镍铁合金电镀工艺与应用 403

第八节　锌镍合金电镀 407

一、锌镍合金的发展和机理 407

二、镀锌镍合金工艺与应用 409

第九节　镍磷合金电镀 412

一、镍磷合金的特性 412

二、镍磷合金电镀工艺与应用 414

第十节　锌铁合金电镀 415

一、锌铁合金的特性 415

二、锌铁合金电镀工艺与应用 416

三、硫酸盐镀高耐蚀铁锌合金 419

第十一节　铅锡合金电镀 420

一、铅锡合金的特性 420

二、铅锡合金电镀工艺与应用 421

第十二节　锡锌合金电镀 424

一、锡锌合金的特性与用途 424

二、锡锌合金电镀工艺与应用 425

一、镀锌镍铁合金 427

第十三节　多元合金电镀 427

二、滚镀光亮锌铁钴合金 429

第六章　稀贵金属电镀 432

第一节　电镀银及银合金 432

一、镀银 433

二、电镀银镉合金 436

三、电渡银锑合金 437

第二节　电镀金和金合金 439

一、电镀金与金合金的特性、用途和节金措施 439

二、镀金工艺 441

三、金合金电镀 450

四、镀钯与钯镍合金 456

五、其他稀贵金属电镀 461

第一节　脉冲电镀 469

第七章　其他电镀 469

一、脉冲电镀的电化学原理和特点 470

二、脉冲电镀贵金属金、银 476

三、脉冲电镀单金属 479

四、脉冲电镀合金 484

五、铝的脉冲阳极氧化 486

第二节　复合电镀 487

一、复合电镀的分类和用途 487

二、复合电镀的工艺特点与应用 491

三、典型的复合电镀工艺 493

第三节　非金属电镀 499

一、塑料及其他非金属电镀的特点 499

二、塑料电镀前的成型工艺 500

三、塑料电镀工艺与应用 502

四、石膏、木材和纸板电镀 512

五、鲜花和树叶电镀 513

六、玻璃和陶瓷电镀 513

第四节　铝及铝合金电镀 517

一、铝及铝合金电镀的特点 517

二、铝材镀前处理 518

三、铝材电镀 523

第五节　不锈钢电镀 526

一、特点 526

二、工艺流程与工艺规范 526

一、化学镀的特性、作用与发展 529

第八章　特种方法获得的镀层 529

第一节　化学镀 529

二、化学镀镍 530

三、化学镀铜 542

四、化学镀金 547

五、化学镀银 549

六、化学镀钴 554

七、化学镀钯 557

八、化学镀镍基、钴基合金 559

第二节　刷镀 566

一、刷镀的基本原理和发展 566

二、刷镀的工艺特点与应用 570

三、刷镀的工艺流程和操作中的几个实际问题 587

四、刷镀液的使用与保管 590

第三节　热喷镀 592

一、火焰喷镀 593

二、等离子射流喷镀 595

第四节　蒸发镀 597

一、蒸发镀膜的特性和蒸发镀膜机 597

二、蒸发源 600

三、蒸发镀膜工艺 605

第五节　溅射镀 607

一、溅射镀膜原理 607

二、磁控溅射 608

三、影响膜层质量的各种因素 611

四、几种溅射设备 612

第六节　离子镀 614

一、离子镀的发展过程 614

二、离子镀的类型及应用 614

三、离子镀的特点 617

四、离子镀膜工艺 620

五、影响膜层质量的几种因素 621

六、真空镀的涂料选择与应用 622

第七节　气相镀 625

一、气相镀方法 626

二、气相镀（CVD）装置 629

三、影响镀层质量的因素 630

四、气相镀的应用 631

第八节　局部电镀与双极性电镀 632

一、局部电镀 632

二、双极性电镀 638

第九节　锌合金压铸件电镀 641

一、锌合金压铸件电镀的特点和应用 641

二、锌合金压铸件电镀的工艺过程和规范 643

第十节　线材电镀 648

