塑料配制与成型 第2版PDF电子书下载

绪论 1

一、塑料工业现状 1

二、塑料配制在塑料工业中的地位 1

目录 1

三、塑料配制的步骤 2

四、本书的内容与构成 3

参考文献 3

第一节　聚乙烯的合成 7

二、聚合 7

一、乙烯单体 7

第一章　聚乙烯树脂 7

第一篇　合成树脂的特性 7

三、生产方法 8

四、我国聚乙烯树脂生产现状 10

第二节　聚乙烯的结构 10

一、化学结构 10

二、结晶性 15

第三节　聚乙烯的性能 16

一、溶解性 17

二、化学性能 18

三、热性能 18

四、电性能 21

五、力学性能 22

六、应力开裂 23

七、线型低密度聚乙烯与低密度聚乙烯的比较 24

八、茂金属聚乙烯与传统聚乙烯的比较 25

第四节　聚乙烯的命名和牌号 30

一、国家标准 30

二、国外标准 31

三、聚乙烯树脂牌号对照 32

第五节　聚乙烯的加工与应用 33

参考文献 34

二、聚合 36

一、丙烯单体 36

第一节　聚丙烯的合成 36

第二章　聚丙烯树脂 36

三、生产方法 37

四、我国聚丙烯树脂生产现状 38

第二节　聚丙烯的结构 38

一、立体化学和结晶性 38

二、共聚物的结构 39

三、分子量及其分布 39

四、取向 41

第三节　聚丙烯的性能 42

一、化学性能和稳定化 42

二、物理性能与力学性能 42

三、茂金属聚丙烯的特点 45

第四节　聚丙烯的命名和牌号 49

一、国家标准（GB 2546—88） 49

二、国外标准 50

三、牌号对照 52

第五节　聚丙烯的加工与应用 53

参考文献 54

第三章　聚氯乙烯树脂 55

第一节　聚氯乙烯的合成 55

一、树脂的制备 55

二、树脂的生产现状 56

一、分子结构 57

第二节　聚氯乙烯的结构 57

二、聚集态结构 59

第三节　聚氯乙烯的性能 62

一、热稳定性 62

二、溶解性 62

三、熔融特性 63

四、熔体黏度 65

五、力学性能 65

第四节　聚氯乙烯树脂的分类、型号及规格 65

一、通用树脂 66

二、糊用树脂 67

三、特殊用途的专用树脂 68

第五节 聚氯乙烯的加工与应用 69

参考文献 70

第四章　苯乙烯类树脂、丙烯酸树脂、EVA及EVOH树脂 71

第一节　聚苯乙烯树脂 71

一、聚苯乙烯的合成 71

二、聚苯乙烯的结构与性能 71

三、聚苯乙烯的品级 73

四、聚苯乙烯的加工与应用 73

第二节　高冲击强度聚苯乙烯树脂 74

第三节　ABS树脂 74

一、ABS的制备和结构 74

二、ABS的性能与牌号 75

三、ABS的加工与应用 76

四、ACS、AES和ASA树脂 77

第四节　苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯型热塑性弹性体和茂金属间规聚苯乙烯 77

一、苯乙烯-丙烯腈共聚物 77

二、苯乙烯型热塑性弹性体 78

三、茂金属间规聚苯乙烯 79

第五节　丙烯酸系树脂 80

一、聚甲基丙烯酸甲酯的合成 80

二、聚甲基丙烯酸甲酯的结构和性能 81

三、聚甲基丙烯酸甲酯的加工与应用 82

四、丙烯酸及其酯的共聚物 82

一、EVA树脂 84

第六节　EVA和EVOH树脂 84

参考文献 86

二、EVOH树脂 86

第五章　工程聚合物和工程塑料 88

第一节　聚酰胺 88

一、聚酰胺的合成 88

二、聚酰胺的结构与性能 89

三、聚酰胺的加工与应用 91

第二节　聚甲醛 91

一、聚甲醛的合成 91

二、聚甲醛的结构与性能 91

一、聚碳酸酯的合成 93

二、聚碳酸酯的结构与性能 93

第三节　聚碳酸酯 93

三、聚甲醛的加工与应用 93

三、聚碳酸酯的加工与应用 95

第四节　热塑性聚酯 96

一、聚对苯二甲酸乙二醇酯 96

二、聚对苯二甲酸丁二醇酯 97

三、聚对苯二甲酸环己烷二甲酯 98

第五节　聚苯醚 98

一、聚苯醚的合成 99

二、聚苯醚的结构与性能 99

一、聚四氟乙烯 100

三、聚苯醚的加工与应用 100

第六节　特种树脂 100

二、聚苯硫醚 101

三、聚砜 102

四、芳香族聚醚酮、聚酯和聚酰亚胺 103

