实用耐火原料手册PDF电子书下载

第一节 耐火原料的种类与技术发展 3

一、耐火原料的分类 3

第一章 耐火原料的种类与性质 3

二、耐火原料工艺技术的发展 4

1.选矿与提纯 5

2.耐火原料的煅烧 6

3.耐火原料的合成 8

1.主成分 10

一、化学组成 10

第二节 耐火原料的化学矿物组成 10

2.杂质成分 11

3.添加成分 12

二、矿物组成 13

4.烧失量 13

二、吸水率 14

一、气孔率 14

第三节 耐火原料的物理性质 14

四、真密度 15

三、体积密度 15

五、硬度 16

一、熔点 17

第四节 耐火原料的热学性质 17

二、耐火度 18

三、热膨胀 20

一、粒度与颗粒尺寸分布 23

第五节 耐火原料的工艺性质 23

四、导热性 23

三、可塑性与结合性 25

二、细度与比表面积 25

四、干燥收缩与烧成收缩 26

五、烧结温度与烧结范围 27

第一节 粘土的种类及其特征 31

第二章 耐火材料用粘土 31

一、高岭石族矿物 32

第二节 粘土中的矿物 32

1.组成与晶体结构 33

2.高岭石族矿物的特征 35

二、蒙脱石族矿物 36

一、基本性能与产状 38

第三节 高岭土 38

一、分类及产状 40

第四节 耐火粘土 40

二、高岭土的提纯加工 40

三、高岭土的技术要求 40

1.硬质粘土 41

2.软质粘土与半软质粘土 42

二、基本性能与杂质的作用 43

2.耐火粘土的可塑性 45

三、耐火粘土的工业要求 46

第五节 球粘土 46

1.化学组成 47

2.矿物组成 47

二、球粘土的基本性质 47

一、球粘土的产状 47

3.粒度组成 50

4.可塑性等物理性质 50

5.球粘土的热分析 51

1.化学矿物组成与杂质的作用 51

四、球粘土的应用 52

三、球粘土的开采与加工 52

第六节 耐火粘土熟料 53

2.粘土的加热收缩与烧结 54

1.高岭石的加热变化 54

一、粘土的加热变化 54

二、硬质粘土熟料 55

三、煅烧高岭土 56

1.铝矾土的矿物组成 63

一、铝矾土的矿物组成与分类 63

第三章 高铝质耐火原料 63

第一节 铝矾土 63

2.铝矾土的分类 66

1.铝矾土的化学组成 68

二、铝矾土的化学组成及其规律 68

2.化学成分的相关性及其规律 70

1.铝矾土的加热变化 72

四、铝矾土的煅烧与铝矾土熟料 72

三、铝矾土的技术条件 72

2.铝矾土的烧结 74

3.铝矾土熟料的相组成 76

4.杂质对铝矾土熟料的影响 77

五、铝矾土的精选与改性 78

5.技术条件与典型性能 78

1.铝矾土的精选 79

2.铝矾土的改性 81

1.晶体结构 85

一、蓝晶石族矿物的基本性质 85

第二节 蓝晶石族矿物原料 85

3.蓝晶石矿物与莫来石的区分 87

2.矿物性质 87

2.矿石的精选加工 89

1.矿物的形成条件及矿石特征 89

二、矿石特征及精选加工 89

3.技术条件与典型性能 91

三、蓝晶石族矿物的加热变化 92

1.蓝晶石精矿 94

2.红柱石精矿 96

3.硅线石精矿 97

四、蓝晶石族原料的应用 98

1.红柱石直接用于制砖 99

2.改善耐火材料的性能 100

4.用于合成莫来石 103

3.用于不定形耐火材料 103

2.莫来石相区 106

1.莫来石的基本性质 106

5.制备铝硅合金 106

第三节 合成莫来石 106

一、莫来石的基本性质与种类 106

3.莫来石固溶体 107

1.原料 109

二、烧结莫来石 109

4.合成莫来石的种类 109

2.合成工艺 110