一、线材电镀的特性和要求 648

二、线材电镀的方法 648

三、钢线材电镀 649

四、铜线材电镀 655

五、其他线材电镀 657

第十一节　电磁屏蔽用镀层 659

一、电磁屏蔽的目的及对其镀层的要求 659

二、不同电磁屏蔽层 661

第十二节　印刷线路板电镀 665

一、印刷线路板电镀特点和工艺选择 665

二、印刷线路板孔金属化常规工艺 666

三、其他印刷线路板电镀工艺 668

第十三节　机械镀 674

一、机械镀工艺特点与要求 674

二、机械镀工艺规范 675

一、电铸的发展与特性 677

第十四节　电铸 677

二、电铸的应用和芯模设计 678

三、电铸的前处理 683

四、电铸工艺 687

第九章　金属的氧化、磷化和着色 698

第一节　铝及铝合金的氧化处理 698

一、铝及铝合金氧化的特性与分类 698

二、化学氧化 700

三、电化学氧化 706

四、硬质阳极氧化 722

五、特种阳极氧化 727

六、铝及铝合金染色与着色 740

七、封闭处理 755

八、铝及铝合金氧化时的铝材料选择 758

第二节　钢铁的磷化 761

一、钢铁磷化的作用 761

二、磷化膜的分类、性质与用途 762

三、磷化工艺和应用技术 762

四、其他磷化工艺 772

第三节　钢铁氧化（发蓝） 775

一、钢铁氧化（发蓝）的特性 775

二、碱性氧化法 775

三、酸性氧化法 781

第四节　镁合金的氧化 784

一、镁合金的氧化特性 784

二、化学氧化 785

三、电化学氧化 788

第五节　铜及铜合金的氧化 790

一、铜及铜合金的氧化处理 790

二、铜及铜合金的钝化处理 793

三、质量检验及不合格品退除 795

四、铜及铜合金的转化膜处理 795

第六节　金属的着色与染色 802

一、金属着色工艺 802

二、铜和黄铜的着色 804

三、镍层的着色和染色 808

四、锌层的着色和染色 810

五、不锈钢的着色 814

六、其他镀层的着色与染色 817

第七节　镀后处理 821

一、清洗 822

二、电解液的回收 825

三、出光、钝化、干燥与除氢 826

第十章　常用电镀溶液分析方法 831

第一节　镀前处理溶液分析 833

一、化学、电化学除油溶液分析 833

二、浸蚀溶液分析 834

三、钢铁电抛光溶液分析 836

第二节　电镀单金属溶液分析 838

一、镀锌溶液分析 838

二、镀锌层钝化溶液分析 846

三、镀镉溶液分析 849

四、镀铜溶液分析 855

五、镀镍溶液分析 861

六、镀铬溶液分析 871

七、镀锡溶液分析 882

八、镀铅溶液分析 887

九、镀铁溶液分析 890

十、氰化镀银溶液分析 894

十一、镀金溶液分析 896

第三节　电镀合金溶液分析 900

一、电镀铜锡合金溶液分析 900

二、电镀铜锌合金溶液分析 903

三、电镀铅锡合金溶液分析 906

四、电镀银锑合金溶液分析 909

第四节　标准溶液的配制与标定 910

一、标准硫酸（H2SO4）溶液 910

二、标准盐酸（HCl）溶液 911

三、标准硝酸（HNO3）溶液 912

四、标准氢氧化钠（NaOH）溶液 912

五、标准高锰酸钾（KMnO4）溶液 913

六、标准重铬酸钾（K2Cr2O7）溶液 914

七、标准硫酸亚铁铵［FeSO4·（NH4）2SO4·6H2O］溶液 914

八、标准硫代硫酸钠（Na2S2O3·5H2O）溶液 916

九、标准碘（I2）溶液 917

十一、标准硫酸铜（CuSO4·5H2O）溶液 918

十、标准硝酸银（AgNO3）溶液 918

十二、标准硫氰酸钾（KCNS）溶液 919

