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第1章 绪论 1

第2章 涂料涂装在建设工程项目中的位置 3

2.1 工程项目质量的概念 3

2.1.1 工程项目实体质量 4

2.1.2 工作质量 5

2.2 工程项目质量形成过程 6

2.2.1 工程项目建设程序 6

2.2.2 涂料涂装工程项目的工作程序 7

参考文献 8

3.1.1 涂装工程的表观质量 9

3.1 涂料涂层的质量概念 9

第3章 涂料涂装分项工程质量概念 9

3.1.2 涂料涂层质量检测概念 10

3.1.3 涂料产品质量对涂层质量的影响 12

3.2 涂料涂装工程项目质量概念 12

3.2.1 涂料涂装分项工程质量保证项目 12

3.2.2 涂料产品性能与检测 12

3.2.3 前工序项目质量认定和检测 13

3.2.4 涂料涂装分项工程工程质量基本项目 13

3.2.5 涂料涂装分项工程质量允许偏差项目 14

3.3 涂料涂装工程质量评定标准 14

3.3.1合格工程条件 14

参考文献 15

3.3.2优良工程条件 15

第4章 涂料涂装分项工程质量控制 17

4.1 涂装工程项目质量控制的特点 17

4.2 大型工业项目涂装工程质量的控制要点 18

4.3 涂料产品质量检测管理的特殊性 19

4.4 涂装工程前道工序为后道工序所隐蔽的特殊性 19

4.5 对表面处理工程质量的控制 19

参考文献 20

第5章 涂装施工过程质量控制 21

5.1 涂料涂装工程施工过程质量控制的内容 21

5.1.1 表面处理质量控制 22

5.1.2 涂层厚度控制 23

5.1.3 施工环境条件控制 24

5.1.4 隐蔽工程质量控制 25

5.1.5 涂层结构控制 25

5.1.6 涂装质量和涂装工程的养护 26

5.2 涂装工程工序质量的控制 27

5.2.1 涂装工程工序质量控制概念 27

5.2.2 涂装工程涂料产品质量因素的干扰 28

5.2.3 涂装工程工序质量控制 28

5.3 质量控制点的设置 29

5.3.1 工作质量控制关键点 30

5.3.2 工作质量控制关键点的实施要点 31

参考文献 35

6.1.1 社会监理及监理资质 36

6.1 社会监理资质 36

第6章 建设监理对涂装工程质量控制 36

6.1.2 社会监理资质等级与监理业务范围 37

6.1.3 兼营监理单位资质与监理业务范围 37

6.1.4建设监理单位投标评标 37

6.2设计单位资质等级与设计业务范围 38

6.2.1 分级标准 38

6.2.2承担任务范围 39

6.3 建设工程各阶段监理的质量控制 40

6.3.1勘察设计阶段质量控制 40

6.3.2施工全过程质量控制 41

6.3.3 施工过程技术复核监理 46

6.3.4施工过程的工程验收 46

6.4.1 政府监理的质量控制 47

6.4 监理质量控制与质量监督站质量监督的关系 47

6.4.2 两种监理制度的比较 48

参考文献 49

第7章 工程承包企业资质管理 50

7.1 建设工程总承包企业资质标准 50

7.1.1 房屋建筑工程施工总承包企业资质标准 50

7.1.2 公路工程施工总承包企业资质标准 52

7.1.3 铁路工程施工总承包企业资质标准 55

7.1.4 港口航道工程施工总承包企业资质标准 57

7.1.5 水利水电工程施工总承包企业资质标准 59

7.1.6 化工石油工程施工总承包企业资质标准 62

7.2.1 钢结构工程专业承包企业资质标准 64

7.2 建设工程专业承包企业资质标准 64

7.2.3 防腐保温工程专业承包企业资质标准 66

7.2.2 建筑防水工程专业承包企业资质标准 66

7.2.4 化工石油设备管道安装工程专业承包企业资质标准 68

7.2.5 管道工程专业承包企业资质标准 69

7.3 涂装作业分包企业资质标准 71

7.4 建设工程施工评标中的合理报价 71

7.5建设工程施工招标中对施工资质的管理 71

参考文献 72

第8章 建设工程质量管理责任与责任人 73

8.1 建设工程的质量监督制度 73

8.2建设工程质量基本要求 74

8.2.1 建设工程参与各方的基本要求 74

8.1.2 质监机构及其监督员的资质要求 74

8.1.1 质监机构及其职责分工 74

