苏联机器制造百科全书 第7卷 第11章 金属热处理工艺PDF电子书下载

目次 5

第十一章 金属热处理工艺 5

结构钢零件的热处理（雷吉莱尔〔З.Л.Регирер〕） 5

热处理的种类 5

零件热处理的用途和选择的方法 8

热处理的翘曲和变形 10

热处理方法的选择 11

零件热处理的标准方法 18

参考文献 18

刀具热处理的标准工艺过程 18

参考文献 20

温度-时间图 37

热处理中钢的加热、保温和冷却（雷吉莱尔〔З.Л.Регирер〕和施梅柯夫〔А.А.Шмыков〕） 37

炽热金属的主要参数和加热持续时间的计算方法 40

参考文献 43

钢的化学热处理（雷吉莱尔〔З.Л.Регирер〕和施梅柯夫〔А.А.Шмыков〕） 43

钢的化学热处理方法的分类 43

渗碳法 45

固体渗碳法 46

液体渗碳法 47

电解渗碳法 48

气体渗碳法 49

氮化处理 49

气体氮化法 49

氰化处理 51

固体氰化法（低温） 51

液体氮化法 51

液体氰化法 52

气体氰化法 54

铝化法 56

固体铝化法 56

气体铝化法 56

在溶铝中液体铝化法 56

电解铝化法（在溶盐中） 56

铬化法（热扩散） 57

固体铬化法 57

液体铬化法 57

气体矽化法 58

固体硼化法 58

硼化法 58

固体矽化法 58

矽化法 58

气体铬化法 58

在溶化的硼砂中电解硼化法 59

铬矽共渗法 59

铬铝共渗法 60

参考文献 60

钢的冰冷处理（零下处理）（库涅符斯基〔М.Н.Кунявский〕） 60

基本原理 60

冰冷处理对钢的性质的影响 62

冰冷处理的设备 65

参考文献 65

灰口铸铁的热处理（库涅符斯基〔М.Н.Кунявский〕） 65

消除铸件内应力的热处理方法 65

减低硬度的热处理方法 68

增加硬度和改善机械性质的热处理方法（淬火和回火） 71

增加耐磨能力和抗蚀能力的化学热处理方法 74

合金铸铁的热处理方法 74

参考文献 75

白口铸铁（可锻铸铁）的热处理（库涅符斯基〔М.Н.Кунявский〕） 75

得到纯铁体可锻铸铁的热处理方法（退火） 76

得到珠光体可锻铸铁的热处理方法 82

纯铁体可锻铸铁的热处理方法 83

脱碳可锻铸铁的热处理方法（退火） 84

参考文献 85

含铬量高的可锻铸铁的超速退火法（阿索诺夫〔А.Д.Ассонов〕） 85

有色金属和合金的热处理（鲁尼夫〔Ф.А.Лунив〕） 87

铜及铜合金的热处理 87

铝及铝合金的热处理 89

镁合金的热处理 91

有色金属和合金的化学热处理 91

参考文献 91

热处理时用的保护气体（控制气体）（施梅柯夫〔А.А.Шмыков〕） 92

加热时钢和气体的相互作用 92

得到保护气体的方法和特性 94

H2-H2O-N2型气体〔5〕 94

CO-CO2-N2〔2,4〕型气体 98

CO-CO2-H2-N2〔1,3〕型气体 100

CO-CH4-H2-N2〔6,7〕型气体 104

CH4-H2—N2〔5〕型气体 106

保护气体的应用 106

采用保护气体时对炉子的要求 106

热处理的疵病和主要的补救方法 107

参考文献 107

参考文献 112

热处理车间设备（施梅柯夫〔А.А.Шмыков〕） 112

设备的分类 112

主要设备 112

炉子 112

炉子热能的计算 137

加热的装置 140

淬火的装置〔2,3〕 140

清洁的装置 145

校直的设备 146

辅助设备 149

制造固体渗碳剂的装置 149

检查仪器〔7〕 150

淬火液的冷却器 153

热能利用系统的设备 153

运输设备 154

确定热处理结果用的仪器 157

参考文献 157

热处理用的材料 158

钢件淬火时预热、加热和回火时用的材料 158

液体氰化用的材料 159

渗碳用的固体渗碳剂 160

高速钢刀头焊接用的焊粉 161

淬火剂 161

参考文献 162

中俄名词对照表 163