针织工程手册 染整分册PDF电子书下载

第一节 棉针织物的练漂 1

一、工艺流程 1

目录 1

第一章 针织物的练漂 1

二、碱缩 3

（一）煮布锅煮练法 6

三、煮练 6

（二）丁型箱连续汽蒸煮练法 10

（一）氯氧漂 12

四、漂白 12

（二）亚氧漂 18

（三）双氧水漂白 23

（一）染机间歇式增白上蓝 28

五、增白上蓝 28

（二）连续式增白上蓝 29

（三）双氧水练漂、增白上蓝一浴法 30

（四）工艺要点及注意事项 33

六、柔软处理 34

（五）常见疵点及预防措施 34

（一）皂碱法 37

二、精练（脱胶） 37

第二节 真丝针织物的练漂 37

一、工艺流程 37

（二）快速精练法 38

（三）酶练法 39

三、漂白 40

四、增白 41

（二）漂白 42

（一）精练 42

五、工艺要点及注意事项 42

六、常见疵点及预防措施 43

（三）增白 43

二、烧毛 44

一、工艺流程 44

第三节 苎麻针织物的练漂 44

三、丝光 46

四、煮练 48

（一）双氧水漂白 49

五、漂白 49

（二）亚氯酸钠漂白 50

二、精练 52

一、工艺流程 52

六、柔软处理 52

第四节 粘胶针织物的练漂 52

三、双氧水漂白、增白一浴法 53

四、工艺要点及注意事项 54

二、精练 55

一、工艺流程 55

五、常见疵点及预防措施 55

第五节 合成纤维针织物的练漂 55

（二）锦纶针织物的精练 56

（一）涤纶针织物的精练 56

（三）腈纶针织物的精练 57

三、漂白 58

（四）工艺要点及注意事项 58

（二）锦纶针织物的增白 60

（一）涤纶针织物的增白 60

四、增白 60

（三）腈纶针织物的增白 61

（四）工艺要点及注意事项 62

（一）涤／棉混纺、交织针织物 63

一、工艺流程 63

第六节 混纺、交织针织物的练漂 63

（三）维／棉混纺针织物 64

（二）粘／棉混纺针织物 64

二、碱缩 65

（五）氨纶与棉交织罗纹类针织物 65

（四）腈棉双面类混纺、交织针织物 65

（一）亚氯酸钠漂白 67

三、漂白 67

（二）双氧水漂白 70

四、增白 71

（一）涤／棉混纺、交织针织物的增白 72

（二）腈／棉混纺、交织针织物的增白 74

二、活性染料染色 76

（二）平幅经编织物工艺流程 76

第二章 天然纤维针织物的染色及整理 76

第一节 棉针织物的染色及整理 76

一、工艺流程 76

（一）圆筒纬编织物工艺流程 76

（一）活性染料浸染染色 77

（二）活性染料冷轧堆法染色 84

（一）常用直接染料 88

三、直接染料染色 88

（二）新型直接染料 94

四、还原染料染色 98

五、硫化还原染料染色 107

六、硫化染料染色 110

七、不溶性偶氮染料染色 116

八、棉针织物的脱水 131

九、棉针织物的烘干 132

（一）工艺流程 135

十、棉针织物的烧毛、丝光整理 135

（三）处方及工艺条件示例 136

（二）主要设备 136

（五）常见疵点及预防措施 138

（四）工艺要点及注意事项 138

十二、棉针织物的拉毛整理（起毛整理） 139

十一、棉针织物的柔软整理 139

十三、棉针织物的轧光整理 143

十五、棉针织物的树脂整理 149

（二）物理指标的检验 149

十四、棉针织物的检验 149

（一）外观疵点的检验 149

十六、棉针织物的电光整理 151

二、染色 153

一、工艺流程 153

第二节 真丝针织物的染色及整理 153

（一）弱酸性染料染色 154

（二）活性染料染色 155

（三）中性染料染色 156

（四）直接染料染色 157

（一）化学整理 158

三、真丝针织物染色后的整理 158

（五）常见疵点及预防措施 158

一、18tex纯麻针织品染色 160

第三节 麻针织物的染色及整理 160

（二）机械整理 160

（三）工艺要点及注意事项 160

（四）常见疵点及预防措施 160

三、工艺要点及注意事项 161

二、棉麻混纺针织品染色 161

一、粘胶丝针织物的染色 162

第四节 粘胶纤维针织物的染色及整理 162

四、常见疵点及预防措施 162

二、粘／棉（45/65）混纺织物的染色 163

第五节 横机领及大、中、小罗纹织物的染色及整理 165

五、常见疵点及预防措施 165

三、粘胶纤维针织物的后整理 165

四、工艺要点及注意事项 165

（二）平幅织物 168

（一）圆筒织物 168

第三章 化学纤维针织物的染整 168