8.2.2 签订建设工程合同要求 75

8.2.3勘察、设计文件要求 75

8.2.4材料和设备质量基本要求 75

8.2.5检测单位的资质条件和检测要求 75

8.3建设工程参与各方开工前义务 76

8.4保修与损害赔偿 77

8.4.1 建设工程质量缺陷的保修单位 77

8.4.2 建设工程质量缺陷保修的经济责任 77

8.5.1 表彰和奖励条件 78

8.5 奖励和处罚 78

8.5.2 对建设单位的处罚 78

8.4.3 保修程序 78

8.4.4 赔偿责任 78

8.4.5 质量责任纠纷处理 78

8.5.3 对勘察、设计、监理单位的处罚 79

8.5.4 对施工单位的处罚 79

8.5.8 处罚文书和罚没款处理 80

8.6 责任与尽职 80

8.5.9 行政复议和行政诉讼 80

8.6.1 投资建设单位责任 80

8.5.7 对质监机构及其监督员的处理 80

8.5.6 对检测单位的处罚 80

8.5.5 对材料和设备生产、供应单位的处罚 80

8.6.2监理单位责任 81

8.6.3 勘察、设计单位责任 81

8.6.4 承建施工单位责任 82

8.6.5 建筑材料、构配件和设备供货单位责任 83

8.6.6检测单位责任 83

参考文献 84

第9章 建设工程涂装专业质量监督实施程序 85

9.1 涂料涂装专项工程监督程序 85

9.2 涂装专项工程质量核验所应具备的交工技术文件资料 86

9.3.4 涂料涂装工程项目质量评定 87

9.3.2基本项目核验 87

9.3.3 允许偏差项目核验 87

9.3.1 文件资料核查 87

9.3 工程质量核验与评定 87

参考文献 88

第10章 涂料涂装工程质量检验与评定 89

10.1 涂料涂装施工规范及质量验收标准 89

10.1.1 涂料涂装工程相关标准 89

10.1.2 工程设计施工图纸会审 89

10.1.3 基层质量标准与施工现场考察 89

10.1.4基层面表面处理 90

10.1.5 涂料涂装 90

10.1.6 涂 料涂装工程质量验收与评定 91

10.1.7 涂料涂装工程质量检验评定项目的定位 92

10.1.8 涂料产品质量标准、型号分类与产品选用 93

10.2 钢结构工程涂装质量验收和评定 93

10.2.1 GB 50205—1995《钢结构工程施工及验收规范》 93

10.2.2 GB 50221—1995《钢结构工程质量检验评定标准》 93

10.3 建筑涂装工程质量验收和评定 96

10.3.1 GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》涂装工程质量检查 96

10.3.2 DG/T 08…504 2000《外墙涂料工程应用技术规程》质量验收规定 99

10.3.3 GB 50207—2002《屋面工程质量验收规范》涂膜防水工程质量检查 100

10.3.4 GB 50212—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》涂装工程质量检查 101

10.3.5 GB 50224—1995《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》涂装工程质量检验评定 101

10.3.6 GB 50209—1995《建筑地面工程施工及验收规范》面层涂料涂饰质量验收 102

10.4.2 GB 50184—93《工业金属管道工程质量检验评定标准》涂装工程质量检查与评定 103

10.4 管道防护涂装工程 103

10.4.1 GB 50235—1997《工业金属管道工程施工及验收规范》涂装工程的规定 103

10.4.3 GB 50268—1997《给水排水管道工程施工及验收规范》涂装工程的规定 104

10.4.4 SH 3022—1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》涂料涂装规定 104

10.4.5 SY/T 0447—1996《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》涂料涂装规定 105

10.5 涂料防腐蚀分项分部工程质量检验评定 106

10.5.1 涂装工程质量核验项目 106

10.5.2 涂料防腐蚀涂装工程质量评定 107

