渣油加工工艺PDF电子书下载

第一章　绪言 1

一、重油／渣油加工的重要性 1

二、重油、渣油加工工艺 1

三、渣油加工工艺的特点 12

四、说明 15

参考文献 15

第二章　原油及渣油的性质 16

第一节　原油评价及其分类 16

一、原油评价及分类方法 16

二、中国原油性质及特征 19

一、重质原油和渣油的定义 24

第二节　渣油的物理性质 24

二、渣油的物理性质 25

第三节　渣油的化学组成 29

一、元素组成 29

二、族组成 30

三、结构族组成 42

第四节　渣油中的非烃化合物 68

一、含硫化合物及其分布 68

二、含氮化合物及其分布 70

三、含氧化合物 71

第五节　渣油中的杂质 73

一、盐类及固体物 73

二、有机金属化合物 75

参考文献 80

第三章　焦化工艺 81

第一节　绪言 81

一、焦化工艺 81

二、焦化工艺在不断创新 81

三、中国的渣油加工以延迟焦化工艺为主 82

第二节　延迟焦化的工艺流程 83

一、焦化-分馏部分 83

二、放空系统 85

三、焦炭处理系统 86

第三节　焦化过程的反应机理 90

第四节　原料和产品 93

一、焦化原料油 93

二、焦化产品 96

第五节　延迟焦化工艺的特点 103

一、工艺特点 103

二、延迟焦化专有技术 103

三、延迟焦化技术的发展 105

第六节　操作参数 117

一、操作温度 117

二、操作压力 117

三、循环比 118

第七节　焦化产品收率及质量预测 118

一、Gary法 119

二、Baid法 119

一、焦化加热炉 120

第八节　工艺设计 120

三、生焦率 120

四、关于循环比的校正 120

二、焦炭塔 124

三、主分馏塔 129

第九节　水力除焦 133

一、水力除焦 133

二、新型除焦系统 135

三、水力除焦的方式 136

第十节　技术经济指标 138

一、公用工程消耗 138

二、投资 138

一、石油焦的种类 139

第十一节　石油焦 139

二、质量标准 140

三、石油焦的用途 141

四、针状焦 142

五、石油焦的煅烧 146

第十二节　灵活焦化 151

一、工艺说明 151

二、工艺流程 151

三、产品收率 155

四、低热值煤气的利用 157

五、经济数据 157

二、工艺流程 158

一、概况 158

第十三节　流化焦化 158

六、工业生产经验 158

三、产品收率 159

四、工艺特点 161

五、焦粉的利用 162

六、工业装置 162

参考文献 162

第四章　减粘裂化 164

第一节　绪言 164

一、减粘裂化是在热裂化的发展过程中形成的 164

二、减粘裂化是非催化的热加工过程 164

四、欧洲的渣油加工路线的减粘裂化为主 165

三、减粘裂化的新发展 165

第二节　工艺流程 166

一、常规减粘裂化工艺流程 166

二、带减压闪蒸塔的减粘裂化 166

三、减粘裂化-热裂化联合流程 166

四、炉式减粘裂化和塔式减粘裂化 167

五、延迟减粘裂化 168

第三节　减粘裂化的化学 168

一、减压渣油为胶体系统 168

二、燃料油的安定性 169

三、炉式减粘与塔式减粘的比较 171

一、原料油 173

第四节　原料和产品 173

二、产品收率 174

三、产品质量 175

第五节　操作参数 177

一、转化率 177

二、急冷油的选择 179

三、操作温度 180

四、反应时间 180

五、操作压力 181

第六节　工艺设计 181

一、减粘裂化产品收率 181

二、设备设计 184

第七节　工艺流程和操作条件的选择 185

一、生产燃料油 185

二、最大量地生产裂化原料油 185

三、降低燃料油的倾点（凝点） 188

四、最大量地生产中馏分油 188

第八节　经济性 188

一、投资指标 188

二、公用工程消耗 189

三、已有的减粘裂化设备利用方案 189

四、利用闲置设备改建为减粘裂化 189

一、高转化率的塔式裂化（HSC）工艺 190

二、HSC工业化装置 190

第九节　HSC工艺 190

三、HSC工艺的特点 191

四、HSC-溶剂脱沥青联合工艺 192

第十节　渣油水热转化工艺 195

一、概况 195

二、水热转化的工艺流程和中试结果 195

三、水热转化工艺在工业化示范装置中的运行结果 196

四、水热转化工艺的应用 197

第十一节　深度热转化过程 197

一、深度热转化过程 197

二、STGP工艺 199

二、工艺流程 201

一、概况 201

第十二节　尤利卡工艺 201

三、产品收率及性质 202

四、反应机理 204

五、产品收率估算 205

六、尤利卡工艺的应用 205