3.影响烧结莫来石的因素 111

4.烧结莫来石的技术条件和典型性能 117

1.原料及配方的选择 118

三、电熔莫来石 118

2.电熔工艺 119

四、锆莫来石 120

3.电熔莫来石的技术条件和典型性能 120

1.α-Al2O3 125

一、Al2O3的基本性质 125

第四章 氧化铝质耐火原料 125

第一节 氧化铝的基本性质与晶型转变 125

2.β-Al2O3 126

4.ρ-Al2O3 127

3.γ-Al2O3 127

二、Al2O3的晶型转变 128

1.拜尔法 129

一、氧化铝的生产方法 129

第二节 煅烧氧化铝 129

2.碱石灰烧结法 130

3.拜尔—烧结联合法 132

1.无矿化剂煅烧 133

二、氧化铝的煅烧 133

2.矿化煅烧 135

4.氧化铝的脱钠处理 136

3.原料对煅烧氧化铝的影响 136

三、煅烧氧化铝的磨细加工 137

四、活性氧化铝 138

五、煅烧氧化铝的技术条件 140

第三节 α-Al2O3粉末 142

5.碳酸铝铵热分解法 143

4.有机铝不饱和羧酸盐热分解法 143

1.水热分解法 143

2.铵明矾热分解法 143

3.有机铝烷基氧化物水解法 143

1.生产工艺 144

一、烧结氧化铝 144

第四节 烧结氧化铝 板状氧化铝 144

2.烧结氧化铝的性能 145

1.板状氧化铝的特性 147

二、板状氧化铝 147

2.板状氧化铝的生产工艺 148

3.板状氧化铝的应用 149

第五节 熔融氧化铝 锆刚玉 150

1.熔融净化原理 151

一、熔融氧化铝的基本原理与工艺过程 151

2.熔炼过程 152

3.致密电熔刚玉 154

2.电熔棕刚玉 154

二、熔融氧化铝的品种 154

1.电熔白刚玉 154

5.β-刚玉 155

4.亚白刚玉 155

6.青刚玉 156

三、熔融氧化铝的性能与技术条件 157

7.锆刚玉 157

3.石英砂岩 163

2.石英砂 163

第五章 硅质和半硅质耐火原料 163

第一节 石英原料的主要类型及SiO2变体 163

一、石英原料的主要类型 163

1.脉石英 163

1.SiO2变体的种类及性质 164

二、SiO2的变体 164

4.石英岩 164

5.石英质砾石 164

6.硅藻土 164

2.SiO2的晶型转变 166

3.矿化剂对SiO2晶型转变的作用 168

一、硅石的分类 172

第二节 硅石 172

4.矿化剂的选择与加入量 172

2.按转变速度分类 173

1.按硅石的组织结构分类 173

4.按剧烈膨胀温度分类 174

3.按硅石的致密程度分类 174

2.组织结构 175

1.外观性质 175

二、硅石的性质及评价 175

3.化学成分与耐火度 176

第三节 氧化硅微粉体 177

三、硅石的技术条件 177

4.硅石的致密程度与转变速度 177

一、SiO2微粉体的种类 178

1.硅灰的基本性质 179

二、SiO2微粉体的性能与技术条件 179

2.硅灰的典型性能与技术条件 180

1.用于不定形耐火材料 182

三、SiO2微粉体的应用 182

2.用于碳化硅窑具 184

1.叶蜡石的化学组成与晶体结构 186

一、蜡石的矿物组成与矿石类型 186

第四节 蜡石(叶蜡石) 186

2.蜡石的矿物组成及矿石类型 187

1.蜡石的产状 189

二、蜡石的基本性能 189

3.化学组成 190

2.组织结构 190

2.脱水速度 191

1.机械强度与硬度变化 191

4.耐火度 191

三、蜡石的加热变化 191

5.矿物组成与真密度变化 193

