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第一章 概述 1

一、纺织纤维 1

二、纱线的基本知识 2

三、纺纱工艺流程和精梳工程 5

四、精梳工序的基本任务 6

第二章 机械结构和作用 8

第一节 A191B型条卷机 8

一、工艺过程 8

三、机构和作用 9

二、主要技术特征 9

四、电气线路控制原理 10

五、条卷机的发展情况 12

第二节 A201B型精梳机 12

一、工艺过程 12

二、主要技术特征 14

三、主要机件的运动配合 15

四、机构和作用 19

五、电气控制线路 50

第三节 其它机型精梳机的机构特点 52

二、钳板机构 54

一、喂给机构 54

三、锡林机构 55

四、分离机构 58

五、落棉排吸机构 59

六、牵伸机构 60

七、圈条机构 61

第三章 生产工艺 62

第一节 精梳前的准备 62

一、准备工艺的目的和意义 62

二、小卷准备方法 63

一、A191B型条卷机 64

第二节 工艺计算和工艺配置 64

二、A201B型精梳机 69

三、工艺管理中的注意事项 87

第四章 运转管理 91

第一节 劳动组织和岗位责任 91

一、劳动组织 91

二、岗位责任 92

第二节 操作和质量 96

一、操作法的基本要点 96

二、巡回工作 96

三、清洁工作 100

四、单项操作 102

六、防捉疵点 106

五、操作技术测定 106

七、交接班工作 108

八、假休日开关车工作 108

九、温湿度和产质量的关系 109

十、精梳条质量指标 111

第三节 计划管理 112

一、产量计算 112

二、日常生产统计实例 115

一、精梳棉条和精梳落棉中纤维长度的分布 119

第五章 精梳质量控制 119

第一节 精梳落棉率的控制 119

二、精梳落棉的调节方法 120

第二节 精梳棉条的品质控制 122

一、排除短纤维 122

二、减少棉结杂质和精梳纱疵 124

三、改善精梳条的条干均匀度 125

四、降低精梳条的重量不匀率 129

五、提高纤维的伸直平行度 129

一、小卷疵品及其主要成因 130

第三节 疵品的形成原因 130

二、精梳疵品及其主要成因 131

第四节 精梳废棉 134

第六章 设备的使用和维护 136

第一节 保全保养工作 136

一、保全保养项目及周期 136

二、保全保养工作的内容 136

第二节 一般机械故障及修理 139

一、A191B型条卷机 139

二、A201B型精梳机 140

一、安全生产知识 142

第三节 安全生产 142

二、消防知识 143

第七章 全面质量管理的基本知识 145

第一节 全面质量管理的基本概念 145

第二节 全面质量管理的基本方法 145

第三节 常用的质量管理图 147

一、主次因素分析图 147

二、因果分析图 148

三、直方图 150

四、管理图(控制图) 151

附录 精梳挡车工岗位技术标准 157