参考文献 207

第五章　溶剂脱沥青 209

第一节　绪言 209

第二节　溶剂脱沥青技术 210

一、抽提工艺 210

二、溶剂回收工艺 219

三、溶剂脱沥青工艺在渣油改质过程中的应用 225

四、产品收率及质量 227

五、产品的应用 230

第三节　Demex工艺 232

一、工艺说明 232

二、产品收率和产品质量 234

三、工艺参数 236

四、DMO的加工 237

五、Demex抽提塔设计 238

第四节　ROSE工艺 239

一、概况 239

二、工艺流程及特点 239

三、溶剂与脱沥青油的质量 241

五、产品收率及产品性质 242

四、操作条件 242

六、脱沥青油质量及其加氢处理 244

七、技术改进和创新 246

第五节　福斯特-惠勒脱沥青工艺 247

一、福斯特-惠勒溶剂脱沥青工艺 247

二、工艺流程 247

三、原料、产品收率及其性质 248

第六节　Solvahl工艺 249

第七节　溶剂脱沥青工艺的经济性 250

一、投资 250

二、公用工程消耗 251

参考文献 253

二、中国的重油催化裂化技术 254

一、综述 254

第一节　发展情况 254

第六章　重油催化裂化 254

三、重油催化裂化的发展 255

第二节　原料油 256

一、裂化原料油 256

二、裂化原料油的质量标准 257

三、裂化原料油的性质 258

四、裂化原料油的加氢处理 259

第三节　重油催化裂化的化学 261

一、催化裂化反应的正碳离子机理 261

二、胶质和沥青质的裂化 262

三、杂质对裂化反应的影响 264

四、催化裂化热力学 265

第四节　产品性质 266

一、气体 266

二、汽油 269

三、轻柴油 275

四、回炼油 279

五、澄清油 281

第五节　工艺流程及专利技术 282

一、工艺流程 282

二、专利技术 292

第六节　反应部分的工艺技术 305

一、受控制的催化裂化反应 305

二、提升管反应器 306

三、提升管反应器的部件 308

四、新技术 318

第七节　催化剂再生工艺技术 322

一、综述 322

二、再生技术 324

三、再生流程 326

四、取热器 334

五、再生流程的选择 338

第八节　重油裂化用催化剂 343

一、综述 343

二、沸石 343

三、基质 345

四、重油催化裂化催化剂的配方设计 346

五、重油裂化催化剂品种及其选择 347

六、助剂的开发和应用 352

第九节　催化裂化家族的其他工艺技术 354

一、DCC工艺 355

二、ARGG（MGG）工艺 358

三、MIO工艺 361

四、ART工艺 362

第十节　环境保护 364

一、污水处理 364

二、废气排放 365

三、废渣排放 367

参考文献 368

第一节　绪言 370

第七章　渣油加氢处理 370

第二节　渣油加氢处理工艺的发展历程 372

一、从间接脱硫到直接脱硫 372

二、从RDS到VRDS 374

三、渣油加氢处理工艺的发展方向 375

第三节　工艺流程 376

一、流程综述 376

二、RCD-Unionfining工艺流程 376

三、谢夫隆渣油加氢处理工艺流程 377

第四节　专利技术 378

一、综述 378

二、谢夫隆公司的RDS/VRDS工艺 379

三、环球油品公司的RCD Unionfining工艺 380

四、埃克森公司的Residfining工艺 384

五、HYVAHL专利技术 384

六、中国的渣油加氢处理技术 388

第五节　原料和产品 394

一、原料油 394

二、产品 395

第六节　催化剂 396

一、催化剂的制备过程 396

二、催化加氢反应 397

三、加氢脱金属（HDM）催化剂 399

四、加氢脱硫（HDS）催化剂 401

五、加氢脱氮（HDN）催化剂 403

七、催化剂的失活 404

六、加氢裂化催化剂 404

八、催化剂系统及催化剂装填技术 406

第七节　反应机理及化学 411

一、渣油性质及工艺特点 411

二、加氢处理 412

三、加氢转化 419

四、加氢脱硫的反应动力学 420

第八节　操作参数 421

一、反应压力 421

四、反应温度 422

五、氢油比 422

三、空速 422

二、循环氢流率 422

第九节　工艺设备 423

一、反应器 423

二、换热器 426

三、过滤器 427

第十节　催化剂在线置换（OCR）技术 429

一、OCR技术的开发和工业化经过 429

二、OCR技术的作用 429

三、工艺说明 430

四、OCR催化剂 431

五、OCR反应器 432

六、OCR催化剂输送系统 433

七、OCR技术的工业应用 433