4.热膨胀变化 193

3.加热过程的体积密度、气孔率变化 193

第五节 硅藻土 194

四、蜡石的开采加工与质量要求 194

4.导热性 195

3.化学组成 195

一、硅藻土的基本性能 195

1.产状及性质 195

2.矿物组成 195

1.硅藻土的分类 197

二、硅藻土的分类及质量标准 197

3.加热过程的物相变化 198

2.热膨胀性 198

2.质量标准 198

三、硅藻土的加热变化 198

1.热分析 198

4.加热烧结 199

一、菱镁矿的类型与基本性质 204

第一节 菱镁矿 204

第六章 镁质耐火原料 204

1.矿物组成 205

二、菱镁矿的化学矿物组成 205

2.化学成分 206

三、菱镁矿的选矿提纯 207

2.重选法 208

1.浮选法 208

1.天然菱镁矿 209

四、菱镁矿的技术条件 209

3.热选法 209

4.化学选矿 209

一、菱镁矿的加热变化 210

第二节 轻烧镁粉 210

2.菱镁石精矿 210

二、轻烧镁粉 212

第三节 烧结镁砂 213

三、轻烧镁粉的技术条件与性能 213

一、镁砂主晶相—方镁石 214

二、镁砂中的次要矿物 215

三、烧结镁砂的生产 218

2.优质镁砂 219

1.普通镁砂 219

四、烧结镁砂的品种 219

4.大结晶镁砂 220

3.高纯镁砂 220

5.镁铁砂(高铁镁砂) 221

五、烧结镁砂的技术条件与典型性能 222

7.镁硅砂(高硅镁砂) 222

5.镁钙砂(高钙镁砂) 222

第四节 电熔镁砂 224

2.大结晶电熔镁砂 225

1.电熔镁砂的工艺过程 225

一、电熔镁砂的生产 225

3.电熔镁砂的技术方向 227

第五节 海(卤)水镁砂 228

二、电熔镁砂的技术条件与典型性能 228

1.海水镁砂的工艺原理 229

二、海水镁砂的工艺原理及过程 229

一、海(卤)水镁砂的发展历史 229

2.海水镁砂的工艺过程 230

2.热分解法制取卤水镁砂 232

1.沉淀法制取卤水镁砂 232

三、卤水镁砂的工艺原理与过程 232

2.海水镁砂的脱硼(B2O3) 233

1.B2O3对镁砂及镁质耐火材料性能的影响 233

四、B2O3对镁砂质量的影响及其脱除 233

五、海(卤)水镁砂的典型性能 236

1.橄榄石族矿物 239

一、橄榄石的基本性质 239

第七章 镁硅质耐火原料 239

第一节 橄榄石 239

2.橄榄岩的产状与理化性能 240

3.橄榄岩的加热变化 241

1.加入镁砂或镁砂与铬矿石 243

三、橄榄石的使用要点 243

二、橄榄石的技术要求与典型性能 243

2.烧成温度及气氛 244

第二节 蛇纹石 245

3.橄榄石的其它应用 245

1.蛇纹石的种类与结构 246

一、蛇纹石的基本性质 246

二、蛇纹石的加热变化 247

2.蛇纹岩的产状与组成 247

第三节 滑石与镁质粘土 250

三、蛇纹石的应用 250

一、滑石的晶体结构 251

二、滑石的产状、伴生矿物与矿石类型 252

1.滑石的化学成分 253

三、滑石的化学和加热性质 253

2.滑石粉的技术条件 254

1.滑石块矿的技术条件 254

2.滑石的加热变化 254

四、滑石的技术条件与典型性能 254

2.滑石的细度 257

3.滑石的煅烧 257

五、窑具对滑石粉的技术要求 257

1.化学成分 257

2.化学和矿物组成 258

1.地质产状、成因和分布 258

六、镁质粘土的性质与应用 258

3.镁质粘土的工艺性质 259

一、绿泥石的晶体结构与分类 260

