复合材料工程技术指导丛书 先进复合材料力学性能测试标准图解PDF电子书下载

第1章 先进树脂基复合材料及其力学性能测试 1

1.1先进树脂基复合材料 1

1.2增强纤维 2

1.3基体树脂 4

1.4预浸料 5

1.5层合板 7

1.6积木式材料性能评价试验组织方法 8

1.7标准化力学试验方法 9

第2章 碳纤维丝束的拉伸强刚度特性试验测试方法 12

2.1概述 12

2.1.1试验方法简述 12

2.1.2试验方法的意义和用途 13

2.1.3适用范围 13

2.1.4执行标准 13

2.1.5标准发展过程及类同试验标准 13

2.1.6标准要点 14

2.2仪器设备 15

2.2.1自动化树脂浸胶装置 15

2.2.2引伸计 19

2.2.3力学试验机 20

2.3试验前的准备 20

2.3.1浸胶前后纤维束单位长度质量、纤维束密度 20

2.3.2拉伸试样加强片粘贴 20

2.3.2取样数量 22

2.3.3试验环境控制 22

2.3.4试样标号 23

2.4试验过程 23

2.5数据处理与报告 26

2.5.1单位长度质量 26

2.5.2密度 26

2.5.3拉伸试验 27

第3章 树脂基复合材料拉伸强度特性及泊松比试验测试方法 28

3.1概述 28

3.1.1试验方法简述 28

3.1.2试验方法的意义和用途 28

3.1.3适用范围 28

3.1.4执行标准 29

3.1.5标准发展过程及类同试验标准 29

3.1.6标准要点 29

3.2仪器设备 30

3.2.1游标卡尺 30

3.2.2应变片 31

3.2.3引伸计 31

3.2.4力学试验机 31

3.3试验前准备 32

3.3.1试样和加强片几何形状 32

3.3.2试验环境控制 32

3.3.3试样尺寸测量 34

3.4试验过程 35

3.5数据处理与报告 38

3.5.1拉伸应力和强度 38

3.5.2拉伸模量 38

3.5.3拉伸泊松比 39

3.5.4数据统计 40

第4章 采用联合加载方法评价树脂基复合材料压缩强度特性 41

4.1概述 41

4.1.1试验方法简述 41

4.1.2试验方法的意义和用途 41

4.1.3适用范围 42

4.1.4执行标准 42

4.1.5标准发展过程及类同试验标准 42

4.1.6标准要点 43

4.2仪器设备 43

4.2.1游标卡尺 43

4.2.2应变片 43

4.2.3引伸计 44

4.2.4力学试验机 44

4.3试验前准备 44

4.3.1试样几何形状 44

4.3.2取样数量 44

4.3.3试验环境控制 44

4.3.4试样尺寸测量 45

4.3.5试样装夹 46

4.4试验过程 51

4.5数据处理与报告 54

4.5.1压缩应力和强度 54

4.5.2压缩模量 54

4.5.3压缩泊松比 55

4.5.4数据统计 56

第5章 树脂基复合材料弯曲性能的试验评价 57

5.1概述 57

5.1.1试验方法简述 57

5.1.2试验方法的意义和用途 57

5.1.3适用范围 58

5.1.4执行标准 58

5.1.5标准发展过程及类同试验标准 58

5.1.6标准要点 58

5.2仪器设备 59

5.2.1游标卡尺 59

5.2.2挠度计 59

5.2.3力学试验机 59

5.3试验前准备 60

5.3.1试样几何形状 60

5.3.2取样数量 60

5.3.3试验环境控制 60

5.3.4试样编号与尺寸测量 61

5.4试验过程 61

5.5数据处理与报告 65

5.5.1最大弯曲应力 65

5.5.2弯曲强度 65

5.5.3最大应变 65

5.5.4弯曲模量 66

5.5.5数据统计 66

第6章 树脂基复合材料的短梁强度测试方法 68

6.1概述 68

6.1.1试验方法简述 68

6.1.2试验方法的意义和用途 68

6.1.3适用范围 69

6.1.4执行标准 69

6.1.5标准发展过程及类同试验标准 69

6.1.6标准要点 69

6.2仪器设备 69

6.2.1游标卡尺 69

6.2.2力学试验机 70

6.3试验前准备 70

6.3.1试样几何形状 71

