钛及钛合金铸造PDF电子书下载

1.1钛的发展史、生产过程及其重要特性 1

第1章 绪论 1

1.2钛和钛合金铸造的发展 3

1.3钛和钛合金铸造的现状与展望 4

参考文献 7

第2章 铸造钛和钛合金 8

2.1钛和钛合金的物理性质 8

2.1.1晶体结构 8

2.1.2密度 8

2.1.3熔点与沸点 8

2.1.5热胀系数 9

2.1.4导热性 9

2.1.6比热容 10

2.1.7导电性 10

2.1.8钛与其他金属物理性能的比较 11

2.2钛和钛合金的化学性能 12

2.2.1与氧的反应 12

2.2.与氮的反应 13

2.2.3与氢的作用和氢脆 13

2.2.4与碳和硅的作用 13

2.2.6耐腐蚀性能 14

2.2.5与化合物的反应 14

2.2.7电化学腐蚀 20

2.2.8应力腐蚀裂纹 20

2.3钛与合金元素的相互作用 20

2.3.1钛与合金元素相互作用的特点 20

2.3.2钛合金元素和杂质的分类 21

2.4铸造钛和钛合金 25

2.4.1铸造钛和钛合金的牌号及其化学成分 26

2.4.2铸造钛和钛合金的力学性能 26

2.4.3铸造钛合金的新发展与展望 33

参考文献 38

第3章 钛和钛合金的铸造性能 40

3.1流动性和充填性 40

3.2钛和钛合金的凝固收缩 46

3.2.1体收缩和气缩孔 46

3.2.2线收缩 47

3.3凝固过程形成的铸造表面特性 49

3.4液态钛浇注和凝固过程形成气体缺陷的倾向 51

3.5抗裂性 55

3.6凝固过程形成铸造组织的特性 57

3.6.1影响钛和钛合金铸造结晶组织的因素 58

3.6.2改善钛和钛合金铸造结晶组织的方法 63

参考文献 64

第4章 钛和钛合金铸件结构及铸件工艺的设计 66

4.1铸件结构的设计 67

4.1.1铸件结构设计的基本要求 67

4.1.2铸件结构基本要素的设计 68

4.1.3转制件的结构设计 78

4.2铸件工艺设计 85

4.2.1确定工艺方案 85

4.2.2铸件工艺结构及其参数的设计 86

4.3浇注系统的设计 91

4.3.1浇注系统的组元 92

4.3.2铸件的位置 95

4.4铸件结构和铸件工艺设计的综合完成 96

参考文献 96

第5章 钛和钛合金铸造的造型材料及辅助材料 97

5.1概述 97

5.2耐火材料 98

5.2.1石墨 98

5.2.2部分普通金属和难熔金属（粉） 102

5.2.3难熔化合物 104

5.2.4氧化物 106

5.3粘结剂 110

5.3.1碳质粘结剂 110

5.3.2氧化物粘结剂 113

5.4辅助材料 117

5.4.1模料 117

5.4.2辅助添加剂 118

参考文献 119

6.2造型工艺 121

6.2.1硬模铸造 121

6.1概述 121

第6章 钛和钛合金铸造的造型工艺 121

6.2.2砂型铸造 127

6.2.3熔模精密铸造 151

6.2.4壳型铸造 196

第7章 钛和钛合金铸造的熔炼铸造设备与工艺 200

参考文献 206

7.1概述 209

7.2钛和钛合金铸造的熔炼铸造设备 209

7.2.1自耗炉 213

7.2.2凝壳炉 214

7.3钛和钛合金铸造的熔炼与铸造工艺 231

7.3.1真空自耗电极电弧熔炼 231

7.3.2钛和钛合金的其他熔炼铸造方法 251

7.4铸件成形 262

7.4.1静止浇注（重力浇注） 262

7.4.2离心浇注 264

7.4.3其他试验性的成形方法 268

参考文献 274

8.1概述 276

第8章 钛和钛合金铸件的清理与精修 276

8.2铸件清砂、脱壳 277

8.3切割浇注系统 277

8.4消除应力退火 278

8.5去除浇冒口残根 279

8.6精整 280

8.7喷砂和抛丸清理 280

8.8酸洗 281

8.9补焊 283

8.10热等静压 293

8.11铸件的矫正 299

参考文献 300

第9章 钛和钛合金铸件的热处理 302

9.1钛和钛合金铸件热处理的基础和目的 302

9.1.1热处理的基础 302

9.1.2热处理的目的 304

9.2热处理的特点和热处理前的准备工作及注意事项 305

9.2.1热处理的特点 305

9.2.2热处理前的准备工作及注意事项 306

9.3热处理的类型 306

9.3.1退火 307

9.3.2热等静压 314

9.3.3强化热处理 318

9.3.4氢处理 324

9.3.5特种热处理 330

9.4钛和钛合金铸件热处理过程容易发生的问题及其防止措施 331

9.5热处理后的处理 333

参考文献 334

第10章 钛和钛合金铸件的质量检验与常见缺陷 336

10.1概述 336

10.1.1铸件质量检验的有关标准 336

10.1.2铸件分类和质量级别 339

10.1.3铸件质量检验项目、要求和方法 340

10.2.1化学成分分析 342

10.2.2力学性能检验 342

10.2铸件质量检验过程和需要说明的几个问题 342

10.2.3铸件表面质量检验 343

10.2.4铸件内部质量检验 343

10.2.5铸件的几何形状和尺寸检验 344

10.3影响钛和钛合金铸件质量的因素 344

10.4.1材料缺陷 345

10.4.2表面缺陷 345

10.4钛和钛合金铸件的常见缺陷 345

10.4.3内部缺陷 346

10.4.4尺寸和几何形状缺陷 346

参考文献 364

第11章 钛和钛合金铸件的焊接 366

11.1钛和钛合金铸件的焊接性 366

11.1.1间隙元素的影响 366

11.1.2合金元素的影响 367

11.1.3焊接热循环造成的显微组织变化的影响 368

11.2钛和钛合金铸件的焊接工艺 370

11.2.1钨极氩弧焊 371

11.2.2真空电子束焊 385

11.3钛和钛合金铸件焊接过程中缺陷的产生和防止 388

11.4钛和钛合金铸件焊接后的热处理和质量检验 392

11.4.1焊后热处理 392

11.4.2焊后质量检验 393

参考文献 396

第12章 钛和钛合金铸件的应用 397

12.1概述 397

12.2钛和钛合金铸件的应用现状 398

12.2.1在航空、航天工业中的应用 398

12.2.2在化工及其他工业部门中的应用 405

12.2.4在医疗卫生和运动器械领域中的应用 407

12.2.3在海洋运输及其有关方面的应用 407

12.2.5在汽车工业上的应用 410

12.2.6在艺术铸造和其他方面的应用 411

12.3钛和钛合金铸件应用中应注意的几个问题 411

12.3.1表面的完整性 411

12.3.2与异体金属的接触及防护 412

12.3.3应力腐蚀 413

12.4应用钛和钛合金铸件的技术、经济效益 414

参考文献 417

附表 中国、俄罗斯、美国铸造钛和钛合金牌号对照表 419