第四节 绿泥石 260

4.镁质粘土的应用 260

1.成因与产状 262

二、绿泥石的基本性质 262

2.化学矿物组成 263

三、绿泥石在窑具中的应用 264

3.绿泥石的加热性质 264

1.白云石的产状 269

一、白云石的产状与分类 269

第八章 钙基耐火原料 269

第一节 白云石 269

2.白云石的分类 270

1.白云石的技术条件 271

三、白云石的技术条件与典型成分 271

二、白云石的基本性质与鉴别 271

1.白云石的加热分解 274

一、白云石的加热变化 274

2.白云石的化学成分 274

第二节 白云石的烧结与白云石砂 274

2.白云石的烧结 275

二、白云石烧结性能的提高 276

1.白云石的二步煅烧 277

2.添加物对白云石烧结的影响 278

四、白云石砂的生产与性能 281

三、白云石砂的抗水化性能 281

第三节 合成镁白云石砂 283

2.提高抗炉渣侵蚀性能 284

1.提高抗水化能力 284

一、MgO-CaO系中提高MgO含量的作用 284

4.镁白云石砂中MgO含量 285

3.提高高温强度 285

2.工艺过程 286

1.原料 286

二、镁白云石砂的合成 286

3.工艺参数对镁白云石砂性能的影响 287

1.镁白云石砂显微结构特点 288

三、镁白云石砂的显微结构与抗水化能力 288

2.镁白云石砂抗水化能力的提高 290

第四节 石灰质耐火原料 292

四、镁白云石砂的典型性能 292

3.石灰石的加热变化 293

2.石灰石的化学成分 293

一、石灰石的性质 293

1.矿物性质 293

2.钙砂的防水化 295

1.钙砂的生产工艺 295

二、钙砂的生产与防水化 295

2.钙砂的应用 296

1.钙砂的典型性能 296

三、钙砂的典型性能和应用 296

1.尖晶石的结构类型 301

一、尖晶石的晶体结构 301

第九章 尖晶石质耐火原料 301

第一节 尖晶石族矿物的结构与性质 301

2.反尖晶石结构的铁磁性 302

2.尖晶石的基本性质 303

1.尖晶石的种类 303

二、尖晶石的种类与基本性质 303

1.铬铁矿的产状 305

一、铬铁矿的产状与性质 305

第二节 铬铁矿 305

3.铬铁矿的加热变化 308

2.铬铁矿的化学组成 308

1.铬铁矿的选矿方法 310

二、铬铁矿的精选加工 310

三、铬铁矿的分级及技术条件 311

2.铬精矿的化学成分 311

1.对铬铁矿成分的要求 313

四、铬铁矿制砖要点 313

2.铬铁矿的粒度 315

一、镁铬砂的基本性质 316

第三节 镁铬砂 316

1.制造镁铬砂的原料 317

二、镁铬砂的合成 317

三、镁铬砂的典型性能与技术条件 318

3.工艺过程 318

2.镁铬砂中Cr2O3的含量 318

第四节 镁铝尖晶石 319

一、镁铝尖晶石的发展简史 320

1.尖晶石的组成与种类 321

二、镁铝尖晶石的组成、种类和生成机理 321

2.尖晶石的生成机理与烧结 322

1.尖晶石的化学成分与密度 323

三、镁铝尖晶石的性质 323

2.尖晶石的固溶与离析 324

3.矿物组成与显微结构特征 325

4.尖晶石的热膨胀性 326

6.尖晶石的抗渣性 327

5.尖晶石的耐热震性 327

1.原料 328

四、镁铝尖晶石的合成 328

7.镁铝尖晶石的水化 328

3.合成工艺 329

2.MgO/Al2O3比值 329

4.电熔法合成镁铝尖晶石 330

1.活性尖晶石(轻烧尖晶石) 331

五、镁铝尖晶石的典型性能与技术条件 331

