最新印刷技术实用手册 丝网印刷技术分册 下PDF电子书下载

第一章 丝网印刷概论 3

第一节 丝网印刷的原理和特点 3

一、丝网印刷的原理 3

二、丝网印刷的特点 4

第二节 丝网印刷的分类 5

一、按丝网印刷的方式分类 5

二、按丝网印刷的承印物分类 6

第三节 丝网印刷的应用 7

一、电子产品类 7

二、标牌类 8

三、织物类 8

四、陶瓷花纸类 9

五、大型广告类 9

六、艺术品类 9

七、包装类 10

八、商业类 10

第四节 丝网印刷的发展 11

一、丝网印刷的起源 11

二、丝网印刷在世界各国的发展 12

三、我国现代丝网印刷的发展 14

第五节 丝网印刷工艺 15

一、丝网印刷的工艺概要 15

二、丝网印刷的主要工艺变量 17

第二章 丝网印刷制版准备 19

第一节 丝网 19

一、丝网的编织形式 20

二、丝网的种类 21

三、有关丝网的术语 27

四、丝网的规格型号 32

五、丝网印刷对丝网性能的要求 49

六、丝网性能的比较 50

第二节 丝网的正确选择 54

一、正确选择丝网的网目数 54

二、网丝直径的选择 56

三、染色丝网的作用 59

四、丝网选择的一般性指导 60

第三节 丝网在阶调印刷中的作用 63

一、通过丝网控制印刷色调值 64

二、可印刷的网点尺寸 64

三、控制可印刷的色调值范围 65

第四节 网框与绷网 67

一、网框的种类 67

二、网框的选择 75

三、绷网设备 79

四、绷网的方法 82

五、绷网的步骤 89

六、绷网的要求 92

第五节 丝网印刷制版用感光液及感光膜 100

一、丝网印刷对感光材料的要求 100

二、丝网印刷用感光胶的发展 101

三、丝网印刷用感光胶的成分 102

四、感光胶的感光原理 102

五、感光胶的分类 104

第三章 丝网印刷模版 111

第一节 丝网版的清洗和预处理 112

一、尼龙丝网版的预处理 112

二、聚酯丝网和金属丝网的预处理与清洗 113

第二节 直接乳剂模版 113

一、感光乳剂 113

二、感光乳剂的涂布 114

三、直接乳剂模版的曝光 117

四、直接乳剂模版的显影和干燥 119

五、直接乳剂模版的技术要点 120

六、直接乳剂印版出现故障及原因 121

第三节 毛细感光膜直接模版 122

一、毛细感光膜直接模版的特点 123

二、毛细感光膜直接模版的制作 124

第四节 间接感光模版 125

一、间接感光模版的特点 125

二、间接感光模版的制版程序 125

第五节 膜片/乳剂组合感光模版 127

一、组合型模版的特点 127

二、制版程序 128

三、组合型模版常见的故障及原因 128

第六节 感光膜层对印刷效果的影响 129

一、膜层厚度对清晰度的影响 129

二、模版厚度对油墨附着量的影响 129

三、模版表面与防止龟纹 129

第七节 脱膜处理 131

第八节 网印晒版设备 131

一、晒版灯 132

二、晒版架 132

三、曝光控制装置 133

第九节 晒版用光源与晒版要求 133

一、晒版用光源的种类 133

二、晒版机与晒版用光源 140

三、晒版中应注意的问题 144

第十节 丝网印刷底版制作 151

一、丝网印刷底版的制作工艺 151

二、常规(调幅)挂网技术 153

三、非常规(调频)网点技术 155

四、丝网印刷加网技术的特点 158

五、丝网印刷用底版制作工艺要求 162

六、加网线数与丝网目数的匹配 164

第四章 印前图文信息处理 166

第一节 印前图文信息系统处理 166

一、印前系统的组成 166

二、印前系统的工作流程 174

三、印前系统及制版基础知识 175

四、印前制作的方法技术 180

第二节 分色制版工艺设计与原稿分析 185

一、分色制版工艺设计的基础 186

二、原稿分析 191

三、整稿 194

四、检测量具与参数测试 196

五、反射原稿分析 200

六、透射原稿分析 216

第三节 文字信息处理 230

