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目录 1

第一章 模具基础知识 1

第一节 模具知识初步 1

一、模具及其作用 1

二、模具的种类及其制造特点 1

三、模具制造过程的要求与模具加工制品的优点 4

第二节 模具的结构知识 7

一、冲模结构 7

二、塑料成型模具结构 32

三、压铸模结构 66

四、锻模结构 71

五、粉末冶金模具结构 74

一、冲裁模的技术要求 82

第一节 冲模的技术要求 82

第二章 模具的技术要求 82

二、弯曲模的技术要求 89

三、拉深模的技术要求 90

第二节 塑料模的技术要求 94

一、注射模的技术要求 94

二、压制模的技术要求 125

第三节 压铸模与锻模的技术要求 136

一、压铸模的技术要求 136

二、锻模的技术要求 152

第四节 粉末冶金模的技术要求 175

一、压坯的技术设计要求 175

二、压制压力与脱模压力的计算 183

三、模具主要零件的技术要求及计算 185

四、压机的选择 197

第三章 模具材料及其零件加工 200

第一节 模具材料的性能及损伤 200

一、模具材料的性能要求 200

二、模具零件的损伤与失效 201

三、模具选材原则 204

四、模具零件的热处理工序 206

第二节 模具零件的毛坯加工 207

一、模具零件毛坯的材料种类与选择 207

二、型材的加工余量 208

三、模具用材锻件的制造 211

四、模具用材铸件的制造 215

第三节 模具零件的专业加工 222

一、电火花专业加工 222

二、电火花线切割加工 239

三、超声专业加工 245

四、电解专业加工 247

五、电铸专业加工 252

六、电解抛光与化学抛光 254

七、锌合金塑料模具加工 257

八、文字、皮纹和花纹加工 260

九、陶瓷型铸造 261

十、冷挤压专业加工 263

第四节 不同模具的加工要点 271

一、冷冲模的加工要点 271

二、塑料成型模的加工要点 286

三、压铸模的加工要点 301

四、锻模的加工要点 302

五、粉末冶金模的加工要点 309

第四章 模具的装配与调整 312

第一节 冷冲模的装配与调整 312

一、冷冲模的装配 312

二、冷冲模的试模与调整 342

第二节 塑料模的装配与调整 371

一、塑料模的装配 371

二、塑料模的调整 389

第三节 压铸模与锻模的装配、检验与调整 400

一、压铸模的装配 400

二、压铸模的调整 407

三、锻模的检验（表4-56） 409

四、锻模的调整 411

一、粉末冶金模的装配 414

第四节 粉末冶金模的装配与调整 414

二、粉末冶金模的调整 416

第五章 模具零件的机械加工及使用维修 424

第一节 模具零件的机械加工 424

一、切削加工的精度与表面粗糙度 424

二、车削加工 428

三、坐标镗床加工 434

四、刨削加工 451

五、铣削加工 457

六、磨削加工 472

第二节 模具的使用 490

一、冲模的使用 490

二、塑料模的使用 498

三、锻模的使用 503

四、压铸模的使用 508

五、粉末冶金模的使用 509

第三节 模具的修理 510

一、模具修理工作的组织 510

二、提高模具寿命的有效措施 517

第六章 特种模与简易模的制造加工 526

第一节 精冲模与硬质合金冲模 526

一、精冲模的制造加工 526

二、硬质合金模的制造加工 531

第二节 聚氨酯模与薄板冲模 533

一、聚氨酯模的制造加工 533

二、薄板冲模的制造加工 540

第三节 钢带冲模与组合冲模 543

一、钢带冲模的制造加工 543

二、组合冲模的制造加工 547

第四节 低熔点合金模的制造加工 551

一、低熔点合金模的作用与优点 551

二、低熔点合金的成分与配制 551

三、低熔点合金模的制造工艺 552

第七章 计算机在模具设计制造中的应用 556

第一节 模具CAD/CAM的基本内容 556

一、模具CAD/CAM的作用 556

二、模具CAD/CAM的基本构成与功能 557

三、模具CAD/CAM的硬件组成 558

四、模具CAD/CAM的软件组成 560

第二节 冷冲模、注射模的CAD/CAM系统 562

一、冷冲模的CAD/CAM系统 562

二、注射模的CAD/CAM系统 568