3.电熔镁铝尖晶石 332

2.烧结尖晶石 332

4.铝矾土基镁铝尖晶石 333

第一节 锆英石 337

第十章 锆基耐火原料 337

一、锆英石的产状与基本性质 338

1.锆英石的伴生矿物 339

二、锆英石的伴生矿物和选矿 339

2.锆英石的选矿 340

3.粒度组成 341

2.杂质矿物 341

三、锆英石精矿的性能与技术条件 341

1.化学组成 341

4.锆英石的放射性 343

1.锆英石精矿的加热性质 344

四、锆英石精矿的加热变化与分解 344

5.锆英石精矿的技术条件 344

2.锆英石的分解 345

3.锆英石的烧结 347

第二节 斜锆石 348

二、斜锆石的选矿与精矿性能 349

一、斜锆石的产状与基本性质 349

1.氧化锆的晶体结构 350

一、氧化锆的晶型转变 350

第三节 氧化锆 350

2.氧化锆晶型之间的转变 351

3.ZrO2晶粒在陶瓷基质中的相变 352

二、氧化锆的稳定 354

1.化学法(碱金属法) 356

三、氧化锆的制备 356

2.电熔法制备氧化锆 357

四、氧化锆粉末 358

3.等离子体法 358

3.醇盐水解法 359

2.水解沉淀法 359

1.中和沉淀法 359

一、加入锆基原料的作用 360

第四节 锆基耐火原料的应用 360

五、氧化锆的典型性能 360

2.微裂纹增韧 362

1.应力诱导相变增韧 362

二、ZrO2在陶瓷与耐火材料中的增韧 362

三、锆基原料的加入方式 363

4.裂纹偏转和弯曲增韧 363

3.裂纹分支增韧 363

一、碳的种类 367

第一节 碳的种类与结构 367

第十一章 碳质耐火原料 367

2.石墨的晶体结构 368

1.金刚石的晶体结构 368

二、碳的结构 368

三、石墨化度和晶体密度 370

3.无定形碳的结构 370

1.天然石墨的工业分类 372

二、天然石墨的工业分类与矿石类型 372

第二节 天然石墨 372

一、石墨的基本性质 372

2.石墨矿石类型与杂质矿物 373

1.石墨的选矿 375

三、石墨的选矿与提纯 375

2.鳞片石墨(精矿)的技术条件 376

1.无定形(微晶)石墨的技术条件 376

2.石墨精矿提纯 376

四、石墨的技术条件 376

第三节 鳞片石墨的性能与使用要求 377

二、鳞片石墨的组成 379

一、鳞片石墨的结晶状况 379

1.碳的氧化反应 388

三、鳞片石墨的氧化 388

4.不同产地鳞片石墨的氧化 389

3.纯度对氧化温度的影响 389

2.粒度对氧化温度的影响 389

1.鳞片石墨的纯度 391

四、碳结合耐火材料对鳞片石墨的技术要求 391

3.石墨的粒度与形状 392

2.鳞片石墨的灰分 392

4.鳞片石墨的加入量 393

5.石墨的防氧化措施 394

2.沥青焦 395

1.冶金焦 395

第四节 焦炭和无烟煤 395

一、焦炭(冶炼焦、石油焦和沥青焦) 395

3.石油焦 396

二、无烟煤 398

1.天然堇青石的产状与性质 401

一、堇青石矿物的基本性质与结构 401

第十二章 低膨胀耐火原料 401

第一节 堇青石 401

2.堇青石的多型变体 402

二、合成堇青石的反应过程 403

3.堇青石的结构与膨胀性 403

三、堇青石的合成 406

1.合成堇青石组成点的确定 407

3.堇青石的合成工艺 410

2.原料的选择 410

1.堇青石耐火熟料显微结构特征 413

四、合成堇青石的显微结构特征与性能 413

第二节 钛酸铝 414

2.堇青石耐火熟料的典型性能 414

1.钛酸铝的形成机理 415