一、文字的字体、大小及排版要求 230

二、活字排版 231

三、照相排版 232

四、计算机排版 233

第四节 彩色印刷复制原理 234

一、色彩感觉的形成 234

二、颜色的分类和特性 236

三、颜色的呈色原理 238

四、层次复制原理 240

五、彩色复制原理 243

六、彩色复制的色彩再现原理 247

七、调频网点 251

八、彩色印刷品的色彩再现原理 252

九、灰平衡 253

第五节 制版照相工艺 254

一、主要制版照相器材 254

二、单色原稿的照相制版工艺 258

三、彩色连续调原稿的照相分色工艺 259

第六节 电子分色制版工艺 262

一、滚筒式分色机工作原理、构造和性能 262

二、电子分色机使用规范 264

三、电分机基本操作 265

四、电分机工艺操作 269

第七节 DTP系统基本操作 276

一、DTP系统的构成 277

二、DTP系统制版操作 283

第五章 丝网印刷的制版 288

第一节 丝网印刷的制版法 288

一、手工制版法 289

二、金属制版法 291

三、感光制版法 294

第二节 感光制版 295

一、直接制版法 295

二、间接制版法 310

三、直间制版法 312

四、三种制版法的比较 317

五、投影感光制版法 320

六、直接数字成像制版法 321

第三节 丝网印刷制版工艺 323

一、制版工艺概述 323

二、制版准备 324

三、涂布或粘贴感光材料 328

四、晒版 329

五、丝网印版的故障与排除 331

第六章 丝网印刷机 335

第一节 丝网印刷机的种类 335

一、按自动化程度分类 335

二、按网版及印刷台的形式分类 345

三、按承印物的形状分类 352

第二节 丝网印刷机的工作原理 357

一、平网平面丝网印刷机工作原理 357

二、平网曲面丝网印刷机工作原理 358

三、圆网曲面多色丝网印刷机 360

第三节 丝网印刷机的主要结构 361

一、传动装置 361

二、印版装置 362

三、印刷装置 363

四、支撑装置 365

五、对版机构 367

六、干燥装置 367

七、电气控制装置 367

八、干燥设备 367

第四节 丝网印刷机的调整安装和维护 370

一、整机工作循环的相位调整 370

二、操作调整 371

三、对网印机部件的检查 372

四、对网印车间的要求 374

第五节 印刷机的计算机控制 377

一、印刷机上的控制点 378

二、外围接口产品 380

三、可编程序控制器的组成和工作原理 383

第六节 印刷静电的产生和消除 411

一、印刷静电的产生和危害 411

二、防止印刷静电产生的方法 416

三、印刷静电的泄漏消除法 419

四、印刷静电的中和消除法 423

五、放射线静电消除器 434

第七节 印刷机电气维修 435

一、印刷机电气维修工作的最优方案 436

二、印刷机电气维修的科学方法 442

三、维修工作的人员与物质保障 453

第七章 丝网印刷油墨 456

第一节 丝印油墨概述 456

一、丝网印刷油墨的分类 456

二、丝网印刷油墨的应用 457

第二节 丝网印刷油墨的组成 459

一、色料(颜料和染料) 460

二、网印油墨的连结料 462

三、填料 463

四、助剂 463

五、网印油墨的加工工艺 464

第三节 丝网印刷油墨的干燥方式 465

一、网印油墨的干燥方法 465

二、干燥设备 467

第四节 丝网印刷油墨的调配 469

一、网印油墨的调配工艺 469

二、丝网印刷油墨的调配要求 470

三、丝网印刷油墨配色应注意的问题 474

第五节 丝网印刷油墨的印刷适性 476

一、网印油墨的粘度 477

二、网印油墨的固着牢度 478

三、配制油墨的溶剂 479

四、网印油墨的流动性 480

五、网印油墨的触变性 481

六、网印油墨的细度 481

七、网印油墨的干燥性 482

八、油墨的粘弹性 482

九、网印油墨的耐光性 483

十、网印油墨的耐化学性 483

