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目录 7

第一篇 单向导电性金属氧化膜 7

导言 7

第一章 单向导电性金属氧化膜的形成 11

§1 在不溶解金属氧化物的电解液中氧化膜的形成 11

§2 铝氧化膜在溶解金属氧化物的电解液中的形成 17

第二章 单向导电性金属氧化膜的结构及其物理性质 20

§3 氧化膜的分离方法 20

§4 铝的天然氧化膜 22

§5 在不溶解金属氧化物的电解液中形成的氧化膜的结构、厚度及介质常数 24

§6 氧化膜的电场强度 34

§7 氧化膜的电导率 35

§8 氧化膜的介质损耗 37

§9 在溶解氧化铝的电解液中形成的氧化膜的结构 38

第三章 单向导电性金属氧化膜在不溶解金属氧化物的电解液中的整流作用 42

§10 氧化膜的单向导电性及其整流作用 42

§11 整流作用的电渗透理论 45

第二篇 电解电容器设计原理 51

第四章 电解电容器概述 51

§1 单向导电性金属氧化膜的技术应用 51

§2 湿式电解电容器 52

§3 干式电解电容器 55

§4 电解电容器的外形尺寸 59

§5 现代的电解电容器 64

第五章 等效电路及电容量和损耗角正切的温度与频率关系 73

§6 电解电容器等效电路的计算 73

§7 干式电解电容器容量和损耗角正切与温度和频率的关系 80

第六章 电解电容器的热计算 91

§8 圆柱形电容器的温度分布计算 91

§9 小型干式电解电容器的热计算 96

§10 交流电解电容器的热计算 102

§11 湿式电解电容器的热计算 104

§1 阳极和阴极用铝 106

第七章 原材料及其要求 106

第三篇 电解电容器的制造 106

§2 配制形成液及工作电解质用的试剂 108

§3 干式电解电容器用的纤维衬片 112

§4 橡皮材料 114

§5 灌注料 115

§6 在电解电容器生产中迅速检验原料和半成品的主要方法 115

第八章 阳极表面的净化和人工扩大 123

§7 扩大阳极表面用的各种方法 123

§8 腐蚀作用对电容器电特性的影响 127

§9 电解电容器用铝箔的工业腐蚀法 130

§10 阳极箔容量的标定 135

第九章 湿式电解电容器 137

§11 阳极的制造、清洗及形成 137

§12 工作电解液的配制 145

§13 电容器的封口和再形成 148

§14 阳极箔的预形成和形成 153

第十章 干式电解电容器 153

§15 干式电解电容器芯子的卷绕 163

§16 工作电解质和芯子的浸渍 172

§17 电容器的装配和再形成 183

§18 钽阳极电解电容器 192

§19 无极性电解电容器和交流电解电容器的结构和工艺特点 194

第十一章 电解电容器的主要特性 198

§1 电解电容器的漏电流及绝缘电阻 198

第四篇 电解电容器的主要特性及试验方法 198

§2 电解电容器的容量和损耗角正切值 202

§3 电解电容器在长期使用时的特性变化 204

§4 电解电容器在长期贮存时的特性变化 208

第十二章 电解电容器的试验方法 213

§5 测定电解电容器特性的一般条件 213

§6 漏电流的测定 214

§7 电容量及损耗角正切值的测量 216

§8 电解电容器的使用试验 221

参考文献 223