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气体保护焊工艺及应用
气体保护焊工艺及应用

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工业技术

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  • 作 者:李亚江,刘鹏,刘强等编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7502563385
  • 页数:275 页
图书介绍:本书介绍了气体保护焊、 惰性气体保护焊、等离子弧焊在机械化自动化焊接方法,对工艺特点、参数、相关数据及工程应用进行了阐述。
《气体保护焊工艺及应用》目录

第1章 概述 1

1.1 气体保护焊的分类及特点 1

1.1.1 气体保护焊方法的分类 1

目录 1

1.1.2 气体保护焊的特点 3

1.2 气体保护焊的应用及发展前景 4

1.2.1 气体保护焊的应用范围 4

1.2.2 气体保护焊的发展前景 5

2.1 气体保护焊的历史发展 7

2.1.1 惰性气体保护焊的发展 7

第2章 气体保护焊现状及发展 7

2.1.2 活性气体保护焊的发展 8

2.2 气体保护焊的应用现状 9

2.2.1 惰性气体保护焊应用现状 9

2.2.2 活性气体保护焊应用现状 10

2.2.3 等离子弧焊应用现状 11

2.3 气体保护焊的新技术发展 12

2.3.1 气体保护焊工艺的发展 12

2.3.2 气体保护焊材料的发展 13

2.3.3 气体保护焊设备的发展 16

3.1.1 钨极氩弧焊的分类 19

3.1 钨极氩弧焊的分类及特点 19

第3章 钨极氩弧焊(TIG) 19

3.1.2 钨极氩弧焊的工艺特点 20

3.1.3 钨极氩弧焊电流种类及极性 21

3.1.4 钨极氩弧焊的应用范围 24

3.2 钨极氩弧焊设备 25

3.2.1 钨极氩弧焊设备的分类及型号 25

3.2.2 钨极氩弧焊设备的组成 25

3.2.3 钨极氩弧焊设备的技术特点 31

3.3 钨极氩弧焊的焊接材料 34

3.3.1 电极材料 34

3.3.2 保护气体 36

3.3.3 填充金属 39

3.4 钨极氩弧焊工艺 40

3.4.1 钨极氩弧焊焊接过程的一般程序 40

3.4.2 焊前准备 40

3.4.3 钨极氩弧焊工艺参数及选择 44

3.4.4 钨极氩弧焊操作技术 51

3.5 脉冲钨极氩弧焊 56

3.5.1 脉冲钨极氩弧焊的工艺特点 56

3.5.2 脉冲钨极氩弧焊的分类 57

3.5.3 脉冲钨极氩弧焊工艺参数的选择 57

3.5.4 不同材料的脉冲钨极氩弧焊 58

第4章 二氧化碳气体保护焊 60

4.1 CO2气体保护焊的分类及特点 60

4.1.1 CO2气体保护焊的分类 60

4.1.2 CO2气体保护焊的工艺特点 61

4.1.3 CO2气体保护焊的冶金特点 62

4.1.4 CO2气体保护焊的熔滴过渡 66

4.1.5 CO2气体保护焊的应用范围 68

4.2 CO2气体保护焊设备 68

4.2.1 CO2气体保护焊设备的分类和组成 68

4.2.2 焊接电源和控制系统 69

4.2.3 送丝机构和焊枪 70

4.2.4 气路和水路 77

4.2.5 二氧化碳焊机的技术参数 78

4.3 CO2气体保护焊的焊丝及气体 80

4.3.1 对焊丝成分要求及主要合金元素 80

4.3.2 焊丝的型号和牌号 81

4.3.3 焊丝的选用 86

4.3.4 二氧化碳气体(CO2) 88

4.4 CO2气体保护焊工艺 92

4.4.1 焊前准备 93

4.4.2 CO2气体保护焊的工艺参数 94

4.4.3 CO2气体保护焊操作工艺要点 102

4.4.4 CO2焊的焊接缺陷及防止措施 110

4.4.5 CO2气体保护焊的应用实例 111

4.5 药芯焊丝气体保护焊 112

4.5.1 药芯焊丝CO2焊的工艺特点 113

4.5.2 药芯焊丝的分类特点及选用 114

4.5.3 药芯焊丝CO2焊机和工艺参数 116

4.5.4 药芯焊丝CO2焊的应用 122

4.6 二氧化碳电弧点焊 123

4.6.1 二氧化碳电弧点焊的特点 123

4.6.3 二氧化碳电弧点焊工艺参数及应用 124

4.6.2 二氧化碳电弧点焊设备 124

第5章 熔化极氩弧焊(MIG) 127

5.1 熔化极气体保护焊的分类及特点 127

5.1.1 熔化极气体保护焊的分类 127

5.1.2 熔化极氩弧焊的特点及适用范围 127

5.1.3 熔化极氩弧焊的熔滴过渡特点 128

5.2 熔化极氩弧焊设备 131

