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经济

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  • 作 者:方爱华,张光明主编
  • 出 版 社:武汉:武汉大学出版社
  • 出版年份:2015
  • ISBN:9787307143890
  • 页数:354 页
图书介绍:本书系统介绍了运营管理的基础知识和最新发展,分别是运营战略、流程分析、流程再造、产品设计与工艺选择、 服务设计与流程选择、产能规划、设施选址、设施布置、工作设计、工作测量、供应链管理、产销综合计划、物料需求计划、订单管理与作业排序、网络计划方法、物流与库存管理、全员生产保全与现场改善、质量管理、精益生产、大规模定制、约束理论。
《运营管理》目录

第一章 生产与运营管理概论 1

第一节 现代生产与运营的含义 1

第二节 生产与运营的分类 3

第三节 生产与运营管理的内容 9

第四节 生产与运营管理的历史 11

附录 采购经理人指数 17

思考与练习 17

案例 运营经理的一天 18

第二章 运营战略 20

第一节 运营战略的提出 20

第二节 运营战略的内容 24

第三节 运营战略的过程 28

附录 生产率与国际竞争 34

思考与练习 34

案例 客车公司J的运营战略矩阵 35

第三章 流程分析与再造 38

第一节 流程分析 38

第二节 业务流程再造 40

思考与练习 47

案例 福特汽车公司北美应付款业务流程再造 48

第四章 产品设计与工艺选择 50

第一节 产品设计 50

第二节 工艺选择 55

第三节 工艺管理 57

附录 计算机辅助流程设计和计算机集成制造 60

思考与练习 62

案例 K公司的产品开发 62

第五章 服务设计与流程选择 66

第一节 服务的内容与策略 66

第二节 服务设计的过程与技术 68

第三节 服务质量与承诺 74

附录1 简易排队模型 75

附录2 医疗服务流程 75

思考与练习 79

案例 L商场的服务设计 79

第六章 产能规划 82

第一节 产能概述 82

第二节 决定产能的因素 83

第三节 产能的计算 85

第四节 产能计划 89

第五节 服务能力计划 92

思考与练习 93

第七章 设施选址 94

第一节 设施选址的基本问题及其重要性 94

第二节 设施选址的影响因素 95

第三节 设施选址的方法 96

思考与练习 100

案例 波塔·普特公司 100

第八章 设施布置 103

第一节 设施布置的问题和思路 103

第二节 工艺专业化布置 108

第三节 对象专业化布置 112

第四节 其他布置方式 115

思考与练习 116

案例 D公司方便面生产流程与设施布局 116

第九章 工作设计与工作测量 119

第一节 工作研究的背景 119

第二节 工作设计 120

第三节 工作测量 124

第四节 激励工资制的设计 132

思考与练习 136

第十章 供应链管理 138

第一节 供应链管理概述 138

第二节 供应链模型介绍 148

第三节 采购管理与全球供应链 152

第四节 供应链管理信息技术支撑体系 162

思考与练习 166

案例 戴尔公司供应链的成功与挑战 166

第十一章 产销综合计划 169

第一节 运营计划管理 169

第二节 产销综合计划的构成 175

第三节 产销综合计划的策略 177

思考与练习 181

案例 杜洛公司 182

第十二章 物料需求计划 186

第一节 大量连续生产系统及其计划的特点 186

第二节 MRP的计划思路 187

第三节 CRP和ERP的计划思路 193

附录 MRP/ERP的常用软件介绍 196

思考与练习 198

第十三章 订单管理与作业排序 200

第一节 订货间断生产系统及其计划特点 200

第二节 订单管理 204

第三节 任务委派 206

第四节 作业排序 207

第五节 服务业的作业安排 211

思考与练习 212

案例 王裁缝的难题 214

第十四章 网络计划方法 216

第一节 项目管理概述 216

第二节 网络计划方法 217

第三节 网络计划优化 224

思考与练习 227

案例 深圳大奖赛能如期举行吗? 229

第十五章 物流与库存管理 232

第一节 物流及其运作模式 232

第二节 企业物资管理 239

第三节 库存模式 247

第四节 库存管理新模式 253

思考与练习 258

案例 伊利集团的物流创新 258

第十六章 全员生产保全与现场改善 262

第一节 设备管理概述 262

第二节 全员生产保全 265

第三节 现场改善的方法 271

第四节 现场改善的支持性工具 275

附录1 设备的选择和评价 277

附录2 设备的可靠性管理 279

思考与练习 280

案例 专责区点检制度 281

第十七章 质量管理与改进 284

第一节 质量与质量管理 284

第二节 全面质量管理 287

第三节 质量管理常用统计分析方法 290

第四节 抽样检验 300

第五节 ISO9000族标准与质量管理体系 304

第六节 六西格玛管理 310

思考与练习 315

案例 抽查工序能力 317

第十八章 精益生产与大规模定制 319

第一节 准时制与精益生产 319

第二节 敏捷制造与大规模定制 326

思考与练习 332

案例 B智能卡制造企业生产模式的转变 332

第十九章 最优生产技术与约束理论 335

第一节 荒野探险的启示 335

第二节 约束理论的基本思想 338

第三节 约束理论的实施步骤与工具 343

思考与练习 345

案例 X消防器材厂的瓶颈分析 346

主要参考文献 351

后记 354

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