十三、标准氯化钙（CaCl2·2H2O）溶液 919

十四、标准乙二胺四乙酸二钠（EDTA）溶液 920

十五、标准锌（Zn）溶液 921

十六、标准硝酸铅［Pb（NO3）2］溶液 921

十七、标准氯化镁（MgCl2·6H2O）溶液 922

十八、标准铁（Fe）溶液 922

十九、标准硫酸镍（NiSO4·7H2O）溶液 923

二十、标准硝酸钍［Th（NO3）4·4H2O］溶液 923

第五节　指示剂和缓冲溶液的配制 924

一、外观检查 928

第十一章　镀层与镀液性能的测定 928

第一节　镀层性能的测定 928

二、镀层厚度的测定 933

三、镀层结合强度的测定 941

四、镀层孔隙率的测定 945

五、镀层力学性能的测定 947

第二节　镀层耐蚀性的测定 955

一、户外曝晒（露）试验 956

二、人工加速腐蚀试验 958

三、金属镀层和化学处理层耐蚀性测定结果的评定 967

第三节　镀液性能的测定 974

一、pH的测定 975

二、镀液深镀能力与分散能力的测定 976

三、整平能力（微观分散能力）的测定 979

四、霍尔槽实验 980

第十二章 电镀现场技术管理和应用技术 983

第一节　电镀现场生产技术管理 983

一、电镀生产技术管理要点 983

二、电镀生产纲领与工艺技术设计 987

三、电镀工艺文件的编制与实施 991

四、电镀现场技术管理 992

第二节　电镀现场应用技术 996

一、电镀的操作监控 997

二、镀液故障的跟踪分析 1003

三、镀液故障的排除 1008

四、电镀过程与镀液控制的现场试验 1015

第十三章 电镀现场设备和管理 1022

第一节　电镀常用设备和工夹具 1022

一、镀前处理机械设备 1022

二、镀槽 1023

三、过滤设备 1040

四、干燥与除氢设备 1043

五、滚镀设备 1046

六、电镀自动生产线 1054

七、电镀工夹具 1069

八、顺序控制器及工业控制机 1079

九、计算机应用与优化电镀生产 1084

第二节　电镀电源 1086

一、电源的基本概念 1086

二、直流电源设备 1088

三、特殊波形装置的特点与应用 1096

四、直流配电装置和汇流排 1096

五、直流供电方式及线路 1105

六、电镀常用电路 1108

第十四章 电镀废水处理与应用 1116

第一节 电镀废水的危害及治理技术 1116

第二节 电镀废水主要治理方法 1117

三、化学法处理含氰废水 1119

二、含氰废水的控制 1119

一、含氰废水的来源及排放标准 1119

第三节　含氰废水电解法处理 1119

四、电解法处理含氰废水 1120

五、含氰废水处理方法比较 1122

第四节　含铬废水的处理 1122

一、含铬废水的来源及排放标准 1122

二、含铬废水的控制 1123

三、化学还原法处理含铬废水 1124

四、离子交换法处理含铬废水 1125

五、含铬废水的快速处理方法（回收） 1128

第五节　酸碱废水的处理 1129

第六节　重金属废水的处理 1130

主要参考文献 1133

附录 电镀现场常用数据 1135

一、常用物理和化学的基本常数 1135

二、电镀件表面积的计算 1135

三、表面光洁度级别与粗糙度数值对照表 1138

四、酸、碱、盐溶解性表 1140

五、常用酸、碱的密度和浓度 1141

六、溶度积常数（298.15K） 1141

七、电镀常用无机物俗名、化学名称与化学式对照表 1143

八、电镀常用无机物性质一览表 1144

九、25℃水溶液中某些电极的标准电极电位（电化序） 1146

十、电镀用原材料的性能 1147

十一、几种镀液性能关系 1152