五、液晶聚酯 104

参考文献 105

第二篇　塑料配制 109

第六章　添加剂对聚合物的作用 109

第一节　稳定剂 109

一、热稳定剂 109

二、光稳定剂 112

三、抗氧剂 115

四、生物杀伤剂 117

第二节　特性添加剂 118

一、填充剂、增强剂和偶联剂 118

二、增塑剂 120

三、着色剂 122

四、冲击改性剂 124

五、阻燃剂 125

六、抗静电剂 125

第三节　加工添加剂 125

二、润滑剂 126

一、发泡剂 126

三、加工助剂 128

四、脱模剂、抗粘连剂和滑爽剂 130

第四节　反应控制剂 131

一、催化剂、引发剂和阻聚剂 132

二、交联剂 132

三、辅助加工材料 132

参考文献 133

第七章　塑料混合与配制设备 134

第一节　混合的基本概念 134

一、术语 134

三、混合理论 135

二、混合程度 135

第二节　液体和糊的混合 137

一、糊用混合机 137

二、三辊磨 138

三、静态混合器 138

第三节　干混合 138

一、掺混机 139

二、捏和机 139

三、高速混合机 140

第四节　熔融混合 140

一、双辊混合机 140

三、单螺杆挤出机 141

二、密闭式混合机 141

四、双螺杆挤出机 143

五、双转子连续式混合机 145

第五节　造粒 145

一、方粒切粒机 146

二、线料切粒机 147

三、制粒机 148

四、模面切粒机 149

第六节　粉碎 151

一、破碎机 152

二、磨碎机 153

参考文献 154

第八章　聚合物共混物 155

第一节　关于共混的概念 155

一、聚合物合金和共混物 155

二、溶混性和相容性 156

三、聚合物合金和共混物的分类 156

第二节　聚合物共混物的配制 156

一、关于聚合物共混物的发展概况 156

二、关于商品聚合物共混物的开发（要点） 160

三、配制技术 162

第三节　聚合物共混物品种举例 167

一、聚氯乙烯系共混物 167

二、聚丙烯系共混物 169

三、聚苯醚系共混物 170

四、聚碳酸酯系共混物 172

五、热塑性聚酯系共混物 173

六、其他共混物 174

第四节　聚合物共混物的性能 177

参考文献 179

第九章　聚烯烃塑料 180

第一节　聚乙烯塑料 180

一、配方设计要点 180

二、基本配方举例 187

三、粒料的生产 193

一、配方设计要点 194

第二节　聚丙烯塑料 194

二、基本配方举例 198

三、粒料的生产 202

第三节　阻燃聚烯烃塑料 203

一、配方设计要点 203

二、基本配方举例 206

三、阻燃母料的制造 208

第四节　聚烯烃的着色 208

一、配方设计要点 208

二、基本配方举例 211

三、着色剂类型与着色技术 213

四、色母料技术 214

第五节　聚烯烃纳米塑料 215

一、关于纳米塑料的基本知识 215

二、聚丙烯纳米塑料 217

三、超高分子量聚乙烯纳米塑料 219

参考文献 220

第十章　聚氯乙烯塑料 222

第一节　硬质聚氯乙烯塑料 222

一、配方设计要点 222

二、基本配方举例 227

三、干混料及粒料的生产 239

一、配方设计要点 241

第二节　软质和半硬质聚氯乙烯塑料 241

二、基本配方举例 245

三、干混料及粒料的生产 248

第三节 聚氯乙烯糊塑料 249

一、配方设计要点 249

二、基本配方举例 251

三、糊的生产 253

第四节 氯乙烯-乙酸乙烯共聚物及其他含氯塑料 253

一、氯乙烯-乙酸乙烯共聚物 253

二、偏二氯乙烯聚合物和共聚物 256

三、氯化聚乙烯 257

五、增塑的超高分子量聚氯乙烯 259

四、氯化聚氯乙烯 259

参考文献 262

第十一章　苯乙烯类塑料 265

第一节　聚苯乙烯泡沫塑料 265

一、配方设计要点 265

二、基本配方举例 266

三、成型用料的制备 267

第二节　专用苯乙烯类塑料 267

一、配方设计要点 267

二、基本配方举例 268

三、粒料的生产 269

二、基本配方举例 270