10.5.3 钢结构基层表面处理 107

10.5.4 涂料涂装防腐蚀工程质量检验保证项目 108

10.5.5 质量检验评定条文说明 109

10.6.1 涂料专用基础标准 110

10.6 涂料产品检测标准与方法 110

10.6.2 建筑涂料产品标准中的低温稳定性和涂层耐温变性 113

参考文献 117

第11章 关于涂料涂装工程施工规范部分条文的讨论 118

11.1 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212—91）的修订 118

11.1.1 规范条文用语 118

11.1.2 涂料类防腐蚀工程的一般规定 118

11.1.3 涂料类防腐蚀工程材料 120

11.1.4 涂料类防腐蚀工程施工 121

11.1.5 涂料类防腐蚀工程质量检验 123

11.1.6 结语 124

11.2.1《规定》中的涂料产品分类 125

11.2 化工建筑涂装设计规定对行业的指导 125

11.2.2 锌、铝基层的底漆品种 126

11.2.3 无机富锌涂料的涂层结构配套 127

11.2.4 常用防护涂料底涂层品种及性能 128

11.2.5磷化底漆的配套涂装 129

11.2.6 镀锌表面适用的涂料品种 129

11.2.7 乙烯磷化底漆 130

11.2.8 清漆与色漆的耐光性 130

11.2.9 混凝土及钢筋混凝土构件表面涂料防护 132

11.2.10 红丹漆的使用 133

11.2.11 混凝土及水泥砂浆表面涂装涂料的品种选用 135

11.2.13 化学酸洗预处理与Sa2级表面处理比较 136

11.2.12 无机富锌涂料施工环境条件 136

11.2.14 潮湿表面施工涂料 137

11.2.15 水性无机富锌涂层与磷化底漆的配套 138

11.2.16 环氧云铁底涂料是锌铝金属表面涂装推荐品种 138

11.2.17 强腐蚀介质气体环境富锌涂料的适用性 139

参考文献 139

第12章 涂料涂装工程质量的影响因素 141

12.1 涂装涂层外观质量及使用寿命的影响因素 141

12.1.1 表面处理因素 142

12.1.2 涂层厚度对防护寿命的影响 144

12.1.3 涂料品种选用对防护寿命的影响 145

12.1.4 施工工艺及环境条件的影响 146

12.1.5 结语 148

12.2 涂料施工环境条件控制 149

12.2.1 湿度对耐蚀层附着的影响 149

12.2.2 高湿度环境下施工对耐蚀层的影响 151

12.2.3 腐蚀防护工程施工相对湿度的控制 151

12.2.4 涂料施工条件中相对湿度的控制要求 153

参考文献 154

第13章 涂料涂装工程质量事故 155

13.1 设计因素 155

13.1.1 选材设计不当案例 155

13.1.2 基层状态致使涂层结构设计错误 156

13.1.3 建筑涂装设计及涂层结构设计 157

13.1.4 工业设备防腐蚀涂装工程设计 159

13.1.5 供货方、使用材料方承担设计责任案例 160

13.2 施工因素 162

13.2.1 环境条件控制失当案例 162

13.2.2 基层含水率控制失当案例 163

13.2.3 底层施工养护时间失当案例 164

13.2.4 忽视基层平整度案例 165

13.2.5 基层粗糙度与涂料黏度的配合失当引起涂层起泡 166

13.2.6 现场组织管理不善引起涂层剥落案例 166

13.2.7 胎体增强材料屋面防水工程逆水铺贴 166

13.3.2 涂层变色、发花 167

13.3.1 涂料涂装过程中的起泡 167

13.3 涂料产品因素 167

13.4基层质量因素 168

13.4.1 钢结构涂装早期泛锈 168

13.4.2 混凝土基层结构强度影响涂装工程质量案例 168

13.4.3 前期工程质量验收与检测手段不全影响涂装工程质量案例 170

参考文献 172

第14章 钢结构工程涂料涂装管理 173

14.1 一般钢结构工程涂料涂装管理 173

14.1.1 钢结构工程施工及验收规范中涂装条文 173

14.1.2 钢结构涂装件的管理 175

14.1.3 钢结构涂料涂装质量验收 177

14.2 长距离输油管道防护涂装管理 178

14.1.4工程质量监理 178

14.2.1 埋地钢制管道外防护工程技术规范的评价 179