第一节 涤纶针织物的染色及整理 168

一、工艺流程 168

二、涤纶针织物的染前处理 169

三、分散染料染色 171

四、阳离子可染涤纶的染色 178

五、涤纶针织物的常规整理 182

第二节 锦纶针织物的染色及整理 188

二、锦纶针织物的前处理 189

一、工艺流程 189

三、酸性染料染色 191

四、直接染料染色 196

五、活性染料染色 199

六、中性染料染色 202

七、分散性染料染色 205

（一）柔软处理 207

八、锦纶针织物的常规整理 207

（二）定形整理 208

二、阳离子染料染色 213

（二）纬编起绒织物 213

第三节 腈纶针织物的染色及整理 213

一、工艺流程 213

（一）纬编单、双面织物 213

三、分散染料染色 218

四、腈纶针织物的常规整理 220

第四节 丙纶针织物的染色及整理 225

第五节 氯纶针织物的染色及整理 228

一、经编起绒起圈织物整理 230

第六节 化学纤维针织物的特种整理 230

二、天鹅绒织物整理 234

三、双针床经编短绒织物整理 237

（二）预定形、前处理、染色、柔软抗静电处理、定形、起绒 249

（一）工艺流程 249

四、防麂皮织物整理 249

（四）磨毛整理 250

（三）聚氨酯整理 250

（五）工艺要点及注意事项 251

五、热熔粘合整理 252

（六）常见疵点及预防措施 252

六、抗静电整理 256

七、涤纶织物的阻燃整理 258

八、卫生整理 261

（一）圆筒织物染色及后整理 265

一、工艺流程 265

第四章 化学纤维交织针织物的染整 265

第一节 涤棉交织针织物的染整 265

（一）一般前处理方法 266

二、涤棉交织针织物的前处理及漂白 266

（二）圆筒染色、平幅后整理 266

（二）双氧水练漂法 267

（三）涤棉交织针织物的漂白与增白 268

三、涤棉交织针织物的染色 271

（一）一浴法染色 272

（二）二浴法染色 279

四、涤棉交织针织物的定形整理 287

（四）常见疵点及预防措施 287

（三）工艺要点及注意事项 287

（一）圆筒定形整理 289

（二）平幅拉幅定形整理 290

第二节 锦棉交织针织物的染整 293

二、前处理 294

（二）先织后染 294

一、工艺流程 294

（一）先染后织 294

三、染色 297

四、定形整理 312

第三节 腈棉交织针织物的染整 315

二、松弛预缩 319

一、工艺流程 319

第四节 锦氨交织针织物的染整 319

三、染色 322

（一）定形整理 326

四、常规整理 326

（二）柔软处理 329

（二）平幅整理 330

（一）圆筒整理 330

第五节 彩横条针织物的整理 330

一、工艺流程 330

（一）对条 331

二、圆筒织物整理 331

（二）树脂整理 332

（三）整纬轧光 334

（一）烧毛、丝光 336

三、平幅织物整理 336

（二）水洗 338

（三）剖幅 340

（四）定形、切边、轧光 341

（五）树脂整理 343

（二）后整理 347

（一）前处理及染色 347

第五章 化学纤维混纺针织物的染整 347

第一节 涤棉混纺针织物的染整 347

一、工艺流程 347

二、前处理 348

三、染色 351

四、定形整理 359

第二节 涤腈混纺针织物的染整 361

二、前处理 362

一、工艺流程 362

三、染色 363

四、定形整理 368

二、前处理 370

一、工艺流程 370

第三节 腈棉混纺针织物的染整 370

三、染色 373

四、定形整理 377

二、前处理 380

一、工艺流程 380

第四节 涤粘混纺针织物的染整 380

三、染色 382

四、定形整理 384

二、前处理 387

一、工艺流程 387

第五节 涤麻混纺针织物的染整 387

三、染色 390

四、定形整理 393

一、涤丝混纺针织物的染整 395

第六节 其它混纺针织物的染整 395

二、涤毛混纺针织物的染整 398

三、腈毛混纺针织物的染整 399

第一节 涂料印花 402

第六章 针织物印花 402

一、色浆的组成 403

二、针织物涂料印花 408

三、针织物涂料印花的后整理 418

第二节 染料印花 420

一、印花糊料 421

二、涤纶针织物染料印花 423

三、锦纶针织物染料印花 427

四、针织物染料印花的后整理 429

第三节 转移印花 435

（二）转移印花的方法 436

