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目录 1

前言 1

第一章　常用技术资料 1

第一节　常用资料 1

一、汉语拼音字母 1

二、英文字母 1

三、希腊字母 2

四、国家及行业标准代号 2

五、主要元素的化学符号、相对原子质量和密度 4

六、常见金属材料的熔点 5

七、法定计量单位及其换算 5

八、常用数表及几何图形计算 19

第二节　极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度 31

一、极限与配合 31

二、形状和位置公差 77

三、表面粗糙度 91

第三节　机械加工一般标准规范 98

一、中心孔 98

二、各类槽 103

三、零件倒圆与倒角 115

四、球面半径 117

五、螺纹零件 118

一、金属材料性能的名词术语 140

第二章　常用材料及性能 140

第一节　钢 140

二、钢的分类 142

三、钢牌号表示方法 144

四、常用钢的品种、性能和用途 150

第二节　铸铁 205

一、铸铁的分类 205

二、铸铁牌号表示方法 206

三、常用铸铁的品种、性能和用途 207

第三节　非铁金属及其合金 218

一、非铁金属及其合金代号表示方法 218

二、铜及铜合金 221

三、铸造铜合金的牌号及主要特性和应用举例 235

四、铝及铝合金 240

五、铸造铝合金 253

六、粉末冶金材料的分类及应用举例 259

七、非金属材料 260

第三章　常用切削工具及通用夹具 270

第一节　切削工具 270

一、刀具切削部分材料 270

二、车刀 281

三、孔加工刀具 371

四、铣刀 404

五、齿轮加工刀具 452

六、螺纹刀具 472

第二节　通用夹具 486

一、顶尖 486

二、夹头 495

三、拨盘 499

四、卡盘 500

五、过渡盘 512

六、花盘 516

七、分度头 517

八、机床用平口虎钳 520

九、常用回转工作台 526

十、吸盘 532

十一、铣头、插头、镗头 538

第四章　机械零件 544

第一节　螺纹 544

一、普通螺纹 544

二、梯形螺纹 575

三、管螺纹 594

四、锯齿形螺纹 610

五、英制螺纹 628

一、渐开线齿轮基本齿廓及模数系列 632

第二节　渐开线齿轮 632

二、齿轮的几何尺寸计算 636

第三节　花键、链和链轮 658

一、花键 658

二、链和链轮 664

第四节　锥度、锥角及公差 678

一、圆锥的术语及定义 678

二、锥度与锥角系列 680

三、圆锥公差 684

二、工艺过程制订中应考虑的主要问题 691

一、机械加工工艺过程的组成 691

第一节　机械加工工艺过程的制订 691

第五章　机械加工工艺过程的制订及典型零件实例 691

三、工序制定 698

四、影响加工精度的因素及改善措施 701

五、影响加工表面粗糙度的因素及改善措施 707

第二节　典型零件机械加工工艺过程实例 712

一、定位销轴 712

二、连杆螺钉 714

三、单拐曲轴 719

四、密封件定位套 725

五、车床尾座套筒 729

六、圆柱齿轮 733

七、丝杆 735

八、小型蜗轮减速器箱体 738

九、轴承座 741

十、连杆 743

第六章　典型零件切削加工 752

第一节　车削加工 752

一、车刀的磨损和刃磨 752

二、车削圆锥面 757

三、车削偏心工件 760

四、车削成形面 764

五、车削球面 769

六、旋风车削椭圆轴和孔 771

七、车削表面的滚压加工 773

八、车削薄壁工件 781

九、车削细长轴 784

十、冷绕弹簧 791

第二节　螺纹加工 792

一、车螺纹 792

二、旋风铣削螺纹 816

三、用板牙和丝锥切削螺纹 818

第三节　铣削加工 823

一、分度头及分度方法 823

二、铣削离合器 838

三、铣削凸轮 849

四、铣削球面的方法 853

五、刀具开齿加工 855

六、花键的加工 863

七、铣削链轮 870

八、铣削加工常见问题产生原因及解决方法 878

第四节　齿轮加工 880

一、成形法铣削齿轮 880

二、飞刀展成铣蜗轮 891

三、滚齿 895

四、交换齿轮表 922

五、插齿 934

六、剃齿 948

第五节　镗削加工 960

一、镗刀杆、镗刀架、镗套 960

二、镗刀 979

三、卧式镗床镗削 986

第六节　刨削、插削加工 1029

一、刨削 1029

二、插削 1056

第七章　磨削加工 1064

第一节　磨料磨具 1064

一、普通磨料磨具 1064

二、超硬材料 1084

第二节　磨削加工 1098

一、砂轮安装与修整 1098

二、常用磨削液的名称及性能 1101

三、外圆磨削 1108

四、内圆磨削 1121

五、圆锥面磨削 1135

六、平面磨削 1144

七、薄片工件磨削 1162

八、细长轴的磨削 1163

九、刀具刃磨 1165

一、研磨 1174

第三节　光整加工 1174

二、珩磨 1192

三、抛光 1216

第八章　钳工 1218

第一节　钳工加工 1218

一、钻孔 1218

二、扩孔 1231

三、锪孔 1233

四、铰孔 1235

五、刮削 1246

六、矫正和弯形 1257

一、螺纹连接 1284

第二节 典型机构的装配与调整 1284

二、键连接 1291

三、销连接 1293

四、过盈连接 1294

五、铆接 1301

六、滑动轴承的装配 1312

七、滚动轴承的装配 1317

第九章　技术测量及量具 1326

第一节　测量与测量误差 1326

一、测量常用术语 1326

二、测量方法的分类 1326

三、测量误差的分类、产生原因及消除方法 1327

第二节 机械零件常规检测 1328

一、螺纹的检测 1328

二、齿轮检测 1336

三、形位误差的检测 1358

四、表面粗糙度的检测 1373

第三节　常用计量器具 1377

一、游标类量具规格及示值误差 1377

二、螺旋测微量具规格及示值误差 1379

三、机械式测微仪 1384

四、角度量具 1387

五、量块及量规 1394