14.2.2 防护工程质量检验评定保证项目确立的必要性 180

14.2.3 阴极外加电流、牺牲阳极防护与防护层厚度的关系 181

14.2.4 埋地管道外防护设计及验收规范编制 181

14.2.5 外防护工程验收与质量评定 182

14.2.6 外防护层质量检测的盲点 182

14.2.7 涂料防护层取代涂料玻璃纤维织物增强设计 182

14.2.8 结语 183

14.3 化工设备、管道涂装防护涂装管理 184

14.3.1 设备及管道涂装防护特点 184

14.3.2 中型化肥（氮肥）生产系统设备（管道）涂装防护 184

14.3.3尿素造粒塔涂装防护 185

14.3.4 工业碳钢水冷却器设备涂装防护 186

14.3.5 其他化工设备涂装防护 188

14.4 热反射隔热涂料施工管理 190

14.4.1 热反射隔热涂料应用 190

14.4.2 热反射隔热涂料复合涂层 191

14.4.3 热反射隔热涂料应用实例 192

14.4.4 石油产品贮罐隔热涂料防护 193

14.4.5 热反射隔热涂料的施工管理 194

14.5 重视防腐蚀设计规范的指导作用 194

14.5.1 聚合物改性水泥砂浆的应用 194

14.5.2 水泥砂浆、混凝土基层宜采用稀释清漆打底 195

14.5.3 在旧涂膜表面涂装应先证实两种涂料间的可配套性 197

14.5.4 带锈涂料施工 198

参考文献 199

第15章 贮罐（柜）涂料涂装管理 200

15.1 中石化贮罐涂料外防护涂装规定 200

15.1.1引用标准 200

15.1.2 《规定》对钢结构涂装前表面处理标准的适用性 200

15.1.3 中石化《规定》贮罐外防护方案 201

15.2 中石化贮罐涂料内防护涂装规定 202

15.2.1 原油罐内防护 203

15.2.2 中间产品罐防护 205

15.2.3 产品罐防护 206

15.2.4含硫污水罐防护 206

15.2.6 气柜防护 207

15.2.5溶剂罐防护 207

15.3 贮油罐内壁导静电涂料涂装 208

15.3.1 贮油罐腐蚀因子和腐蚀形态 208

15.3.2 油罐导静电与腐蚀防护 208

15.3.3 油罐导静电与腐蚀防护的关系 210

15.3.4 导电涂层腐蚀形态分析 210

15.3.5 贮油罐导静电防腐蚀设计 211

15.3.6 牺牲阳极对钢铁材料的保护 212

15.3.7 罐积水区裸露底材的腐蚀 212

15.3.8 导静电涂料与牺牲阳极联合防护 213

15.3.9浅色导静电涂料 214

15.3.11 碳素导静电剂涂料 215

15.3.10 罐积水部位的富锌类涂料复合层替代铝金属牺牲阳极的设想 215

15.3.12 油品贮罐低电阻率防护涂层的缺陷 216

15.3.13 导静电涂料涂层的配套 216

15.3.14 牺牲阳极与涂料涂层共存规则 217

15.4 贮罐贮柜涂料外防护效果 218

15.4.1 贮罐、贮柜与其他钢结构外防护涂装的共性与特殊性 218

15.4.2煤气柜涂料防护示范案例 219

15.4.3 保证使用效果与涂料防护的一致性 220

参考文献 221

第16章 建筑涂装及市政工程涂装管理 223

16.1建筑内墙涂料涂装 223

16.2.1 涂装选材与设计 224

16.2 建筑外墙涂料涂装施工 224

16.2.2 外墙涂装材料质量标准 225

16.2.3 外墙涂料涂装工艺程序 228

16.2.4 涂装工程质量检验 228

16.3 外墙涂料涂装泛碱原因与防止 229

16.3.1泛碱现象表观 229

16.3.2 溶剂型外墙及内墙涂装工程质量不设泛碱检查原因 231

16.3.3砂浆、混凝土表面泛碱原因 231

16.3.4 泛碱现象的控制 232

16.3.6 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）技术词汇 233

的规范化 233

16.3.5 外墙涂料涂装泛碱现象的技术管理 233

16.4墙面涂料施工与腻子的产品质量 234

16.4.1 腻子产品的专业标准 234

16.4.2 外墙腻子的应时发展 237

16.4.3 腻子与墙面涂料施工质量的关系 239

16.5建筑装饰防护 240

16.6 建筑地面涂料涂装工程 242