6.3.2取样数量 71

6.3.3试验环境控制 71

6.3.4试样编号与尺寸测量 72

6.4试验过程 72

6.5数据处理与报告 74

6.5.1短梁强度 74

6.5.2数据统计 75

第7章 利用±45°层压板拉伸试验方法评定树脂基复合材料面内剪切特性 76

7.1概述 76

7.1.1试验方法简述 76

7.1.2试验方法的意义和用途 76

7.1.3适用范围 77

7.1.4执行标准 77

7.1.5标准发展过程及类同试验标准 77

7.1.6标准要点 78

7.2仪器设备 78

7.2.1游标卡尺 78

7.2.2应变片 79

7.2.3引伸计 79

7.2.4力学试验机 79

7.3试验前准备 79

7.3.1试样几何形状 79

7.3.2取样 80

7.3.3试验环境控制 80

7.3.4试样标号与尺寸测量 81

7.4试验过程 81

7.5数据处理与报告 84

7.5.1最大剪应力/剪应力 84

7.5.2剪应变/最大剪应变 85

7.5.3剪切模量 85

7.5.4偏移剪切强度 86

7.5.5数据统计 86

第8章 树脂基复合材料层压板开孔拉伸特性的试验评定方法 88

8.1概述 88

8.1.1试验方法简述 88

8.1.2试验方法的意义和用途 88

8.1.3适用范围 89

8.1.4执行标准 89

8.1.5标准发展过程及类同试验标准 89

8.1.6标准要点 89

8.2仪器设备 90

8.2.1游标卡尺 90

8.2.2应变片 90

8.2.3引伸计 90

8.2.4力学试验机 90

8.3试验前准备 91

8.3.1试样几何形状 91

8.3.2取样 91

8.3.3试验环境控制 92

8.3.4试样标号与尺寸测量 92

8.4试验过程 94

8.5数据处理与报告 97

8.5.1拉伸强度 97

8.5.2数据统计 97

第9章 树脂基复合材料层压板开孔压缩特性的试验评定方法 99

9.1概述 99

9.1.1试验方法简述 99

9.1.2试验方法的意义和用途 99

9.1.3适用范围 100

9.1.4执行标准 100

9.1.5标准发展过程及类同试验标准 100

9.1.6标准要点 100

9.2仪器设备 101

9.2.1游标卡尺 101

9.2.2引伸计 101

9.2.3力学试验机 101

9.3试验前准备 102

9.3.1试样几何形状 102

9.3.2取样数量 102

9.3.3试验环境控制 103

9.3.4试样标号与尺寸测量 104

9.3.5试样装夹 104

9.4试验过程 107

9.5数据处理与报告 110

9.5.1压缩强度 110

9.5.2数据统计 110

第10章 复合材料层压板螺栓连接单剪挤压特性的试验测定 112

10.1概述 112

10.1.1试验方法简述 112

10.1.2试验方法的意义和用途 113

10.1.3适用范围 114

10.1.4执行标准 114

10.1.5标准发展过程及类同试验标准 114

10.1.6标准要点 115

10.2仪器设备 115

10.2.1游标卡尺 115

10.2.2引伸计 116

10.2.3力学试验机 116

10.3试验前准备 116

10.3.1试样几何形状 116

10.3.2取样数量 118

10.3.3试验环境控制 118

10.3.4试样标号与尺寸测量 118

10.3.5试样装夹 119

10.4试验过程 120

10.5数据处理与报告 124

10.5.1挤压应力/强度 124

10.5.2挤压应变 124

10.5.3挤压弦向刚度 124

10.5.4有效原点的确定 125

10.5.5极限挤压应变 125

10.5.6偏移挤压应变 125

10.5.7初始峰值挤压强度 125

10.5.8数据统计 125

第11章 复合材料层压板抗冲击损伤能力的落锤冲击试验评定方法 127

11.1概述 127

11.1.1试验方法简述 127

11.1.2试验方法的意义和用途 127

11.1.3适用范围 128

11.1.4执行标准 129

11.1.5标准发展过程及类同试验标准 129