第三节　阻燃苯乙烯类塑料 270

一、配方设计要点 270

三、成型用料的制备 272

参考文献 272

第十二章　短玻璃纤维增强热塑性塑料 273

第一节　玻璃纤维对聚合物的增强作用 273

一、玻璃纤维的组成与特性 273

二、玻璃纤维的表面处理 274

三、混合物规则 275

第二节　玻璃纤维增强热塑性塑料的配制 277

一、配方设计要点 277

二、基本配方举例 278

三、生产方法 281

第三节　玻璃纤维增强热塑性塑料的结构与性能 283

一、结构 283

二、性能 284

第四节　玻璃纤维增强热塑性塑料的加工和应用 286

一、加工要点 286

二、应用 286

参考文献 287

第一节　单螺杆挤出设备 291

一、挤出机的结构 291

第十三章　单螺杆挤出 291

第三篇　塑料成型 291

二、口模 293

三、辅助设备 296

第二节　单螺杆挤出原理 296

一、固体输送 297

二、熔化 297

三、熔体输送 299

第三节　挤出机的一般操作方法 300

第四节　制品成型举例 301

一、管材 301

二、薄膜 305

三、片材和板材 311

四、型材 313

五、扁丝 314

六、单丝 315

七、打包带 318

八、棒材 319

九、发泡制品 320

十、线缆的包覆 322

十一、聚四氟乙烯的柱塞挤出 323

参考文献 325

第一节　双螺杆挤出设备 327

一、双螺杆挤出机的结构 327

第十四章　双螺杆挤出 327

二、双螺杆挤出机的选用 329

第二节　双螺杆挤出原理 329

一、分类 329

二、反向啮合型双螺杆挤出原理 330

三、同向啮合型双螺杆挤出原理 331

第三节　双螺杆挤出机操作要点 333

第四节　制品生产举例 334

一、管材 336

二、型材 338

三、片材 341

四、板材 343

五、发泡制品 344

参考文献 348

第十五章　注塑 349

第一节　注塑设备 349

一、注塑机 349

二、注塑模具 352

三、辅助设备 353

第二节　注塑过程 353

一、成型前的准备 353

二、塑炼 354

三、模内成型 354

一、成型图 355

第三节　充模流动的分析 355

四、制件的后处理 355

二、螺旋形模腔中的流动 356

三、充模的简化分析 357

四、充模的模拟 358

五、气体辅助充模 360

第四节　注塑工艺条件的选择与控制 361

一、注塑工艺条件的选择 361

二、注塑工艺条件的控制 363

第五节　塑料成型举例 365

一、聚苯乙烯塑料 365

二、聚丙烯塑料 366

三、硬聚氯乙烯塑料 367

四、聚酰胺塑料 369

五、聚碳酸酯塑料 370

六、玻纤增强热塑性塑料 371

七、可发泡塑料 372

八、制品缺陷的处理 373

参考文献 374

第十六章　吹塑 376

第一节　注射吹塑 376

第二节　挤出吹塑 377

一、连续挤出吹塑 377

二、间歇挤出吹塑 380

三、挤出吹塑过程的分析 382

第三节　拉伸吹塑 385

一、注射拉伸吹塑 385

二、挤出拉伸吹塑 388

第四节　多层吹塑、三维吹塑及压制吹塑 389

一、多层吹塑 389

二、三维吹塑 389

三、压制吹塑 390

参考文献 391

第十七章　压延 392

第一节　压延设备 392

一、压延机 392

一、压力和速度分布 395

二、压延的辅助设备 395

第二节　压延机辊间的流动行为 395

二、辊筒分离力 397

三、辊隙存料的流型 398

四、压延效应 399

第三节　压延制品成型举例 400

一、软质聚氯乙烯压延制品 400

二、硬质聚氯乙烯压延制品 401

三、半硬聚氯乙烯压延制品 403

参考文献 404

一、压机 405

第一节　压塑设备 405

第十八章　压塑 405

二、压模 407

第二节　压塑过程和充模流动 408

一、压塑过程 408

二、充模流动 409

第三节　压塑制品生产举例 410

一、层压法硬质聚氯乙烯板材 410

二、压塑发泡法制品 411

三、热挤冷压法制品 412

四、冷压烧结法制品 412

参考文献 415