16.6.1工程引用标准 242

16.6.2 地面涂料涂装工程类别及材料 243

16.6.3试样试件制作和质量认可 243

16.6.4 涂装工艺程序 243

16.6.5 施工工艺 244

16.7 某高架道路饰面涂装工程 247

16.6.6 地面涂料涂装质量检测 247

16.7.1 混凝土建筑在环境作用下的腐蚀形态 248

16.7.2 混凝土的水腐蚀 248

16.7.3 大型钢筋混凝土建筑结构的防护途径 249

16.7.4高架饰面涂装工程 249

16.8 深水港建设涂料防护设计 251

16.8.1 钢筋混凝土管桩、桥墩及立柱的防护 251

16.8.2 混凝土大气防护工艺 252

16.8.3 钢结构防护涂料涂装 252

参考文献 254

17.1 外墙涂料涂装维修 256

17.1.1 外墙涂料涂层失败原因 256

第17章 涂装工程维修管理 256

17.1.2 外墙涂装维修两例 258

17.1.3 外墙涂装维修质量的检验 259

17.2 内墙墙面裂缝修补 259

17.3 屋面防水维修涂装工程 260

17.3.1 基层表面处理 260

17.3.2 材料准备 261

17.3.3 施工 261

17.3.4验收 262

17.3.5 质量承诺 263

17.4 易燃产品贮罐内壁及罐底板的维修涂装 263

17.4.1 贮罐内壁的腐蚀 263

17.5 钢结构大桥涂料维修涂装工程 264

17.4.3 水性无机富锌涂料的应用 264

17.4.2 维修涂装工艺 264

17.5.1 表面处理和工艺的适用性 266

17.5.2 施工环境技术条件 266

17.5.3 维修方案 267

17.5.4 大桥混凝土索塔涂装工程 269

17.5.5 大桥预埋铁维修涂装 270

17.5.6 大桥不锈钢构件涂装 272

17.5.7 玻璃钢字桥名金色涂料涂装 273

17.5.8 钢构件灯架涂装维修 274

17.6.1 引用规范 275

17.6.2 地面基层状态与工程材料的选用 275

17.6 地面、楼地面涂料涂装维修 275

17.6.3基础地面质量标准 276

17.6.4地面、楼地面涂料涂装维修工艺 276

参考文献 277

第18章 涂料涂装工程的环境质量管理——绿色环保涂装 278

18.1 有关室内装饰装修材料有害物质限量的国家标准 279

18.1.1《室内装饰装修材料有害物质限量》等10项强制性国家标准的颁布实施 279

18.1.2 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB 18581—2001） 280

18.1.3《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB 18582—2001） 280

18.2 健康型水性内墙涂料产品标准（SHJK-NT-01—2003） 280

18.2.1 上海市健康型建筑材料标志建材产品技术要求 280

18.2.2 挥发性有机物空气残留浓度的测定 281

18.3.1控制标准 282

18.3 涂料产品挥发性有机化合物含量规定 282

18.3.2检测标准 283

18.4严格控制涂料中有害重金属对环境的污染 283

18.5 严格控制红丹漆的使用 284

参考文献 284

第19章 涂料涂装设计 285

19.1 涂料涂装的耐久性设计 285

19.1.1 决定涂层耐久性的条件 285

19.1.2 涂层材料耐久性论证 286

19.2 涂料涂装选材及结构设计 292

19.2.1 涂料防护的功能 292

19.2.3涂料配套与功能 293

19.2.2 影响涂料防护功能的因素 293

19.2.4 影响涂装成本的几个因素 295

19.2.5 实施中的防腐蚀涂料施工的国家标准和专业标准 297

19.3 镀锌层表面涂装设计 297

19.3.1 镀锌铁的表面处理 298

19.3.2 镀锌铁涂层脱落的原因 298

19.3.3镀锌铁涂料筛选 299

19.4屋面防水涂料涂装设计 301

19.4.1 屋面防水涂料施工工艺编制引用标准 302

19.4.2 屋面保温防水隔热涂层材料应用技术规程 302

19.4.3 屋面保温防水隔热涂层材料应用技术规程的预见性 306

参考文献 307