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第一部分 常用量具 3

一、基本知识 3

1．钢尺与卡钳 3

2．游标卡尺 3

3．分厘卡尺 3

4．百分表 5

5．量规 6

二、基本操作 6

三、操作示例 8

四、典型零件的测量 10

五、量具的选择与保养 10

【实例分析与讨论】 10

【复习思考题】 11

第二部分 铸工实习 12

铸工实习安全技术 12

一、基本知识 12

1．砂型铸造的工艺过程 12

2．模样及芯盒 12

3．型砂和芯砂 14

4．砂箱及手工造型工具 15

5．造型及造芯 15

6．浇注系统 21

7．铸铁的熔炼和浇注 21

8．铸件的落砂、清理及缺陷分析 22

二、基本操作 25

1．手工造型的基本操作技术 25

2．冲天炉的基本操作过程 28

3．浇注技术 28

三、操作示例 28

四、典型铸件 31

【实例分析与讨论】 32

【复习思考题】 32

第三部分 锻压实习 34

锻压实习安全技术 34

3.1自由锻 35

一、基本知识 35

1．金属坯料的加热 35

2．自由锻设备与工具 36

二、基本操作 40

三、操作示例 44

四、典型锻件 46

1．钉锤头 46

2．球头销轴 46

3．锥针 46

3.2胎模锻简介 47

3.3冲压简介 48

一、基本知识 48

1．冲床 48

2．冲模 48

二、基本操作 50

三、操作示例 51

【实例分析与讨论】 52

【复习思考题】 52

第四部分 焊工实习 53

焊工实习安全技术 53

4.1手工电弧焊 53

一、基本知识 53

1．焊接过程 53

2．焊接设备和工具 53

3．电焊条 55

4．焊接工艺 57

5．常见的焊接缺陷 58

二、基本操作 59

1．引弧 59

2．运条 59

3．焊缝的连接与收尾 60

三、操作示例 61

四、典型焊件 61

4.2气焊与气割 62

一、基本知识 62

1．气焊及其特点 62

2．气焊设备和器材 62

3．气焊工艺 63

4．氧气切割简介 65

二、基本操作 67

1．气焊的基本操作 67

2．气割的基本操作 68

三、操作示例 69

1．1mm钢板对接平焊过程 69

2．10mm低碳钢板的气割过程 70

四、典型工件 71

【实例分析与讨论】 71

【复习思考题】 72

第五部分 车工实习 73

机工（包括车工、刨工、铣工和磨工）实习安全技术 73

一、基本知识 73

1．切削运动和切削用量 73

2．金属切削过程 74

3．车床的型号 76

4．卧式车床 76

5．车床附件 78

6．车刀 78

二、基本操作 84

1．车外圆 84

2．车削其它表面 86

三、操作示例 91

1．销轴的车削步骤 91

2．衬套的车削步骤 93

四、典型零件 94

1．球头销轴 94

2．拉伸试样 94

3．钉锤手柄 95

4．套箍 95

【实例分析与讨论】 95

【复习思考题】 96

第六部分 刨工实习 97

一、基本知识 97

1．牛头刨床的组成 97

2．牛头刨床的传动机构简介 98

3．其它刨床简介 99

4．刨刀的种类和用途 99

二、基本操作 102

1．刨水平面 102

2．刨垂直面和斜面 105

三、操作示例 106

四、典型零件 109

1．冲击试样 109

2．小钉锤头 109

【实例分析与讨论】 109

【复习思考题】 110

第七部分 铣工实习 111

一、基本知识 112

1．铣床 112

2．分度头 113

3．铣刀的种类和用途 114

二、基本操作 115

1．铣平面 115

2．铣齿轮 118

三、操作示例 121

四、典型零件 122

1．V形块 122

2．哑铃头 122

3．齿轮 123

【实例分析与讨论】 123

【复习思考题】 123

第八部分 磨工实习 124

一、基本知识 124

1．砂轮 124

2．外圆磨床及其工作 127

3．平面磨床及其工作 128

二、基本操作 129

1．磨外圆 129

2．磨平面 131

三、磨削示例 132

1．磨传动轴 132

2．磨V形块 133

四、典型零件 134

1．销轴 134

2．钉锤头 135

【实例分析与讨论】 135

【复习思考题】 135

第九部分 钳工实习 136

钳工实习安全技术 136

9.1划线 137

一、基本知识 137

1．常用的划线工具 137

2．划线基准 139

3．划线量具 139

二、基本操作 139

1．划线前的准备 139

2．划线操作 140

3．划线操作注意事项 140

三、划线示例 140

四、典型零件划线 142

【复习思考题】 143

9.2錾削 143

一、基本知识 143

1．錾削工具 143

2．錾削角度 143

二、基本操作 145

1．錾子和手锤的握法 145

2．錾削的姿势 145

3．錾削过程 145

4．錾削注意事项 146

三、錾削示例 146

1．錾削板料 146

2．錾削油槽 146

3．錾削平面 146

【复习思考题】 147

9.3锯削 147

一、基本知识 147

1．手锯的构造 147

2．锯条的种类及选用 148

二、基本操作 148

1．锯条的安装 148

2．手锯的握法 148

3．锯削方法 149

4．锯削注意事项 149

三、锯削示例 149

1．锯削角钢 149

2．锯削圆管 150

3．锯深缝 150

4．锯薄板 150

【复习思考题】 151

9.4锉削 151

一、基本知识 151

1．锉刀的构造 151

2．锉刀的种类及选用 151

二、基本操作 152

1．锉刀的握法 152

2．锉削姿势 152

3．锉削时施力的变化 153

4．锉削注意事项 153

三、锉削示例 153

【复习思考题】 154

9.5钻孔和铰孔 154

一、基本知识 154

1．麻花钻 155

2．钻床及附件 155

3．扩孔与铰孔 156

二、基本操作 157

1．钻孔前的准备 157

2．钻孔操作 158

3．钻孔、饺孔注意事项 159

【复习思考题】 159

9.6攻螺纹与套螺纹 159

一、基本知识 159

1．攻螺纹工具 159

2．套螺纹工具 160

3．攻螺纹前螺纹底孔直径和深度的确定 160

4．套螺纹前工件直径的确定 161

二、基本操作 161

1．攻螺纹 161

2．套螺纹 161

三、操作示例 162

1．攻螺纹（M16螺母） 162

2．套螺纹（M16双头螺柱） 163

【复习思考题】 164

9.7刮削简介 164

一、基本知识 164

二、基本操作 165

1．刮削前的准备 165

2．刮削方法 165

3．刮削质量的检验 165

三、操作示例 166

1．平面刮削 166

2．曲面刮削 166

【复习思考题】 166

9.8装配知识 166

一、基本知识 166

1．装配的工艺过程 166

2．零、部件联接类型 167

3．常用的装配工具 167

二、典型零件的装配 168

1．螺纹联接 168

2．销联接 169

3．键联接 169

4．滚动轴承的装配 169

【复习思考题】 170

9.9钳工操作示例 170

9.10典型零件 172

【实例分析与讨论】 173

附录一钢及其热处理 174

附录二常用切削加工方法 177

附录三本书所用的部分 法定计量单位 177

主要参考文献 178