钢铁生产工艺装备新技术PDF电子书下载

录 1

1概述 1

目 1

1.1 钢铁生产工艺装备技术的新进展 4

1.1.1 无焦钢铁生产技术 5

1.1.2 高炉炼铁新技术 9

1.1.3 炼钢先进技术 14

1.1.4 轧钢先进技术 18

1.3世界钢铁工业的结构调整 21

1.2钢铁生产短流程工艺 21

1.3.1 美国钢铁工业结构调整 22

1.3.2 日本钢铁工业结构调整 24

1.3.3 欧盟钢铁工业结构调整 26

1.3.4 其他欧洲国家钢铁工业结构调整 27

1.3.5 俄罗斯钢铁工业结构调整 28

1.3.6 中国钢铁工业结构调整 29

2.1 长流程工艺装备技术 35

2钢铁生产工艺流程 35

2.1.1 采矿及选矿 36

2.1.2 人造块矿 39

2.1.3 炼焦 41

2.1.4 高炉炼铁 44

2.1.5 转炉炼钢 51

2.1.6 炉外精炼 58

2.1.7 连续铸钢 76

2.1.8 轧钢 85

2.2短流程工艺 97

2.2.1 短流程的兴起 98

2.2.2 短流程与长流程的比较 102

2.2.3 短流程的未来发展 105

2.3特殊钢生产工艺流程 111

2.3.1 电炉流程与转炉流程的比较 112

2.3.2 特种冶金工艺技术 115

2.3.3锻造工艺装备技术 137

2.3.4 合金结构钢生产工艺技术 142

2.3.5 弹簧钢生产工业技术 145

2.3.6 轴承钢生产工艺技术 149

2.3.7合金工具钢生产工艺技术 156

2.3.8 高速工具钢生产工艺技术 164

2.3.9 不锈钢生产工艺技术 169

3短流程炼钢的铁源 174

3.1废钢铁处理技术 175

3.1.1废钢铁的来源 176

3.1.2废钢铁分类 177

3.1.3 废钢的管理与要求 184

3.1.4废钢的处理工艺装备技术 185

3.2直接还原铁的生产工艺装备技术 195

3.2.1 直接还原铁发展概况 197

3.2.2 直接还原铁的生产工艺装备技术 203

3.2.3 直接还原铁的性能 214

4电弧炉炼钢工艺装备新技术 218

4.1电炉设备 219

4.1.1 炉壳 221

4.1.3 出钢口和流钢槽（出钢槽） 222

4.1.4 炉盖 222

4.1.2 炉门 222

4.1.5 电极密封圈 223

4.1.6 倾动机构 223

4.1.7 电极装置 224

4.1.8炉顶装料系统 230

4.1.9 电炉电气设备 233

4.2.1 补炉 238

4.2电炉炼钢工艺 238

4.2.2装料 239

4.2.3熔化期 239

4.2.4氧化期 241

4.2.5还原期 247

4.2.6 出钢 253

4.3现代电炉炼钢技术 254

4.3.1 强化冶炼技术概述 255

4.3.2 超高功率电炉 258

4.3.3 水冷炉壁和水冷炉盖技术 268

4.3.4无渣出钢技术 271

4.3.5 泡沫渣埋弧技术 273

4.3.6 电炉底吹搅拌技术 274

4.3.7 碳氧喷枪、氧燃烧嘴技术 284

4.3.8 二次燃烧技术 298

4.3.9 导电电极臂（导电横臂）技术 300

4.3.10 废钢预热技术 300

4.3.11 直流电炉 311

4.3.12 高阻抗、变阻抗交流电炉 319

4.3.13 带风口喷吹的电炉 322

4.3.14 转炉—电炉组合炉（Converter and EAF） 323

4.4炉外精炼技术 325

4.4.1 LF炉的设备构成 325

4.4.2 LF炉精炼工艺 326

4.4.3 LF炉在短流程工艺中的缓冲作用 327

5.1.1 提高连铸机生产率 331

5.1 现代连铸机的追求目标 331

5连续铸钢工艺装备新技术 331

5.1.2提高连铸坯质量 333

5.2保护浇注技术 334

5.2.1 保护渣与伸入式水口的作用 336

5.2.2 保护渣在结晶器中的行为 336

5.2.3 保护渣的组成及性能 337

5.2.4 保护渣应用实例 338

5.3 中间包等离子加热技术 339

5.3.1 浇注温度的确定 340

5.3.2 低过热度浇铸的优势 341

5.3.3 等离子加热技术 342

5.4结晶器液位控制 345

5.4.1 结晶器液位控制的重要性 345

5.4.2 结晶器液位控制原理 347

5.5连铸电磁搅拌技术 355

5.5.1 结晶器电磁搅拌（M-EMS） 357

5.5.2 二次冷却区电磁搅拌（S-EMS） 359

5.5.3 凝固末端电磁搅拌（F-EMS） 360

5.5.4 电磁搅拌组合 361

5.6二次冷却控制技术 362

5.6.1 二次冷却的设计目标 364

5.6.2 二次冷却控制的原理 365

5.7液相穴压下技术 368

5.7.1 轻压下技术（Soft Reduction） 369

5.7.2 重压下技术（Heavy Reduction） 371

5.7.3 连续锻压技术（Conti nuous Forging） 371

5.7.4 热应力压下技术（Thermal Soft Reduction） 373

6轧钢工艺装备新技术 375

6.1棒线材轧制工艺装备技术的新发展 376

6.2棒线材无头轧制技术 378

6.2.1 钢坯焊接技术 380

6.2.2 EBROS无头棒线材轧制系统 383

6.2.3 20MnSi钢棒线材无头轧制组织性能的研究 389

6.3棒线材定径／减径机组 393

6.3.1棒材精密轧制技术 393

6.3.2 线材减径／定径机组 397

6.4高刚度轧机技术 406

6.4.1 轧机刚度 406

6.4.2提高轧机刚度的原理 407

6.4.3 预应力轧机刚度的讨论 410

6.5棒材筒卷线生产技术 413

6.5.1 Ferriere Nord棒材筒卷线工艺特点 413

6.5.2Ferriere Nord棒材筒卷线设备简介 416

6.6一种新型高精度方／扁钢轧制技术 417

6.6.1 抚钢高精度方／扁钢生产线工艺流程 418

6.6.2 WF5-40轧钢机组成 419

6.6.3 WF型方／扁钢轧机的特点 421

6.6.4 WF5-40方／扁钢机组工艺软件系统 422

6.6.5 宽展数学模型的评价和改进意见 427

6.7控制轧制及控制冷却技术 428

6.7.1 低温精轧技术 428

6.7.2 棒材水冷表面淬火芯热回火工艺 430

参考文献 432