5.2.1 熔化极氩弧焊设备的分类 131

5.2.2 熔化极氩弧焊设备的组成 132

5.2.3 保护气体和焊丝 136

5.3.1 熔化极氩弧焊的工艺参数 144

5.3 熔化极氩弧焊工艺 144

5.3.2 不同材料的熔化极氩弧焊工艺 149

5.4 脉冲熔化极氩弧焊 157

5.4.1 脉冲熔化极氩弧焊的工艺特点 157

5.4.2 脉冲熔化极氩弧焊的工艺参数 159

5.4.3 不同材料的脉冲熔化极氩弧焊 160

第6章 混合气体保护焊 163

6.1 混合气体保护焊的特点及熔滴过渡 163

6.1.1 混合气体保护焊的特点 163

6.1.2 混合气体保护焊的熔滴过渡 164

6.2.1 混合气体保护焊设备 167

6.2 混合气体保护焊设备及保护气体 167

6.2.2 混合气体保护焊用的气体 168

6.3 混合气体保护焊工艺 172

6.3.1 混合气体保护焊焊丝的选用 172

6.3.2 混合气体保护焊的工艺参数 173

6.4 混合气体保护焊的应用 178

6.4.1 钢铁材料的混合气体保护焊 178

6.4.2 混合气体保护焊应用实例 181

7.1 特种钨极氩弧焊技术 187

7.1.1 钨极氩弧点焊 187

第7章 特种气体保护焊 187

7.1.2 热丝和双电极钨极氩弧焊 190

7.1.3 特种钨极氩弧焊应用实例 191

7.2 特种熔化极气体保护焊 196

7.2.1 熔化极气体保护气电立焊 196

7.2.2 窄间隙熔化极气体保护焊 199

7.2.3 熔化极气体保护明弧堆焊 203

7.3 高速CO2气体保护焊 203

7.3.1 高速CO2气体保护焊的特点 203

7.3.2 高速CO2气体保护焊应用实例 205

8.1.1 等离子弧焊的特点 207

第8章 等离子弧焊接 207

8.1 等离子弧焊的特点及适用范围 207

8.1.2 等离子弧的类型 209

8.1.3 等离子弧焊的适用范围 210

8.2 等离子弧焊接设备 211

8.2.1 等离子弧焊的分类 211

8.2.2 等离子弧焊机的组成及技术参数 214

8.3 等离子弧焊工艺 220

8.3.1 接头形式及装配 220

8.3.2 等离子弧焊的工艺参数及焊接缺陷 222

8.3.3 强流(大电流)等离子弧焊 224

8.3.4 微束等离子弧焊工艺 226

8.3.5 脉冲等离子弧焊工艺 231

8.4 材料的等离子弧焊接 232

8.4.1 高温合金的等离子弧焊接 232

8.4.2 铝及铝合金的等离子弧焊接 232

8.4.3 钛及钛合金的等离子弧焊接 234

8.4.4 银与铂的微束等离子弧焊接 235

8.4.5 等离子弧焊接的应用实例 235

9.1 气体保护焊在工程机械中的应用 238

9.1.1 起重机结构件的CO2气体保护焊 238

第9章 气体保护焊的工程应用 238

9.1.2 输送机拖辊的CO2气体保护焊 240

9.1.3 挖掘机起重臂的药芯焊丝气体保护焊 241

9.2 气体保护焊在车辆制造中的应用 241

9.2.1 拖拉机发动机罩的钨极氩弧焊 241

9.2.2 车辆零部件的CO2气体保护焊 242

9.2.3 载重车轮的双枪自动熔化极混合气体保护焊 245

9.2.4 摩托车车架的混合气体保护焊 246

9.2.5 集装箱波纹板的自动熔化极混合气体保护焊 247

9.3 气体保护焊在建筑、造船业中的应用 247

9.3.1 船体结构的CO2气体保护焊 247

9.3.2 高炉烟囱的药芯焊丝气体保护焊 248

9.3.3 高炉紫铜螺旋风口的自动熔化极惰性气体保护焊 253

9.4 气体保护焊在电力工业中的应用 254

9.4.1 电站锅炉构件的气体保护焊 254

9.4.2 水轮机的CO2气体保护焊 257

9.4.3 低压铝线电机的钨极氩弧焊 260

9.4.4 压力传感器的等离子弧焊 261

9.5 气体保护焊在容器制造中的应用 262

9.5.1 氟里昂-12钢瓶的CO2气体保护焊 262

9.5.2 啤酒发酵罐的钨极氩弧焊 263

9.5.3 铝储罐的熔化极氩弧焊 264

9.5.4 不锈钢乳化缸的等离子弧焊 267

第10章 气体保护焊的安全与防护 269

10.1 气体保护焊的操作安全 269

10.1.1 气体保护焊操作安全技术要点 269

10.1.2 气体保护焊操作的卫生措施 269

10.2 气体保护焊的安全防护 270

10.2.1 触电和辐射的危害及防护 270

10.2.2 焊接烟尘的危害及防护 272

10.2.3 气瓶与用气安全 274

10.2.4 火灾与预防 274

参考文献 275

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