十一、网印油墨的固着性 483

十二、网印油墨皮膜的柔软性的耐摩擦性 484

第六节 丝网印刷油墨的转移原理 484

一、刮板运动时油墨向承印物上的转移量 485

二、刮板刮动时油墨的粘性和流动 485

三、网印油墨在印刷过程中的运动状态 486

四、网印压力与油墨转移的关系 487

五、网印油墨的粘性流体 488

六、网印油墨的转移过程 490

第七节 功能性丝网印刷油墨 492

一、抗蚀油墨 492

二、导电油墨 493

三、绝缘油墨 494

四、发泡油墨 494

五、液晶油墨 496

六、荧光油墨 496

七、香料油墨 497

八、闪光油墨 498

九、反光油墨 498

十、紫外线显色油墨 498

十一、光致变色油墨 498

十二、转印油墨 498

第八节 誊写版油墨 500

一、印刷过程 500

二、生产 500

三、质量指标 504

四、配方 504

第九节 丝网印刷刮墨板 506

一、刮墨板的功能 507

二、刮墨板的种类 507

三、刮墨板的形状与尺寸 509

四、刮墨板的材料及性能 513

五、刮墨板的操作 517

六、刮墨板的作用 523

七、刮墨板的研磨 526

第八章 承印材料 529

第一节 纸张和纸板 529

一、纸的分类 529

二、纸的鉴定 529

三、纸张的尺寸 530

四、纸张的管理 531

第二节 塑料 531

一、塑料的种类 532

二、塑料的一般特性 533

第三节 其他承印材料 537

一、玻璃 537

二、陶瓷 538

三、金属 538

四、木材 539

五、织物 539

第九章 丝网印刷作业 541

第一节 丝网印刷的准备 541

一、油墨的调配 541

二、承印物的准备 545

三、印刷机的准备 550

四、承印物的定位 557

第二节 丝网印刷作业 561

一、丝网印刷的实施 561

二、丝网印刷油墨的传递 565

三、丝网印刷品的干燥 567

第三节 油墨调配 568

一、彩色油墨的基本属性 568

二、调配油墨的理论 571

三、调墨 574

四、油墨的调配过程 577

第四节 换色与水墨量调节 581

一、换色 581

二、换印版 583

三、校正规矩 588

四、墨量调节 594

五、润湿液及其调节 600

六、色序 602

第五节 水墨平衡 605

一、水墨平衡概述 605

二、水墨平衡规律 607

三、乳化 609

四、版面水量控制 616

五、印刷中水分损耗 619

六、鉴别水分大小 620

第六节 丝印质量与控制技术 621

一、丝网印刷工艺要求 621

二、实用丝网印刷技术 636

三、丝印质量控制技术 647

第七节 丝网印刷常见故障及对策 653

一、糊版 654

二、油墨在承印物上固着不牢 655

三、墨膜边缘不齐 656

四、针孔和发泡现象 657

五、着墨不匀 658

六、网痕 659

七、印刷位置不准 659

八、叠印不良 659

九、成品墨膜尺寸扩大 660

十、墨膜龟裂 660

十一、洇墨 660

十二、背面粘脏 661

十三、粘页 661

十四、印版渗漏油墨 662

十五、滋墨和飞墨 662

十六、静电故障 662

十七、其他印刷故障 663

第十章 半色调丝网印刷 668

第一节 半色调印刷的条件 669

一、半色调丝网印刷对原稿的要求 669

二、半色调丝网印刷对阳图底版的要求 671

三、半色调丝网印刷中的龟纹防止 673

四、半色调丝网印刷的丝网选择 676

五、半色调丝网印刷对绷网张力的要求 681

六、半色调丝网印刷对模版的要求 684

七、半色调丝网印刷对刮刀的要求 686

第二节 半色调丝网印刷的技术控制 689

一、半色调丝网印刷中对模版变形的控制 689

二、半色调丝网印刷对最佳网距的控制 692

三、半色调丝网印刷油墨的转移 695

四、半色调丝网印刷承印材料对图像精度的影响 701

五、半色调丝网印刷套色的顺序 702

六、半色调丝网印刷对套印的要求 704

