模具制造工艺PDF电子书下载

第一章 绪论 1

第一节 模具制造技术的发展 1

第二节 模具制造的特点及基本要求 3

第三节 本课程的性质、任务和学习方法 5

思考题 5

第二章 模具机械加工的基本理论 6

第一节 模具制造工艺规程编制 6

一、基本概念 6

二、工艺规程制订的原则和步骤 8

三、产品图样的工艺分析 9

四、毛坯设计 11

五、定位基准的选择 13

六、零件工艺路线分析与拟定 17

七、加工余量与工序尺寸的确定 20

八、工艺装备的选择 23

第二节 模具制造精度分析 24

一、概述 24

二、影响零件制造精度的因素 25

第三节 模具机械加工表面质量 30

一、模具零件表面质量 30

二、影响表面质量的因素及改善途径 32

第四节 模具的技术经济分析 37

一、模具的生产周期 38

二、模具的生产成本 38

三、模具寿命 39

思考题 40

第三章 模具机械加工 41

第一节 普通机床加工 41

一、车削加工 41

三、刨削加工 43

二、铣削加工 43

四、磨削加工 44

第二节 模具的仿形加工 45

一、仿形加工的控制方式及工作原理 45

二、仿形加工的优缺点 46

三、仿形车削与仿形铣削加工举例 46

第三节 模具的精密加工（机械切削部分） 46

一、坐标镗床加工 46

二、坐标磨床加工 48

三、坐标尺寸换算 49

二、成形砂轮磨削法 50

第四节 模具的成形磨削 50

一、概述 50

三、夹具磨削法 52

四、成形磨削工艺尺寸的换算 55

思考题 56

第四章 模具数控加工 57

第一节 数控加工技术 57

一、数控加工基本概念 57

二、数控机床的工作原理与分类 58

三、数控加工的特点与应用 59

第二节 数控加工程序编制基础 61

一、程序编制的基本步骤与方法 61

二、数控机床的坐标系 62

三、数控程序的指令代码 66

四、数控加工程序的结构与格式 71

五、手工编程与自动编程 73

第三节 数控加工的程序编制 76

一、数控铣削加工 76

二、加工中心切削加工 80

一、CAM技术的应用情况 91

第四节 计算机辅助制造（CAM） 91

二、模具CAM技术的应用实例 92

思考题 96

第五章 模具特种加工 98

第一节 模具电火花成形加工 98

一、电火花加工的基本原理 98

二、模具电火花加工的特点及应用范围 100

三、电火花成形加工的设备 100

四、影响电火花加工速度的基本因素 103

五、电火花穿孔、型腔加工 105

一、电火花线切割加工的原理和特点 115

第二节 模具电火花线切割加工 115

二、电火花线切割机床 116

三、数字程序编制 117

四、模具电火花线切割加工工艺 120

第三节 模具电化学加工 123

一、电化学加工的基本原理及其应用范围 123

二、模具电解加工 124

三、模具电铸成形 128

第四节 模具超声波加工与激光加工 129

一、模具的超声波加工 129

二、激光加工 130

思考题 132

第六章 模具快速成形加工 133

第一节 快速成形加工的基本原理与特点 133

一、快速成形加工概述 133

二、快速成形加工的基本原理与基本过程 133

三、快速成形加工的特点 138

第二节 快速成形加工的方法 139

一、立体印刷成形SLA 139

二、层合实体制造LOM 140

三、选区激光烧结SLS 142

四、熔融沉积制造FDM 143

五、典型快速成形加工方法的比较与选用 144

六、快速成形加工对精度的影响 145

七、快速成形加工在模具制造中的应用 146

思考题 147

第七章 其他模具制造新技术简介 148

第一节 并行工程 149

一、并行工程的产生 149

二、市场竞争对并行工程的总体需求 150

一、逆向工程的产生 151

第二节 逆向工程制造 151

三、并行工程的核心内容 151

二、逆向工程的应用 152

三、数据采集 153

四、后处理及逆向工程技术在模具制造中的应用 154

第三节 敏捷制造 154

一、AM的主要概念 155

二、AM的基本特点 156

三、AM企业的主要特征 156

第四节 精益生产 157

一、绿色制造的提出及可持续发展制造战略 158

第五节 绿色制造 158

二、绿色产品 159

三、绿色制造 159

思考题 160

第八章 典型模具制造工艺 161

第一节 模架制造 161

一、上下模座的加工 161

二、导柱、导套的加工 163

三、模架的技术要求及装配 166

一、凸模、凹模的结构特点和技术要求 168

第二节 冷冲模制造 168

二、冲裁模凸模的制造工艺过程 170

三、冲裁模凹模的制造工艺过程 173

四、冷冲模结构的工艺性 178

第三节 锻模制造工艺 182

一、锻模的结构特点和技术要求 182

二、锻模加工工艺过程 184

第四节 塑料模制造工艺 186

一、塑料模制造技术要求 186

二、塑料模型腔制造工艺 187

一、压铸模技术要求 191

第五节 压铸模的制造 191

二、压铸模的制造 192

第六节 简易模具制造工艺 193

一、低熔点合金模具 194

二、锌基合金模具 196

思考题 198

第九章 典型模具的装配与调试 199

第一节 概述 199

一、模具装配的特点和内容 199

三、模具装配的工艺方法 200

二、装配精度要求 200

第二节 模具零件的固定方法 201

一、紧固件法 201

二、压入法 202

三、铆接法 202

四、热套法 203

五、焊接法 203

六、低熔点合金法 203

七、粘接法 205

第三节 间隙（壁厚）的控制方法 208

第四节 冷冲模的装配 210

一、冲裁模的装配 211

二、复合模的装配 213

三、级进模的装配 215

第五节 塑料模的装配 219

一、塑料模的装配顺序 219

二、组件的装配 220

三、塑料模总装配 225

思考题 227

参考文献 228