表面光洁度与超精加工法PDF电子书下载

一 工件加工后的表面光洁度 1

目录 1

二 表面光洁度的测量 3

三 加工后表面疵病的性质 9

四 表面损伤的种类 13

腐蚀的影响 14

疲劳析裂与表面凹痕 17

磨擦的损耗 18

五 表面光洁度与金属损耗的关系 20

黏合作用 21

作用压力与工件外形 21

金属延展性对黏合作用的影响 23

切削工具的损耗 24

表面光洁度的重要性 25

六 有效油膜层 29

油膜层的发热量 30

空隙的影响 31

表面光洁度、空隙及负荷容量 32

黏合发生时的临界光洁度 34

七 表面光洁度的选择 34

有效的“铲花”痕迹类型 38

光滑的表面 41

八 最有效的表面超精加工法 44

润滑剂及磨条规范 48

超精加工的循环 49

圆柱形的超精加工 52

磨石的整形通常有二法 53

工件形状的校正 55

平面与球面的超精加工法 56

内圆的超精加工 59

以超精加工法进行检验 61

超精加工法与其他加工法的比较 62

超精加工的余量及时间 67

九 表面不同光洁度的负荷试验 70

1750转／分运转速度时的试验结果 75

软性轴件在200转／分时的试验结果 77

试验的其他结果 81

十 超精加工法在其他方面的应用 87