七、半色调丝网印刷对静电的防止 706

第十一章 彩色阶调丝网印刷 708

第一节 阶调图像的复制 708

一、阶调复制的原理 708

二、原稿和原稿的选择 709

三、制作分色片 711

四、阶调图像复制的方法与设备 723

五、印刷前的准备 727

第二节 印刷机的调试 729

一、印版的调定 730

二、进给装置的调节 730

三、印刷材料的进给和收取 730

四、网距的调节 731

五、置墨区的设定 732

第三节 网印刮墨板 733

一、手动刮墨板 733

二、机械刮墨板 734

三、印刷刮墨板的材料与外形 735

四、刮墨板的使用与研磨 736

第四节 彩色阶调印刷的质量控制 739

一、彩色打样 739

二、彩色印刷色序 742

三、彩色印刷测试条 744

四、印刷特性曲线 746

第五节 印刷过程中的故障及排除 749

第十二章 层次稿丝网印刷的工艺参数 755

第一节 阳图片的制作 755

一、加网线数的确定 755

二、网线角度的选择 757

三、合理控制阳图片尺寸的稳定性 758

第二节 丝网的选择 759

一、丝网与最小网点直径的关系 759

二、丝网与网点复制效果的关系 763

三、丝网与印品墨层厚度的关系 763

四、丝网的选择与印品要求相适应 764

第三节 绷网工艺参数的确定 764

一、绷网力的大小 764

二、斜网角度 765

第四节 涂胶工艺过程的控制 766

一、涂胶工艺过程 766

二、涂胶厚度 766

第五节 曝光及曝光时间的确定 767

一、曝光光源 767

二、曝光时间的确定 767

第十三章 丝网印刷技术应用 769

第一节 塑料丝网印刷 769

一、塑料丝网印刷承印物 769

二、塑料丝网印刷油墨 774

三、塑料丝网印刷实例 777

四、塑料丝网印刷中的常见问题 782

第二节 纺织品丝网印刷 788

一、涂料印花色浆 788

二、纺织品丝网印刷工艺 792

三、各种印花法简介 796

四、纺织品丝网印花问题分析 806

第三节 金属丝网印刷 811

一、常用于印刷的金属材料 811

二、金属丝网印刷的印前处理 814

三、金属丝网印刷油墨 818

四、金属丝网印刷工艺 819

五、金属丝网印刷实例 820

第四节 玻璃、陶瓷丝网印刷 828

一、玻璃丝网印刷 828

二、陶瓷丝网印刷 839

三、玻璃、陶瓷丝网印刷实例 848

第五节 紫外干燥型丝网印刷油墨(UV油墨) 856

一、紫外干燥型印刷油墨的主要原材料 857

二、紫外干燥型丝网印刷油墨配方举例 861

三、紫外干燥型油墨的固化 864

四、紫外干燥型丝网印刷应用实例 865

第六节 纸张、纸板的丝网印刷 870

一、纸张及其分类 870

二、纸的基本性能 875

三、纸张的印前处理 881

四、纸张印刷油墨 882

第十四章 印后加工 886

第一节 概论 886

一、印后加工技术的分类和特点 886

二、印后加工技术的发展 888

第二节 印刷品的光泽加工 890

一、覆膜 890

二、上光 903

第三节 纸印品金属光泽加工 908

一、烫箔 908

二、冷烫金 911

三、扫金(擦金) 912

第四节 提高纸印品立体感加工 913

一、凹凸印(压凹凸) 913

二、滴塑 915

三、压花 916

四、折光加工 916

第五节 功能性加工 917

一、烫蜡 917

二、浸渍树脂 917

第六节 纸印品的成型加工 919

一、模切、压痕加工 919

二、制模切版 920

三、模切 926

四、模切压凸一次完成工艺 929

第七节 簿册、书刊的印后加工 930

一、折页 930

二、配帖 932

三、装订 934

四、包面 944

五、切书 945

附录 丝网印刷常用技术标准 946

印刷技术术语 基本术语 946

印刷技术术语 文字排版术语 951

印刷技术术语 图象制版术语 958

印刷技术术语 孔版印刷术语 967

印刷技术术语 印后加工术语 972