二、钛酸铝的合成 415

一、钛酸铝晶体结构与基本性质 415

2.钛酸铝的合成 416

三、钛酸铝的低膨胀特性 417

1.钛酸铝的加热分解 418

四、钛酸铝的热分解及其稳定 418

2.钛酸铝的稳定方法 419

五、钛酸铝的强度特征 420

六、钛酸铝复合原料 421

一、熔融石英的种类 423

第三节 熔融石英 423

1.耐火窑具 424

三、熔融石英的品质与应用 424

二、熔融石英的熔制和加工 424

3.精密铸造 425

2.熔融石英高级耐火材料 425

1.析晶形为 426

四、熔融石英的析晶 426

2.影响析晶的因素 427

第四节 含锂矿物 428

3.使用熔融石英原料应注意的问题 428

1.锂辉石 429

一、含锂矿物的基本性能 429

2.锂云母 430

2.三元化合物及固溶体的膨胀特征 432

1.Li2O-Al2O3-SiO2系三元化合物 432

3.透锂长石和磷铝石 432

二、Li2O-Al2O3-SiO2系无膨胀陶瓷 432

3.无膨胀陶瓷和耐火制品 434

三、含锂矿物的技术条件 435

第一节 碳化硅 439

第十三章 非氧化物耐火原料 439

一、碳化硅的晶体结构 440

2.碳化硅的冶炼工艺 442

1.原料 442

二、碳化硅的合成 442

3.碳化硅砂的整形处理 446

1.化学成分 447

三、碳化硅的性能 447

2.碳化硅的色泽 448

4.碳化硅的稳定性与氧化 449

3.碳化硅的物理和电学性质 449

2.碳化硅的粒度组成 451

1.碳化硅的理化性能 451

四、碳化硅的技术条件 451

1.碳化硅粉末的制备方法 453

五、碳化硅粉末 453

2.碳化硅粉末的一般性能 458

六、碳化硅质耐火材料 459

1.物理性质 460

一、氮化硅的基本性质 460

第二节 氮化硅 460

3.热学和化学稳定性 461

2.热学性质 461

1.氮化硅的合成方法 462

二、氮化硅的合成与典型性能 462

2.氮化硅粉末的典型性能 463

三、氮化硅的烧结 464

一、氮化铝的基本性质 465

第三节 氮化铝 465

3.气相反应法 466

2.液相反应法 466

二、氮化铝粉末的合成 466

1.固相反应法 466

第四节 赛隆(Sialon) 467

三、氮化铝粉末的性能与烧结 467

1.赛隆的结构与组成 468

一、赛隆的组成、结构与基本性质 468

2.β′-Sialon的性质 469

3.由天然原料制备β′-Sialon 470

2.自蔓延反应法(SHS法) 470

二、β′-Sialon的合成 470

1.高温固相反应法 470

1.赛隆的烧结 471

三、赛隆的烧结与应用 471

一、氮化硼的基本性质 472

第五节 氮化硼 472

2.赛隆在耐火材料中的应用 472

二、氮化硼的合成与烧结 474

二、碳化硼的合成与典型性能 475

一、碳化硼的基本性质 475

第六节 碳化硼 475

一、结合剂的种类 479

第一节 结合剂的种类与结合机理 479

第十四章 耐火材料结合剂 479

二、结合剂的结合机理 480

三、结合剂的选择 481

1.化学组成与分类 482

一、组成与分类 482

第二节 铝酸钙水泥 482

2.铝酸钙水泥中的矿物 483

1.原料的选择 485

二、铝酸钙水泥的生产 485

2.组成的确定 486

3.生产工艺过程 488

1.水化和硬化过程 489

三、铝酸钙水泥的水化与硬化 489

2.水化产物的加热变化 491

四、技术条件与典型性能 493

1.模数与分类 497

