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第1章 绪论 1

1.1烧结、球团在钢铁工业中的地位 1

1.2现代高炉精料方针 2

1.3烧结球团发展趋势 5

1.3.1不断提高含铁品位 5

1.3.2设备大型化 6

1.3.3大力发展球团矿 7

思考题 9

第2章 烧结球团原料和燃料 10

2.1天然铁矿石 10

2.2人工磁铁矿 14

2.3铁矿石碱度 15

2.4二次含铁原料 16

2.5熔剂 16

2.5.1烧结用熔剂 17

2.5.2球团添加剂 17

2.6球团黏结剂 18

2.6.1无机黏结剂 18

2.6.2有机黏结剂 23

2.7燃料 23

2.7.1煤 23

2.7.2焦炭 26

2.7.3气体燃料 26

2.7.4液体燃料 27

思考题 27

第3章 铁矿烧结基本理论 28

3.1铁矿烧结生产的发展 28

3.2烧结过程燃料燃烧与传热规律 30

3.2.1烧结料层燃料燃烧基本原理 30

3.2.2固体燃料燃烧动力学 31

3.2.3烧结料层中燃烧带 32

3.2.4固体燃料特性及用量对烧结过程的影响 34

3.2.5烧结料层中的温度分布 35

3.3烧结过程物理化学原理 42

3.3.1水分在烧结过程中的行为与作用 42

3.3.2固体物料的分解 45

3.4烧结料层的气体力学 56

3.4.1烧结料层的透气性 56

3.4.2烧结过程中料层结构的变化 59

3.4.3气体通过散料层的阻力损失计算 60

3.4.4烧结过程透气性变化规律 61

3.4.5烧结料层各带阻力分析 61

3.4.6改善烧结料层透气性的途径 62

思考题 65

第4章 烧结矿成矿机理及矿物组成 66

4.1烧结成矿机理 66

4.1.1烧结过程固相反应 66

4.1.2烧结过程液相的形成与结晶 71

4.1.3烧结过程中的各类液相体系 73

4.2烧结矿的矿物组成与结构 77

4.2.1烧结矿的矿物组成与结构 78

4.2.2烧结矿的矿物组成和结构对其性能的影响 83

4.2.3影响烧结矿矿物组成与结构的因素 86

4.2.4提高烧结矿质量的途径 90

思考题 92

第5章 烧结工艺 93

5.1原料准备 94

5.1.1原料接收 94

5.1.2原料储存、中和（混匀） 95

5.2配料 96

5.3混合制粒 97

5.4混合料烧结 101

5.4.1布料 101

5.4.2烧结点火与保温 102

5.4.3烧结 105

5.5烧结矿处理 107

5.6新型烧结技术 112

5.6.1低温烧结法 112

5.6.2小球烧结法 113

5.6.3厚料层烧结 114

5.6.4双层烧结 115

5.6.5燃料分加技术 116

思考题 116

第6章 铁矿球团生产现状 117

6.1国外球团生产状况 117

6.2我国球团生产状况与资源需求 119

6.3我国高炉对球团矿的要求 123

6.4球团与烧结的比较 125

第7章 造球 127

7.1球团原料特征 127

7.2原料准备 129

7.2.1配料 129

7.2.2混匀 130

7.2.3脱水 132

7.2.4润磨与高压辊磨 133

7.3成球理论基础 134

7.3.1颗粒成球机理 134

7.3.2水在成球过程中的作用 136

7.3.3成球过程 140

7.3.4成球动力学 144

7.4影响成球的因素 146

7.4.1原料水分 146

7.4.2原料准备方式及添加量 149

7.4.3原料的粒度、粒度组成和表面特性 150

7.4.4添加剂的影响 151

7.4.5工艺设备参数对造球的影响 154

7.4.6操作工艺条件对造球的影响 156

7.5造球设备 157

7.5.1圆盘造球机 158

7.5.2圆筒造球机 160

思考题 163

第8章 球团焙烧固结 164

8.1生球干燥 164

8.1.1生球干燥机理 164

8.1.2干燥过程生球强度的变化 166

8.1.3影响生球干燥的因素 166

8.1.4生球爆裂温度的影响因素 168

8.1.5提高生球破裂温度的途径 170

8.2球团焙烧固结机理 172

8.2.1球团焙烧过程 173

8.2.2球团预热 173

8.2.3球团焙烧的固结机理 176

8.2.4铁矿球团固结的形式 178

8.2.5球团矿矿物组成和显微结构 181

8.3影响球团焙烧过程的因素 182

8.3.1焙烧温度 182

8.3.2加热速度 183

8.3.3焙烧时间 183

8.3.4焙烧气氛 184

8.3.5燃料性质 184

8.3.6球团冷却方式和冷却速度 184

8.3.7生球尺寸 185

8.3.8硫含量 185

8.4球团焙烧过程中有害杂质的去除 186

8.5球团矿质量进步 186

思考题 186

第9章 链算机回转窑球团工艺 188

9.1链算机-回转窑球团工艺与装备 189

9.1.1回转窑 189

9.1.2链算机 192

9.1.3环式冷却机 195

9.2链算机-回转窑球团工艺控制 197

9.2.1烘炉和试车 197

9.2.2工艺过程 199

9.2.3链算机-回转窑工艺形式 200

9.2.4回转窑开炉 201

9.2.5常见工艺事故分析及预防 202

9.3链算机-回转窑球团质量控制 205

9.4链算机-回转窑球团新技术 206

9.4.1实现链算机均匀布料的新途径 206

9.4.2回转窑前部网孔通入二次风技术 207

9.4.3回转窑液压驱动系统 207

9.5典型实例 208

9.5.1鞍钢球团厂 208

9.5.2武钢矿业公司鄂州球团厂 209

思考题 212

第10章 烧结矿和球团矿质量评价 213

10.1烧结矿理化性能 213

10.1.1化学成分及其稳定性 213

10.1.2粒度组成与筛分指数 213

10.1.3烧结矿强度 213

10.2球团矿理化性能 215

10.2.1生球质量标准及检验方法 215

10.2.2成品球团质量要求及标准 217

10.3烧结矿和球团矿冶金性能 219

10.3.1还原性 219

10.3.2低温还原粉化性 222

10.3.3还原膨胀性 222

10.3.4高温软熔特性 223

参考文献 227