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生产运作规范化管理文案
生产运作规范化管理文案

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经济

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  • 作 者:王铎,肖彬编著
  • 出 版 社:北京:经济科学出版社
  • 出版年份:2004
  • ISBN:7505843222
  • 页数:353 页
图书介绍:本书主要就组织生产运作过程中各个环节的规范化管理进行了详尽的阐述。
《生产运作规范化管理文案》目录

目录 1

第一章 生产组织与人员管理 1

1.1 生产管理组织机构设置的基本方法 2

1.2 生产部业务管理规定 3

1.3 质量管理部门工作职责制度 5

1.4 生产实绩报告管理细则 5

1.5 生产职能部门管理制度 7

1.6 生产岗位定员编制工作实施方案 8

1.7 生产组织劳动培训管理方案 10

1.8 生产经理职位说明书 11

1.9 生产部总工程师职位说明书 13

1.10 生产办公室主任职位说明书 15

1.11 生产动力部门主管职位说明书 16

1.12 生产调度部门主管职位说明书 18

1.13 物资供应部门主管职位说明书 19

1.14 公司产销会议管理细则 21

第二章 产能核定与作业计划 23

2.1 生产能力核算实施要点 24

2.2 流水线生产能力计算方案 25

2.3 成批加工产能计算方案 26

2.4 长期生产能力规划实施方案 27

2.5 中期生产能力规划实施方案 28

2.6 短期生产能力规划实施方案 29

2.7 制定产能规划方案的基本步骤 31

2.8 非常规产能开发实施方案 32

2.9 生产计划主要指标管理方案 33

2.10 生产计划编制程序文件 36

2.11 生产计划实施办法 37

2.12 生产计划管理规定 38

2.13 生产设备修整计划规程 41

2.14 厂级生产作业计划编制方案 43

2.15 车间生产作业计划编制方案 45

2.16 生产作业排序实施办法 45

第三章 生产物资供应与管理 47

3.1 生产物资分类管理办法 48

3.2 生产物资消耗管理方案 51

3.3 用料预算管理方案 54

3.4 物资领用管理制度 55

3.5 物资消耗定额管理制度 56

3.6 生产物资供应计划管理方案 57

3.7 材料计划管理办法 60

3.8 物料采购管理办法 62

3.9 物料采购作业实施细则 65

3.10 进口物资采购管理制度 68

3.11 国产物资采购管理制度 69

3.12 进料验收管理办法 70

3.13 生产物资储备定额管理方案 71

3.14 物资库存量控制办法 73

3.15 生产物资存储管理方案 74

3.16 物资验收入库管理制度 79

3.17 库位规划管理办法 79

3.18 库存材料编号管理制度 81

3.19 物料库存量管理细则 82

3.20 仓库物资管理制度 84

3.21 库房规划管理制度 85

3.23 滞料及滞成品管理制度 86

3.22 原材料损耗及盘查管理制度 86

3.24 物料报废管理制度 88

3.25 仓库安全管理制度 88

3.26 发料作业管理制度 89

第四章 生产过程与生产作业控制 91

4.1 生产厂区及车间布置方案 92

4.2 生产过程时间组织管理方案 93

4.3 生产过程劳动组织管理方案 95

4.4 生产控制程序及方法管理方案 99

4.5 生产作业控制手段及内容管理方案 102

4.6 加工指示书管理规定 106

4.7 操作标准作业管理规定 106

4.8 生产进度控制实施方案 108

4.9 生产调度工作程序文件 110

4.10 均衡生产组织管理方案 112

4.11 生产调度工作汇报管理方案 113

4.12 生产调度会议管理制度 115

4.13 生产调度业务处理方案 116

4.14 生产调度评估管理方案 118

4.15 生产准备工作管理方案 119

4.16 生产派工管理方案 121

4.17 均衡生产实施方案 122

4.18 轮班生产工作实施方案 124

4.19 岗位交接班管理制度 126

4.20 生产异常管理实施方案 127

4.21 岗位训练管理方案 129

4.22 看板管理实施方案 131

4.23 定置管理实施方案 133

第五章 生产技术管理 135

5.1 产品工艺过程设计方案 136

5.2 产品流水线设计方案 138

5.3 生产工序平衡管理方案 141

5.4 产品工艺标准化实施方案 142

5.5 生产工艺选择方案 145

5.6 生产工艺流程图制作方案 146

5.7 生产技术工艺管理方案 148

5.8 生产技术管理制度 150

5.9 技术化合理建议管理细则 151

5.10 技术建议审查与处理规定 151

5.11 技术建议的奖励与审批办法 152

5.12 技术任务书设计程序文件 153

5.13 生产技术设计程序文件 154

5.14 工作图设计程序文件 155

第六章 生产成本管理 157

6.1 生产成本构成因素分析 158

6.2 生产成本核算工作基本要求 158

6.3 产品成本核算程序文件 160

6.4 产品成本计算方法执行方案 161

6.5 产品成本控制程序文件 163

6.6 成本控制基础工作管理方案 165

6.7 生产成本控制管理制度 167

附录一:材料耗用汇总表 169

附录二:人工汇总表 169

附录三:成本费用控制表 170

附录四:产品成本比较表 170

