油锯理论与应用PDF电子书下载

第一节　采伐机械的历史 1

第一章　我国森林采伐机械化的发展水平 1

第二节　对国产油锯的评价 5

第三节　油锯的发展方向 8

一、油锯的轻量化和小型化 8

二、降低油耗、节约能源 9

三、油锯的减振 9

四、锯木机构的改进 12

五、液压伐木楔和伐木气垫的应用 13

六、油锯锯架和手把加温装置 13

七、微机在油锯中的应用 14

第一节 国产油锯 17

一、YH25型油锯 17

第二章 国内外名牌油锯的性能和特点 17

二、HC3型油锯 19

三、GJ85型油锯 20

四、YJ4型油锯 21

五、051型油锯 22

六、CY5型油锯 24

第二节 国外油锯 25

一、日本共立CS-601TVLA型油锯 25

二、转子油锯 26

三、加拿大“Pioneer”油锯 31

四、苏联“Дружбa-4”型油锯 32

五、联邦德国“Stihl”油锯 33

六、美国“McCulloch”油锯 34

第一节　直齿式锯链 36

一、直齿式锯链的组成和特点 36

第三章　锯链的研究 36

二、直齿式锯链的结构 38

第二节 刨刀式锯链 40

一、刨刀式锯链的特点 40

二、刨旋齿的齿刃形式 42

三、刨旋齿的角度参数 42

四、刨刀式锯链的结构 44

五、双片式齿形锯链 45

六、JL15-42型锯链 46

第三节　混合型锯链 47

第四节　锯链切削试验装置 48

一、T-1型重力式锯链切削试验台 51

二、牵引式锯链试验台 52

三、T-2型锯链模拟试验台的功能 53

四、T-2型试验台的结构方案和主要性能 54

五、T-2型试验台的动力机构 55

六、T-2型试验台的锯木机构 56

七、T-2型试验台的电控系统 56

八、T-2型试验台的测试系统 58

九、T-2型试验台测定数据的标定 59

第五节　锯链理论与实验 61

一、锯屑的形成与排除 62

二、锯齿受力分析 66

三、锯木参数的论证 68

第四章　膜片式化油器 76

第一节　对油锯所用化油器的要求 76

第二节　化油器的构造与原理 76

第三节　几个理论问题的探讨 76

一、喉管横截面上真空度的分布 76

二、进气室、喉管、混合室的设计 80

三、油道的结构 81

四、怠速翻转性能 83

第五章　无触点磁电机 85

第一节 可控硅电容放电磁电机工作原理 86

第二节 可控硅磁电机的工作特性 88

一、充电特性 88

二、可控硅管的开关特性 88

第三节 可控硅磁电机的电磁理论 89

一、磁路 89

二、电路 91

第六章　油锯人机工程 93

第一节　职业病和安全生产 93

一、振动障碍和VWF病 93

二、噪音对人体的危害 94

三、安全生产 96

四、油锯的反弹和断链 97

第二节　振动和噪音 98

一、表示振动特征的各种量 98

二、振动的测试 101

四、手柄减振方案的探讨 104

五、噪音的主观评价 106

三、油锯发动机减振原理 107

第三节　油锯的选型 107

一、油锯发动机功率 107

二、油锯的外形结构 109

第四节　推树工具的理论基础 111

一、典型树种的确定 111

二、伐木的力学模型 112

三、液压伐木楔的推树力和起升力 112

四、液压伐木楔夹板模拟试验 114

一、主要参数和性能 115

第五节　YFX-1型手压泵液压伐木楔 115

二、结构和工作原理 117

三、伐木楔的计算 118

四、生产试验 121

第七章　油锯的设计 126

第一节 风冷二冲程汽油机的结构要素 126

一、冲程与缸径之比S/D 126

二、曲柄半径与连杆长度之比λ 127

三、进气形式 130

四、配气相位 132

五、换、排气道的结构 132

六、燃烧室的结构 134

第二节　离心式离合器 134

一、驱动链轮 140

第三节　导板 140

二、导板体 144

三、导板头 147

第八章　油锯的应用 149

第一节　油锯的使用 149

一、使用 149

二、调整 150

三、保养 151

四、拆、装操作规范 152

五、封存 153

第二节　油锯故障的分析与排除 153

一、产生故障的原因 153

二、发生故障的常见部位 154

三、常见故障的判断方法 156

参考文献 158