二、加氢深度与氢气耗量 436

第十一节　经济性 436

一、加工费及氢气成本 436

三、加氢处理工艺的选择和应用 438

四、降低加氢过程的氢耗量 440

五、公用工程及投资 441

六、反应器耗用钢材量 442

第十二节　应用 443

一、生产低硫燃料油 443

二、RFCC原料油的预处理 443

三、焦化原料油的预处理 446

四、在分期建设的炼油厂中建设RDS装置 448

五、VGO加氢裂化和VRDS-重油催化裂化的联合 449

一、原理 450

第十三节移动床反应器技术 450

二、催化剂系统 451

三、料仓式反应器 451

四、Hycon工艺 452

参考文献 454

第八章　重油／渣油加氢裂化 456

第一节　绪言 456

一、关于沸腾床技术 456

二、关于浆液床技术 458

三、关于合成原油 459

第二节　沸腾床渣油加氢裂化 460

一、发展情况 460

二、工艺特点 461

三、反应机理 463

四、沸腾床反应器 467

五、原料和产品 470

六、操作条件 471

七、经济性 472

第三节　H-Oil工艺 474

一、工艺流程 474

二、工艺进步 476

三、应用 479

四、工业装置 483

五、T-Star技术 488

一、LC-Fining的应用 490

第四节　LC-Fining工艺 490

二、LC-Fining工业装置 496

三、煤炭液化技术 501

第五节　浆液床重油／渣油加氢裂化工艺 507

一、Canmet加氢裂化工艺 507

二、Veba联合裂化（VCC）工艺 520

参考文献 527

第九章　造气及联合发电 529

第一节　绪言 529

一、炼油形势 529

二、IGCC的前景 530

一、压力气化炉 531

第二节　造气技术 531

二、流化床气化炉 539

三、循环流化床（CFB）锅炉 544

第三节　燃气轮机 553

一、燃气轮机 553

二、技术进步 554

三、控制NO2排放 555

第四节　联合循环 556

一、概述 556

二、造气-联合循环技术的应用 557

三、造气-联合循环技术在炼油厂中的应用 559

四、新建IGCC项目实例 561

一、造气装置 570

第五节　造气-联合循环的装置组成和工艺流程 570

二、联合循环发电装置 573

三、气化炉及机组的配置 574

四、造气-联合循环联产石化产品 574

第六节　经济性 575

一、方案比较 575

二、造气原料的选择 581

三、建设投资 583

四、联合循环的效率 584

第七节　造气-联合循环的环保效应 585

一、造气-联合循环的环保效应 585

第八节　造气-联合循环技术在我国的发展前景 587

一、造气-联合循环项目的建设条件 587

二、循环流化床锅炉-蒸汽轮机发电装置的环保效应 587

二、造气-联合循环项目的规模 588

三、结合国情发展造气联合循环发电技术 588

参考文献 589

第十章　联合工艺过程及其评价 591

第一节　绪言 591

第二节　渣油加工工艺 591

一、脱碳过程 591

二、加氢过程 593

三、先脱碳后加氢 594

一、采用联合流程的必要性 596

第三节　联合流程 596

四、先加氢后脱碳 596

二、选择的准则 597

三、工艺过程的联合方法 598

第四节　联合流程的工艺路线选择 599

一、综合评价 599

二、决定因素 610

三、重油加工联合流程的规划 619

第五节　热转化-溶剂抽提联合流程 625

一、减粘裂化-溶剂脱沥青联合流程 625

二、HSC-ROSE联合流程 625

三、减粘裂化-渣油加氢处理联合流程 626

四、溶剂抽提-热转化联合流程 626

六、减粘裂化-延迟焦化联合工艺 628

五、延迟焦化-溶剂精制联合工艺 628

第六节　扩大催化裂化原料油的联合流程 629

一、综述 629

二、催化裂化联合流程 629

三、重油催化裂化联合流程 630

第七节　多产中馏分油的联合流程 639

一、常规联合流程 639

二、渣油加氢处理-加氢裂化（VRDS-HCK）联合装置 642

第八节　炼油-发电联合流程 644

一、延迟焦化-造气联合循环流程 644

二、尤利卡工艺-IGCC联合流程 644

三、溶剂脱沥青-造气联合循环流程 645

一、意义 646

四、减粘裂化-造气联合循环流程 646

第九节　工艺方案评价 646

二、建设投资 647

三、加工费 651

四、原料及产品价格 652

五、费用指标及评价指标 653

六、评价方法 654

第十节　渣油加工方案及其评价 656

一、渣油加工方案 656

二、渣油轻质化改质的效益 666

三、关于渣油加工方案评价的说明 674

参考文献 675

后记 676