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目 录 1

绪论 1

熔炼与铸锭 3

1熔炼 3

1.1熔炼原理 3

1.2熔炼设备与操作 6

1.3熔炼工艺 9

复习思考题 14

2铸锭及锭坯处理 15

2.1铸锭的结晶 15

2.2铸造方法及选择 16

2.3连续铸造生产工艺 18

2.4设备及操作 19

2.5铸锭缺陷及消除 22

复习思考题 28

挤压 30

3挤压概述 30

3.1挤压的定义 30

3.2挤压理论 31

3.3挤压生产的发展与现状 32

复习思考题 34

4挤压工具 35

4.1挤压工具的组成 35

4.2模子 37

4.3穿孔针（芯棒） 42

4.4挤压垫 43

4.5挤压杆 44

4.6挤压筒 45

4.7挤压工模具材料及提高工具使用寿命的途径 47

4.8挤压工模具的使用与维护 53

复习思考题 56

5 挤压设备 57

5.1锭坯加热设备 57

5.2挤压机的类型及其结构 58

5.3挤压机的主要部件及其结构 62

5.4挤压机的辅助设备 65

5.5挤压机的液压传动和控制操作 70

复习思考题 72

6挤压工艺 73

6.1锭坯尺寸的选择 73

6.2挤压方法与挤压设备的选择 76

6.3挤压温度 80

6.4挤压速度的选择 85

6.5挤压时的润滑 90

6.6挤压制品的组织与性能 93

6.7挤压制品的质量控制与检验 101

复习思考题 107

拉拨 108

7拉拔概论 108

7.1拉拔的一般概念 108

7.2拉拔基本理论 110

7.3拉拔生产的现状与发展 117

复习思考题 117

8拉拔工具 119

8.1拉拔工具的结构与尺寸 119

8.2模具材料及其加工 126

8.3拉拔工具的管理使用及提高工模具寿命的途径 128

复习思考题 131

9拉拔设备 133

9.1管棒材拉拔机 133

9.2链式拉拔机的辅助机构 141

9.3圆盘拉拔机 144

9.4联合拉拔机 147

9.5拉线机 150

9.6拉线机的主要部件及其结构 157

复习思考题 163

10拉拔工艺 164

10.1拉拔配模 164

10.2拔制工艺表的编制 178

10.3热处理和酸洗 179

10.4拉拔时的润滑 182

10.5拉拔时制品的缺陷和消除 190

10.6拉拔时的金属损耗 194

10.7特殊拉拔方法 194

复习思考题 197

11.1轧制的基本方法及轧材种类 198

11轧制概述 198

轧制 198

11.2有色金属轧制产品标准 201

11.3轧制技术的现状与发展 202

复习思考题 203

12轧制设备 204

12.1概述 204

12.2轧机的结构 208

12.3轧制车间辅助设备 219

复习思考题 224

13板带材生产 225

13.1板带材生产概述 225

13.2热轧板带材生产 230

13.3冷轧板带材生产 240

13.4铝铜板带箔材生产工艺 246

13.5产品质量分析与缺陷消除 256

复习思考题 267

14.1型线材生产概述 269

14.2轧辊孔型设计 269

14型线材生产 269

14.3型线材轧制工艺 277

14.4型线材轧制设备 282

14.5轧制注意事项及产品缺陷 286

复习思考题 289

15管材生产 290

15.1热轧管材生产 290

15.2冷轧管材概述 295

15.3冷轧管机的变形工具 300

15.4周期式冷轧管机 304

15.5管材生产的质量控制 306

复习思考题 308

16.1锻造概论 309

锻造与冲压 309

16锻造 309

16.2锻造设备 311

16.3有色金属锻造工艺 313

16.4锻件质量控制 315

复习思考题 317

17板料冲压 318

17.1 冲裁 318

17.2弯曲 319

17.3拉延 320

17.4旋压 320

17.5成形 321

17.6冲压设备 321

复习思考题 322

参考文献 323