航天发射装置试验技术PDF电子书下载

第1章 概论 1

1.1 航天发射装置概述 1

1.2 航天发射装置的组成与功能 5

1.2.1 舰载发射装置的组成与功能 5

1.2.2 潜载发射装置的组成与功能 7

1.2.3 机载发射装置的组成与功能 7

1.2.4 车载发射装置的组成与功能 8

1.2.5 新型集装箱发射系统 9

1.3 航天发射装置的工程研制过程 10

1.4 航天发射装置试验 11

1.4.1 试验的意义 11

1.4.2 试验真实性和覆盖性分析 11

1.4.3 试验的主要程序 12

第2章 原理性试验 14

2.1 概述 14

2.2 运动机构和结构原理性试验 14

2.2.1 开（关）盖机构原理性试验 14

2.2.2 插头机构原理性试验 18

2.2.3 锁定解锁机构原理性试验 20

2.2.4 易碎盖冲破试验 24

2.3 燃气流排导试验 29

2.3.1 燃气流排导试验简介 29

2.3.2 同心筒垂直发射燃气流排导试验 35

2.4 电气系统原理性试验 37

2.4.1 电气系统原理性试验简介 37

2.4.2 发射车电气系统地面联调试验 38

2.5 液压系统原理性试验 40

2.5.1 液压系统原理性试验简介 40

2.5.2 发射车液压系统原理性试验 40

2.6 缩比试验 41

2.6.1 缩比试验的理论基础 42

2.6.2 典型缩比试验相似准则 46

2.7 发射方式原理性试验 49

2.7.1 电磁弹射原理 49

2.7.2 电磁弹射原理性试验 50

第3章 工程研制试验 51

3.1 概述 51

3.2 功能、性能试验 51

3.2.1 发射装置仿真试验 52

3.2.2 发射装置结构强度试验 55

3.2.3 插头机构分离试验 57

3.2.4 发射箱（筒）气密试验 58

3.2.5 发射箱（筒）机电开（关）盖试验 60

3.2.6 发射箱（筒）易碎（裂）盖冲破试验 61

3.2.7 发射箱（筒）弹射装置功能试验 62

3.2.8 发射装置跟踪瞄准试验 63

3.2.9 发射车自动调平试验 64

3.2.10 发射车行驶试验 65

3.2.11 发射装置贮存试验 66

3.2.12 起竖装置起竖回平试验 67

3.2.13 发射装置展开和撤收试验 68

3.2.14 发射装置称重和质心位置试验 68

3.2.15 乘员危害性试验 70

3.2.16 发射装置互换性试验 73

3.3 协调匹配试验 73

3.3.1 机械对接协调试验 74

3.3.2 电气性能匹配试验 75

3.3.3 舰／潜载发射装置系泊／航行试验 75

3.3.4 弹架协调试验 84

3.3.5 靶场合练 86

3.4 发射试验 86

3.4.1 缩比模型发射试验 87

3.4.2 模拟与仿真试验 87

3.4.3 全尺寸发射试验 88

3.4.4 靶场飞行试验 90

3.5 环境试验 90

3.5.1 环境试验通用要求 91

3.5.2 温度试验 99

3.5.3 低气压（高度）试验 105

3.5.4 太阳辐射试验 108

3.5.5 淋雨试验 114

3.5.6 湿热试验 117

3.5.7 盐雾试验 120

3.5.8 霉菌试验 124

3.5.9 砂尘试验 128

3.5.10 风压试验 132

3.5.11 振动试验 134

3.5.12 倾斜与摇摆试验 137

3.5.13 冲击试验 141

3.5.14 其他环境试验 143

3.6 电磁兼容性试验 148

3.6.1 发射装置电磁兼容性 148

3.6.2 舰一舰导弹倾斜式发射装置电磁兼容性试验 148

第4章 定型试验 152

4.1 概述 152

4.1.1 定型试验目的 152

4.1.2 定型试验条件 152

4.2 试验种类和要求 153

4.2.1 鉴定试验 153

4.2.2 协调试验 154

4.2.3 靶场试验 157

第5章 可靠性试验 161

5.1 可靠性试验目的 161

5.2 可靠性试验分类 161

5.2.1 环境应力筛选试验 163

5.2.2 可靠性研制试验 169

5.2.3 可靠性增长试验 171

5.2.4 可靠性鉴定和验收试验 172

5.2.5 寿命试验 174

5.3 非电子产品可靠性试验 176

5.3.1 非电子产品可靠性试验方法的基本思路 176

5.3.2 非电子产品可靠性试验的基本分类 177

5.3.3 各类非电子产品可靠性试验基本方案 177

5.4 电子产品可靠性试验 181

5.4.1 电子产品可靠性验证试验 181

5.4.2 电子产品可靠性增长试验 183

第6章 维修性试验 186

6.1 概述 186

6.2 维修性试验的目的、作用、种类和时机 186

6.2.1 维修性试验的目的和作用 186

6.2.2 维修性试验的种类和时机 187

6.3 维修性试验的一般程序 188

6.3.1 维修性试验的准备阶段 188

6.3.2 维修性试验的实施阶段 190

6.4 维修性能指标的验证方法 198

6.4.1 概述 198

6.4.2 使用条件 200

6.4.3 维修作业选择与统计计算 200

6.4.4 判决规则 201

6.5 维修性参数值的估计 203

6.5.1 维修时间期望值μ和方差d2的估计 203

6.5.2 规定百分位的最大维修时间的估计 204

第7章 试验测试技术 207

7.1 概述 207

7.1.1 有线测量系统的组成 208

7.1.2 有线测量系统的基本特性 224

7.1.3 不失真测试条件 229

7.2 试验相关测试技术 231

7.2.1 特征秒状态测试 231

7.2.2 应力应变测试 232

7.2.3 振动冲击测试 240

7.2.4 压力测试 245

7.2.5 温度测试 252

7.2.6 速度测试 256

7.2.7 位移测试 257

7.2.8 噪声测试 259

7.2.9 过载测试 261

7.2.10 高速摄影 262

第8章 试验数据采集与处理 265

8.1 数据信号的分类和描述 265

8.1.1 数据信号的分类 265

8.1.2 确定性信号特征描述 265

8.1.3 随机信号特征描述 267

8.2 数据采集 273

8.2.1 采样与混淆 274

8.2.2 泄漏与加窗 275

8.2.3 量化及其误差 277

8.3 数据处理 277

8.3.1 处理原则 277

8.3.2 数据预处理 277

8.3.3 各类信号数据处理 278

第9章 试验技术展望 282

9.1 国内外的虚拟试验在军工领域的发展现状 282

9.1.1 国外虚拟试验现状 282

9.1.2 国内虚拟试验现状 283

9.2 虚拟试验技术在航天发射装置中的应用 283

9.2.1 虚拟试验技术在水下垂直发射技术研究上的应用实例 284

9.2.2 不同排导间隙下模拟导弹水下垂直发射仿真示例 285

9.3 总结 292

参考文献 294

索引 296