（一）转移纸的印制 436

一、分散染料转移印花 436

（一）植绒转移纸的制备 438

二、静电植绒转移印花 438

（二）静电植绒转移印花方法 440

一、针织物静电植绒印花 441

第四节 静电植绒印花 441

二、静电植绒印花的后处理 444

一、针织物发泡印花 445

第五节 发泡印花 445

二、发泡印花的后处理 448

一、针织物胶浆印花 449

第六节 胶浆印花 449

二、胶浆印花的后处理 451

第七节 闪光印花 452

一、针织物金粉印花 453

二、金粉印花的后处理 454

三、针织物金箔印花 455

四、金箔印花的后处理 457

二、筛网的规格和选用 458

一、筛网材料的选择 458

第八节 筛网制版 458

三、网版的绷制 459

四、黑白稿的描绘 460

五、感光制版 461

一、煮练 464

第一节 棉纱线的练漂 464

第七章 纱线的练漂与染整 464

二、丝光 466

（一）次氯酸钠漂白法 470

三、漂白 470

（二）双氧水漂白法 472

（三）氯—氧联漂法 473

（四）增白 474

（五）常见疵点及预防措施 475

一、活性染料染色 476

第二节 棉纱线的染色 476

二、直接染料染色 483

三、硫化染料染色 488

四、还原染料染色 496

五、不溶性偶氮染料染色 504

（一）打底 505

（二）显色 507

（三）皂洗 512

（四）示例 513

（五）工艺要点及注意事项 514

（六）常见疵点及预防措施 516

一、柔软处理 518

第三节 棉纱线的后处理 518

（一）脱水 519

二、脱水与烘干 519

（二）烘干 521

一、涤纶低弹丝染色 522

第四节 化纤丝（纱）染整 522

（二）漂白、增白一浴法 528

（一）锦纶弹力丝的前处理 528

二、锦纶弹力丝的漂染 528

（三）染色 529

三、腈纶纱染色 545

（一）柔软处理 550

四、化纤丝（纱）的后处理 550

（二）脱水与烘干 551

第五节 混纺纱线的练漂与染色 552

（一）煮练 553

一、涤棉混纺纱的练漂与染色 553

（三）染色 555

（二）漂白与增白 555

（二）染色 567

（一）漂白与增白 567

二、腈棉混纺纱的练漂与染色 567

（一）二浴法染色 572

三、涤腈混纺纱线的染色 572

（二）一浴法染色 574

（四）常见疵点及预防措施 576

（三）注意事项 576

一、络筒 577

第六节 筒子纱染色 577

四、混纺纱线的后处理 577

二、前处理 579

三、染色 581

（一）分析天平 590

一、分析仪器 590

第八章 针织物的漂染化验 590

第一节 化验的基本设备及技术要求 590

（三）PHS-3型酸度计 591

（二）721型分光光度计 591

（三）移液管 592

（二）容量瓶 592

二、玻璃仪器 592

（一）滴定管 592

（一）电热恒温烘箱 593

三、加热设备 593

（四）比重瓶 593

（五）碘量瓶 593

（三）高温炉 594

（二）电热恒温水浴锅 594

第二节 常用的化学药品与试剂 595

五、其它消耗性仪表及试化验用器材 595

四、染色试样设备 595

（一）氢氧化钠液（1.05和0.1 mol/L） 601

二、化验常用标准溶液的配制与标定 601

第三节 化验试剂的配制与标定 601

一、化验试剂的配制与标定工作须知 601

（二）盐酸液（1.05和0.1 mol/L） 602

（四）草酸液（0.05 mol/L） 603

（三）硫酸液（0.5、0.25和0.05 mol/L） 603

（七）碘液（0.1 mol/L） 604

（六）硫代硫酸钠液（0.1 mol/L） 604

（五）高锰酸钾液（0.02 mol/L） 604

三、化验室常用试剂的配制 605

（八）硝酸银液（0.1 mol/L） 605

（一）坯布含碱量的测定 606

一、坯布的化学检验 606

第四节 坯布的化学检验及车间工艺随机快速测定 606

（三）毛细管效应测定 607

（二）坯布含残留有效氯的试验 607

（六）灰分的测定 608

（五）坯布含油脂的测定 608

（四）坯布pH值的测定 608

（八）氧化纤维素与水解纤维素的鉴别 609

（七）钡值的测定 609

（九）纤维聚合度的测定 611

（十）树脂整理织物的测试 615

（二）稀硫酸的测定 621

（一）浓盐酸的测定 621

二、车间工艺随机快速测定 621

