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目 录 1

第一章概述 1

第一节织造的任务和要求 1

第二节纱线和织物的基本知识 2

第三节织物的生产流程 11

第四节织机的种类 14

第二章织物的组织和结构 17

第一节织物的组织 17

一、织物组织的表示方法 17

二、原组织 19

三、变化组织 27

四、联合组织 38

五、复杂组织 42

六、布边组织 49

第二节织物的结构 55

一、纱线号数 55

二、纱线捻度 58

三、纱线捻向 60

四、织物的密度 62

五、织物的幅宽 65

六、织物的匹长 66

第三节主要品种的特征 67

第三章机械结构和作用 71

第一节棉织机的技术特征 71

第二节开口机构 73

一、开口机构的任务和要求 73

二、梭口的形成和种类 74

三、踏盘开口机构 82

四、多臂开口机构 90

五、提花开口机构 94

六、加边装置 95

第三节投梭机构 99

一、投梭机构的任务和要求 99

二、投梭机构的型式 100

三、梭子的运动 103

四、制梭缓冲装置 106

五、梭子、皮结、皮圈、投梭棒和侧板 108

第四节打纬机构 112

一、打纬机构的任务和要求 112

二、打纬机构的型式 113

三、四连杆打纬机构的运动性质 118

一、卷取机构的任务和要求 124

第五节卷取机构 124

二、卷取机构的作用原理和分类 125

三、1511M型织机的卷取机构 127

四、边撑装置 130

第六节送经机构 132

一、送经机构的任务和要求 133

二、送经机构的作用原理和分类 134

三、1511M型织机的送经机构 135

第七节自动补纬机构 139

一、自动补纬机构的任务和要求 139

二、诱导换梭机构 140

三、换梭机构 143

四、换梭保护机构 148

一、经纱保护装置 150

第八节保护装置 150

二、经停装置 153

三、纬停装置 156

第九节织机的传动、起动和制动装置 158

第十节织机各运动时间的配合 163

第十一节新型织机简介 165

第四章生产工艺 177

第一节工艺工作的内容和要求 177

第二节工艺参数的选择 179

一、梭口大小 179

二、经纱上机张力 182

三、经位置线 188

四、开口和投梭 194

五、打纬角 203

六、游筘装置 205

第三节工艺计算 207

一、织机速度的计算 207

二、纬密的计算 209

三、送经量的计算 211

第四节工艺的管理和纪律 215

第五章运转管理 218

第一节劳动组织和岗位责任 218

一、劳动组织 218

二、岗位责任 220

第二节操作技术 225

一、各工种操作要点 226

二、操作测定和操作技术等级 230

一、交接班工作 234

第三节交接班和固定供应 234

二、固定供应 236

第四节检查和预防疵点 237

一、织疵产生原因和防止方法 237

二、断头、停台的调查和分析 247

三、半制品质量同织造成品质量的关系 249

第五节织物质量的评定 252

一、物理指标和棉结杂质的评等 252

二、外观疵点的评等 253

第六节空气调节 254

一、车间的温湿度 254

二、温湿度与生产工艺 257

三、温湿度的调节 258

一、全面质量管理的特点 260

第七节全面质量管理的基本知识 260

二、全面质量管理的任务和内容 262

三、数理统计在质量管理上的应用 264

第八节生产计算和统计 268

一、产量计算 268

二、质量计算 273

三、单位用纱量定额的计算 274

四、原始记录和统计 280

第六章 设备的维修和安全生产 282

第一节设备维修工作的内容 283

第二节机械故障 290

第三节安全生产 298

附录一、棉纺织企业织布挡车工岗位技术标准 305

二、棉纺织企业织布帮接工岗位技术标准 306

三、棉纺织企业织布换纬工岗位技术标准 308