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第一章 铣床 1

第一节 铣床的种类 1

一、升降台式铣床 1

目录 1

二、万能工具铣床 2

三、龙门铣床 2

第二节 铣床型号及其意义 2

一、金属切削机床型号的编制方法 2

二、各主要代号的意义 3

一、X613型铣床的主要特点和数据 5

第三节 X6132型卧式万能升降台铣床 5

二、X6132型铣床的传动系统 7

三、主轴变速箱 10

四、进给变速箱 13

五、工作台的传动和操纵 16

六、工作台的传动和操纵机构 19

第四节 X2010型龙门铣床 21

一、X2010型龙门铣床的主要特点和数据 22

二、X2010型龙门铣床各部分的结构和作用 23

三、X2010型龙门铣床操纵注意事项 28

一、铣床的调整机构和调整方法 30

第五节 铣床的调整及常见故障的排除方法 30

二、铣床的常见故障和排除方法 35

第六节 铣工常用的刀具、夹具与量具 38

一、铣刀 38

二、常用夹具 44

三、常用量具 48

复习题 57

第二章 铣削牙嵌离合器 59

第一节 铣削矩形牙嵌离合器 60

一、奇数齿离合器的铣削 60

二、偶数齿离合器的铣削 63

第二节 铣削尖齿形和锯齿形牙嵌离合器 65

一、铣削尖齿形离合器 66

二、铣削锯齿形齿离合器 67

第三节 铣削梯形牙嵌离合器 68

一、铣削梯形收缩齿离合器 68

二、铣削梯形等高齿离合器 70

第四节 铣削螺旋形牙嵌离合器 73

一、铣底槽 74

二、铣螺旋面 74

第五节 离合器的检验和质量分析 76

一、检验项目和方法 76

二、质量分析 78

复习题 79

第三章 在铣床上加工坐标孔 81

第一节 钻孔 81

第二节 饺孔 86

一、铰刀 86

二、铰孔方法 87

第三节 镗孔 89

一、镗刀 89

二、镗刀杆 91

三、镗孔方法 92

四、镗椭圆孔 96

五、镗坐标孔的操作实例 97

六、镗孔的检测方法与质量分析 100

复习题 102

第四章 铣削直齿圆锥齿轮 103

第一节 标准直齿圆锥齿轮的尺寸计算 104

第二节 锥齿轮铣刀及其选择 106

一、直齿锥齿轮铣刀 106

二、直齿锥齿轮的当量齿数 106

第三节 直齿圆锥齿轮的铣削 108

一、锥齿轮的铣削过程 108

二、铣削锥齿轮的注意事项 116

第四节 直齿锥齿轮的测量及质量分析 117

一、直齿锥齿轮的测量 117

二、质量分析 118

复习题 119

第五章 铣削链轮 121

第一节 铣削滚子链链轮 121

一、国标凹形端面齿形链轮铣削 123

二、单圆弧直线链轮铣削 123

三、用立铣刀展成铣削滚子链轮 128

第二节 铣削齿形链链轮 131

一、用单角度铣刀铣削 132

二、用三面刃铣刀铣削 133

第三节 链轮测量及质量分析 134

一、滚子链链轮测量 134

二、齿形链链轮测量 135

三、铣削链轮的质量分析 136

复习题 137

第六章 铣削凸轮 139

第一节 铣削等速圆盘凸轮 141

一、等速圆盘凸轮的计算 141

二、等速圆盘凸轮的铣削方法 143

三、铣削圆盘凸轮的注意事项 148

第二节 铣削等速圆柱凸轮 149

一、等速圆柱凸轮的计算 150

二、等速圆柱凸轮的铣削方法 152

第三节 铣削凸轮时的注意事项 155

一、从动件的形式与凸轮型面的关系 155

二、进刀和退刀的关系 156

三、逆铣方式 157

四、铣削圆柱凸轮时的偏移中心法 158

第四节 凸轮的检验及质量分析 161

一、凸轮的检验 161

复习题 163

二、凸轮的质量分析 163

第七章 铣削刀具齿槽 165

第一节 铣削刀具齿槽的基本要求 165

一、刀具齿槽的种类 165

二、铣削刀具齿槽的工艺要求 166

三、铣削刀具齿槽的加工基本要求 167

第二节 铣削圆柱面直齿刀具齿槽 168

一、用单角铣刀铣削齿槽 168

二、用双角铣刀铣削齿槽 172

第三节 铣削直齿刀具端面齿槽 173

三、计算分度头仰角 174

一、选择工作铣刀 174

二、装夹工件 174

四、高速铣削位置 176

五、铣削齿槽注意事项 177

第四节 铣削三面刃铣刀齿槽 178

一、铣削准备工作 178

二、铣削圆周齿槽方法与步骤 181

三、铣削端面齿槽方法与步骤 184

第五节 铣削刀具齿槽的检验及质量分析 187

一、铣削刀具齿槽的检验 187

二、铣削刀具齿槽的质量分析 190

复习题 191

第八章 铣削曲面 193

第一节 铣削直线成形面 193

一、铣削直线成形面的方法 194

二、铣削直线成形面实例 203

三、铣削直线成形面的检测方法与质量分析 205

第二节 铣削球面 206

一、球面加工原理 206

二、铣削外球面 207

三、铣削内球面 213

四、球面铣削的主要调整和方法 218

五、球面的检验及质量分析 221

复习题 222

第九章 数控铣削加工的基本知识 224

第一节 数控铣床的工作原理和组成 224

一、数控铣床的工作原理 224

二、数控铣床的组成 224

第二节 数控铣床对刀具的要求 226

一、刀具性能 226

二、刀具选择 227

一、数控机床坐标系的规定原则 230

第三节 数控机床坐标系 230

二、坐标轴确定的方法及步骤 231

三、数控机床的两种坐标系 232

四、绝对坐标与相对坐标 234

第四节 数控铣削加工工艺 234

一、铣削加工工艺的特点及内容 234

二、数控铣削零件的工艺性分析 235

三、数控加工工艺路线的确定 238

四、零件的安装定位及夹具选择 239

五、切削用量的确定 240

六、对刀点与换刀点的确定 241

七、走刀路线的确定 243

第五节 数控机床的程序编制内容及步骤 245

一、加工工艺分析 245

二、计算加工轨迹和加工尺寸 246

三、编制加工程序清单 246

四、程序输入 246

五、程序校验和试切削 248

第六节 数控程序基本格式及常用指令 248

一、程序的基本格式 248

二、常用的编程指令 250

一、机床操作面板 254

第七节 数控铣床操作与加工实例 254

二、手动操作 261

三、自动操作 263

四、加工程序的输入和编辑 263

五、刀具偏置 265

六、设置工件坐标系零点 267

七、加工实例 269

第八节 数控铣床的使用与日常维护 273

一、数控铣床的使用 274

二、数控铣床的日常维护保养 276

复习题 279

参考文献 281