（六）次氯酸钠漂白液中有效氯的测定 622

（五）次氯酸钠漂液pH值的测定 622

（三）浓碱液的测定 622

（四）淡碱液的测定 622

（十）硫化染液中硫化碱的测定 623

（九）充氯房中次氯酸钠的测定 623

（七）双氧水漂白液pH值的测定 623

（八）双氧水漂白液中双氧水浓度的测定 623

的测定 624

（十三）不溶性偶氮染料染液中色酚及游离碱含量 624

（十一）还原染料染液中保险粉、烧碱含量的测定 624

（十二）印花还原染料色浆中吊白粉含量的测定 624

一、进厂染化料的试化验 626

第五节 漂染工艺基本程序 626

（十四）防白浆中硫酸铝（或明矾）含量的测定 626

二、漂染工艺处方的制订程序与操作 628

二、易爆炸品 629

一、易燃化学品 629

第六节 常用危险品的使用与保管 629

一、纤维性能简易鉴别表 630

第七节 化验常用数据表 630

三、有毒化学品 630

二、溶液比重、浓度对照表 634

三、常用数据便查表 646

四、常用计量单位及其换算 649

一、基础数据库的建立 655

第八节 电脑测色配色 655

（一）建立基础数据库的方法及操作步骤 656

（二）注意事项 657

（二）电脑测色配色仪测色的应用 659

（一）电脑测色配色仪的测色方法及步骤 659

二、电脑测色配色仪的测色 659

（三）注意事项 660

（一）电脑测色配色仪的配色方法及步骤 661

三、电脑测色配色仪的配色 661

（二）电脑测色配色仪配色的应用 662

四、几种常见的电脑测色、配色仪 664

（三）注意事项 664

一、漂染用水的水质要求 666

第一节 漂染用水的水质要求 666

第九章 漂染用水及废水处理 666

（三）总硬度 667

（二）pH值 667

二、水质检测方法 667

（一）色度 667

一、水中杂质对锅炉的影响 672

第二节 锅炉用水的水质要求 672

二、锅炉用水的质量标准 673

（二）溶解氧 674

（一）硬度 674

三、锅炉用水的水质检验 674

（五）碱度 676

（四）pH值 676

（三）含油量 676

（六）氯化物 677

（一）磷酸三钠炉内处理法 678

四、锅炉用水的软化 678

（二）离子交换树脂炉外处理法 680

（三）磺化煤炉外处理法 685

四、硬度单位 686

三、总硬度 686

第三节 水质硬度的分类与单位换算 686

一、暂时硬度 686

二、永久硬度 686

六、硬水和软水的区分 687

五、水质硬度的单位换算表 687

二、漂染废水的水质 688

一、漂染废水的来源 688

第四节 漂染废水的性质 688

三、漂染废水的排放标准 690

（一）水质水量调节法 692

一、物理处理法 692

第五节 漂染废水的处理方法 692

（三）沉淀法 693

（二）栅栏法 693

（五）泡沫分离法 695

（四）过滤法 695

（一）中和法 696

二、化学处理法 696

（二）混凝法 697

（三）气浮法 699

（五）活性炭吸附法 700

（四）电解法 700

（六）氧化脱色法 701

三、生物处理法 704

（一）活性污泥法 706

（三）生物接触氧化法 707

（二）生物膜法 707

一、污泥的预处理 708

第六节 污泥处理简介 708

二、污泥浓缩 709

四、污泥干燥与焚烧 710

三、污泥机械脱水 710

一、色度 711

第七节 废水水质检验 711

（一）污泥干燥 711

（二）污泥焚烧 711

（一）试液的配制与标定 712

三、化学需氧量（CODcr） 712

二、pH值 712

四、生化需氧量（BOD5） 713

（二）测定方法 713

（二）测定方法 714

（一）试液的配制 714

五、硫化物 716

二、工艺用水水质 718

一、工艺用水量 718

附录一 工艺用水量、水质及用汽量 718

三、工艺用汽量 719

一、瑞士汽巴—嘉基有限公司产品 721

附录二 染化料、助剂产品特性与使用 721

二、德国拜耳公司产品 742

（一）染料 763

三、其它染化料与助剂 763

（二）助剂 778

附录三 染整设备技术性能和规格 790

一、香港立信染整机械有限公司生产设备 790

二、德州纺织机械厂生产设备 795

三、南通印染机械厂生产设备 798

四、无锡县前洲染整设备厂生产设备 800

五、靖江针织机械厂生产设备 802

六、无锡县前洲谢村机械制造厂生产设备 803

七、其它染整机械设备 804