第七章 生产现场管理 171

7.1 生产现场管理基本内容 172

7.2 生产现场管理总体实施方案 174

7.3 生产现场管理方法执行方案 177

7.4 生产现场班组群体管理要求 179

7.5 现场作业系统成本控制方案 184

7.6 生产现场设备综合管理方案 188

7.7 生产现场设备运行控制实施方案 190

7.8 现场设备安全保障管理体系 192

7.9 生产现场定置管理基本要求 194

7.10 现场定置控制运行方案 199

7.11 现场目视管理运作方案 200

7.12 生产现场5S管理推行方案 204

7.13 整理与整顿活动实施方案 210

7.14 清扫与清洁活动实施方案 214

7.15 素养活动实施方案 217

第八章 生产质量管理 221

8.1 产品质量管理基本原则 222

8.2 质量管理基本工具选择方案 223

8.3 全面质量管理办法 225

8.4 QC小组活动方案 226

8.5 质量检验方法实施方案 228

8.6 质量检验基本类型分类方案 229

8.7 质量检验三检制实施方案 231

8.8 抽样检验实施方案 232

8.9 抽样检验实施程序文件 233

8.10 生产质量管理制度 235

8.11 产品质量管理办法 242

8.12 成品质量管理办法 242

8.13 质量管理教育训练办法 243

8.14 制程质量异常处理办法 244

8.15 制程质量作业管理规定 245

8.16 产品质量日常检查管理规定 245

8.17 检验仪器量规校正管理办法 247

8.18 计量器具管理细则 248

8.19 进料检验管理规定 253

8.20 产品检验标准制定办法 254

8.21 不合格品监审管理规定 255

8.22 产品质量市场调查办法 256

8.23 客户抱怨处理办法 257

8.24 产品生产工序质量控制方案 258

8.25 半成品制程控制实施方案 260

8.26 半成品质量检验实施方案 261

8.27 产品装配与包装制程控制方案 262

8.28 产品装配与包装品质检验实施办法 264

第九章 生产安全管理 267

9.1 安全生产综合管理方案 268

9.2 安全生产责任制管理总则 271

9.3 安全生产教育管理办法 272

9.4 工伤事故管理方案 274

9.5 现场文明生产工作基本要求 279

9.6 安全生产管理制度 280

9.7 安全生产领导管理制度 281

9.8 安全奖励与处罚管理规定 282

9.9 安全生产承包责任制细则 285

9.10 生产现场火灾处理制度 285

9.11 易燃、易爆物品安全管理规定 286

9.12 工伤急救预防管理制度 286

9.13 生产用电安全检测管理规定 287

9.14 电信线路安全管理章程 288

9.15 生产用电梯安全管理制度 289

9.16 有毒有害作业管理办法 289

9.17 机械工具安全使用管理制度 290

9.18 公司安全生产考核管理标准 290

第十章 生产设备管理 293

10.1 生产设备选择与评价管理方案 294

10.2 生产设备使用与维修管理方案 297

10.3 设备更新与改造管理方案 304

10.4 生产设备维护与管理制度 307

10.5 生产在用设备管理制度 309

10.6 设备日常巡检管理细则 310

10.7 设备日常维修管理制度 310

10.9 设备日常使用、维护内容须知 311

10.8 设备事故分析处理制度 311

10.10 设备使用、维护管理规程 312

10.11 设备检修保养制度 312

10.12 设备润滑管理制度 313

10.13 设备缺陷处理办法 314

10.14 设备运行动态管理章程 314

10.15 新增设备管理制度 316

10.16 设备改装、移装操作规程 316

10.17 设备转让及报废管理制度 317

10.18 工程部报告管理制度 317

10.19 工程部工具管理规定 318

10.20 供电系统机械设备保养制度 319

10.21 供电系统日常操作管理章程 320

10.23 配电维修保养制度 321

10.22 电器设备维修保养制度 321

10.25 变压器维修保养制度 322

10.24 电工维修管理制度 322

10.26 供水系统机械设备检测与保养制度 323

10.27 供水系统日常管理规定 323

10.28 给排水设备维修保养制度 324

10.29 水泵、管道维修保养细则 325

10.30 空调设备维护保养制度 326

10.31 空调主机操作管理规定 329

10.32 冷机设备维修保养管理规定 330

10.33 液化气设备保养制度 330

10.34 锅炉设备维修保养制度 332

10.35 锅炉操作日常管理规章 332

第十一章 新产品开发与外协加工 335

11.2 新产品开发程序文件 336

11.1 新产品试制工作管理规定 336

11.3 新产品开发决策程序文件 337

11.4 新产品鉴定工作基本要求 338

11.5 新产品开发经费管理规定 339

11.6 新产品开发周期管理章程 339

11.7 新产品成果审批管理制度 340

11.8 新产品投产管理制度 340

11.9 新产品技术资料验收制度 341

11.10 产品外协加工管理办法 341

11.11 产品外协与委托加工管理细则 344

11.12 外协厂商考核与评级管理办法 347

11.13 公司委外加工管理制度 348

11.14 材料借入、借出及外协管理规定 352

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