一、水玻璃的基本性质 497

第三节 水玻璃 497

2.水玻璃的水解 499

3.水玻璃的物理性质 500

4.水玻璃的化学性质 502

1.硬化过程 503

二、硬化与促凝剂 503

三、在不定形耐火材料中的应用 504

2.促凝剂—氟硅酸钠 504

第四节 磷酸及磷酸盐 506

2.水玻璃的技术条件 506

四、水玻璃的生产与质量标准 506

1.生产方法简述 506

1.磷酸的基本性质 507

一、磷酸 507

2.磷酸的制备与技术条件 509

3.磷酸的胶结机理和应用 510

二、磷酸铝结合剂 511

1.磷酸铝结合剂的性质 512

2.磷酸铝结合剂的制备 512

3.磷酸铝的胶结机理和应用 514

三、聚合磷酸钠结合剂 516

1.聚合磷酸钠的分类 516

2.三聚磷酸钠 516

3.六偏磷酸钠 518

第五节 亚硫酸纸浆废液 519

一、组成与性质 520

二、制备方法与品种 521

三、技术条件与应用 523

第六节 酚醛树脂 524

一、酚醛树脂的合成与分类 524

1.酚醛树脂的合成 524

二、酚醛树脂的基本性质 527

1.酚醛清漆 527

2.酚醛树脂的分类 527

2.甲阶酚醛树脂 529

三、酚醛树脂的硬化 530

1.酚醛清漆的硬化 530

3.典型性能 530

四、酚醛树脂的碳化 532

1.酚醛树脂的加热变化 532

2.甲阶酚醛树脂的硬化 532

2.酚醛树脂的碳化率 533

3.酚醛树脂碳化产物的性状 534

1.无水树脂结合剂 537

2.抗氧化树脂结合剂 537

五、改性酚醛树脂 537

六、酚醛树脂结合剂使用要点 538

一、硫酸铝结合剂 540

1.基本性质 540

第七节 其它结合剂 540

2.胶结机理及应用 541

二、聚合氯化铝结合剂 542

1.基本性能 542

2.制备与应用 543

三、ρ—Al2O3结合剂 544

1.基本性质 544

2.制备方法与典型性能 545

3.水化、加热变化及应用 545

四、硅溶胶结合剂 548

五、硅酸乙酯结合剂 549

六、纤维素结合剂 550

七、沥青结合剂 551

1.沥青的种类 551

2.沥青的组成 552

3.沥青的性质 553

4.沥青的碳化与典型性能 553

附录1 市售耐火原料技术数据 559

1.高岭土 559

2.耐火粘土 561

3.球粘土 563

4.粘土熟料 567

5.铝矾土熟料 569

6.蓝晶石 569

7.红柱石 571

8.硅线石 572

9.莫来石 572

10.煅烧氧化铝 580

11.活性氧化铝 587

12.刚玉 590

13.其它氧化铝质原料 595

14.石英砂 597

15.硅灰 597

17.菱镁石 598

18.轻烧镁粉 598

16.叶蜡石 598

19.镁砂 599

20.镁橄榄石 604

21.滑石 604

23.白云石 605

24.镁白云石 605

22.绿泥石 605

25.铬铁矿 606

26.镁铬砂 606

27.镁铝尖晶石 607

28.锆英石砂 610

29.斜锆石 612

30.氧化锆 612

31.鳞片石墨 614

32.堇青石 615

33.钛酸铝 616

34.锂辉石 616

35.碳化硅 617

36.氮化硅 620

38.赛隆 621

39.氮化硼 621

37.氮化铝 621

40.碳化硼 622

41.铝酸钙水泥 622

42.水玻璃 626

43.酚醛树脂 627

44.p-Al2O3结合剂 628

45.硅溶胶 629

46.莫来石结合剂 629

47.铝酸钙骨料 630