11.1.6标准要点 130

11.2仪器设备 131

11.2.1游标卡尺 131

11.2.2深度计 131

11.2.3支持夹具 131

11.2.4冲击头 132

11.2.5导向机构 132

11.2.6冲击装置 132

11.3试验前准备 132

11.3.1试样铺层顺序 132

11.3.2试样几何形状与公差 133

11.3.3取样数量 134

11.3.4试验环境控制 134

11.3.5试样标号与尺寸测量 135

11.4试验过程 136

11.5数据处理与报告 140

11.5.1冲击速度 140

11.5.2测量的冲击能量 140

11.5.3速度-时间 140

11.5.4冲击头位移-时间 140

11.5.5吸收的能量-时间 141

11.5.6数据统计 141

第12章 冲击损伤后复合材料层压板剩余压缩强度的评定方法 142

12.1概述 142

12.1.1试验方法简述 142

12.1.2试验方法的意义和用途 142

12.1.3适用范围 143

12.1.4执行标准 144

12.1.5标准发展过程及类同试验标准 144

12.1.6标准要点 144

12.2仪器设备 145

12.2.1游标卡尺 145

12.2.2支持夹具 146

12.2.3试验机 150

12.3试验前准备 150

12.4试验过程 150

12.5数据处理与报告 157

12.5.1强度 157

12.5.2有效模量 157

12.5.3数据统计 158

第13章 采用拉一拉疲劳试验方法评价树脂基复合材料抗疲劳特性 159

13.1概述 159

13.1.1试验方法简述 159

13.1.2试验方法的意义和用途 160

13.1.3适用范围 160

13.1.4执行标准 160

13.1.5标准发展过程及类同试验标准 160

13.1.6标准要点 161

13.2仪器设备 161

13.2.1游标卡尺 161

13.2.2疲劳试验机 162

13.3试验前准备 162

13.3.1试样几何形状 162

13.3.2取样数量 163

13.3.3试验环境控制 164

13.3.4试样标号与尺寸测量（可参考ASTM D 3039/D 3039M-08） 164

13.4试验过程 165

13.5数据处理与报告 166

第14章 夹层蜂窝板夹芯与面板粘接性能的滚筒剥离试验评价方法 167

14.1概述 167

14.1.1试验方法简述 167

14.1.2试验方法的意义和用途 167

14.1.3适用范围 168

14.1.4执行标准 168

14.1.5标准发展过程及类同试验标准 168

14.1.6标准要点 168

14.2仪器设备 169

14.2.1游标卡尺 169

14.2.2剥离装置 169

14.2.3力学试验机 170

14.3试验前准备 170

14.3.1试样几何形状 170

14.3.2取样数量 170

14.3.3试验环境控制 171

14.3.4试样标号与尺寸测量 171

14.3.5试样装夹 172

14.4试验过程 174

14.5数据处理与报告 176

第15章 夹层结构面板性能的长梁弯曲试验方法 177

15.1概述 177

15.1.1试验方法简述 177

15.1.2试验方法的意义和用途 177

15.1.3适用范围 178

15.1.4执行标准 178

15.1.5标准发展过程及类同试验标准 178

15.1.6标准要点 178

15.2仪器设备 180

15.2.1游标卡尺 180

15.2.2挠度计 180

15.2.3加载卡具 180

15.2.4力学试验机 180

15.3试验前准备 181

15.3.1试样几何形状 181

15.3.2取样数量 181

15.3.3试验环境控制 181

15.3.4试样标号与尺寸测量 181

15.4试验过程 182

15.5数据处理与报告 187

15.5.1力-位移行为 187

15.5.2面板最大力 187

15.5.3有效面板弦线模量 188

15.5.4夹层结构弯曲刚度 188

15.5.5数据统计 189

参考文献 231